新型双丝筒线切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电火花线切割切工领域，具体是一种新型双丝筒线切割机。
【背景技术】
[0002]在电火花线切割加工技术领域，单丝筒往复走丝线切割机床由于受结构限制，通常一次上丝长度只有200-300m，当走丝速度达10m/s时，运行20_30s就要换向运转，这就带来了电极丝“频繁换向”的问题，并造成加工时切割换向条纹严重和加工效率提高受制约等系列问题。为了解决这个问题，也有人提出双丝筒多层绕丝走丝方案，但是，电极丝经过线架上的导轮和排丝轮绕到储丝筒上的运丝过程中，由于电极丝的运动方向和路径发生变化，因此其长度也可能发生变化，进而影响到走丝速度的稳定，因此这些方案大都不具备可操作性，目前也还没有切实可行的具体解决措施和实施案例。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型双丝筒线切割机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种新型双丝筒线切割机，包括机架和安装在机架上的工作台、走丝调节机构以及两个对称布置的储丝筒；在所述机架和走丝调节机构上固定有多个导轮；所述的多个导轮上饶有切割丝，切割丝的两端分别绕在两个储丝筒上;
[0005]所述储丝筒下固定有与机架通过滑轨连接的滑台，滑台与机架之间连接有螺母丝杠I ;所述螺母丝杠I中的丝杠沿储丝筒轴线方向固定在机架，其一端连接有电机；螺母丝杠I中的螺母固定在滑台上；
[0006]所述两个储丝筒中的一个连接有驱动电机，两储丝筒相对一端通过齿轮变速结构连接；所述齿轮变速结构保证两储丝筒转速相同、转向相反。
[0007]其进一步是:所述走丝调节机构包括固定在机架上的立柱；所述立柱上由上至下依次安装有上固定板和下固定板；所述下固定板一端固定有一个导轮；所述上固定板与立柱通过螺母丝杠II连接，上固定板两端各固定有一个导轮；所述螺母丝杠II中的丝杠固定在立柱上，螺母丝杠II中的螺母固定在上固定板上。
[0008]所述螺母丝杠II中的丝杠上端高于立柱的顶端，丝杠上端固定有调节手轮；所述调节手轮上固定有把手。
[0009]所述齿轮变速结构包括固定在一个储丝筒一端的齿轮1、与齿轮I嗤合的齿轮I1、与齿轮II啮合的齿轮III以及固定在另一个储丝筒一端的齿轮IV、与齿轮IV啮合的齿轮V ;所述齿轮III和齿轮V同轴连接；所述齿轮1、齿轮II和齿轮III尺寸相同；所述齿轮IV和齿轮V尺寸相同。
[0010]所述工作台是X-Y工作台，工作台通过滚珠丝杠安装在机架上。
[0011]本实用新型通过齿轮变速结构由一个储丝筒带动另一个储丝筒，然后通过螺母丝杠I带动整个滑台运行，这样的设计通过保证两个储丝筒能够保持相对的稳定和同步，螺母丝杠I使得整体能够稳定同步的运行，提高了机床的可靠性及加工精度；走丝调节机构中通过调节螺母丝杠II进而调节上、下固定板之间的距离，控制丝长，该设计简单，使用方便，易于调整。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型主视图；
[0013]图2是本实用新型俯视图；
[0014]图3是本实用新型右视图。
[0015]图中:1、储丝筒；2、齿轮变速结构；3、滑台；4、走丝调节机构；41、立柱；42、上固定板；43、下固定板；44、调节手轮；5、导轮；6、切割丝；7、工作台；8、滚珠丝杠；9、机架。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1至图3所示，一种新型双丝筒线切割机，工作台7、走丝调节机构4以及滑台3依次排列安装在机架9上，两个对称布置的储丝筒1固定在滑台3 ;在机架9和走丝调节机构4上固定有多个导轮5，切割丝6绕在导轮5上，切割丝6的两端分别绕在两个储丝筒1上；工作台7是X-Y工作台，工作台7通过滚珠丝杠8安装在机架9上。滑台3与机架9是可滑动连接，滑台3与机架9之间连接有螺母丝杠I，螺母丝杠I中的丝杠沿储丝筒1轴线方向固定在机架9，其一端连接有电机；螺母丝杠I中的螺母固定在滑台3下表面；两个储丝筒1中的一个连接有驱动电机，两储丝筒1相对一端通过齿轮变速结构2连接；齿轮变速结构2包括固定在一个储丝筒1 一端的齿轮1、与齿轮I嗤合的齿轮I1、与齿轮II嗤合的齿轮III以及固定在另一个储丝筒1 一端的齿轮IV、与齿轮IV啮合的齿轮V ;其中齿轮III和齿轮V同轴连接；齿轮1、齿轮II和齿轮III尺寸相同；齿轮IV和齿轮V尺寸相同；此结构保证两储丝筒1转速相同、转向相反。走丝调节机构4主要包括立柱41、上固定板42、下固定板43 ;立柱41竖直固定在机架9上，上固定板42和下固定板43水平固定在立柱41上，其中上固定板42通过螺母丝杠II连接与立柱41连接；螺母丝杠II中的丝杠竖直固定在立柱41上，螺母丝杠II中的螺母固定在上固定板42上；螺母丝杠II中的丝杠上端高于立柱41的顶端，丝杠上端固定有调节手轮44，调节手轮44上固定有把手；下固定板43与上固定板42位于同一平面，下固定板43伸向工作台7的一端固定有一个导轮5，上固定板42两端各固定有一个导轮5。
[0018]在工作过程中，驱动电机带动储丝筒，储丝筒通过齿轮变速结构带动另一个储丝筒做转速相同、转向相反的运动；与此同时，螺母丝杠I带动整个滑台沿储丝筒轴线方向运动，保证两个储丝筒能够保持相对的稳定和同步，保证切割丝在走丝路径中的长度保持不变，从而使走丝速度保持不变，进而提高加工精度，解决双丝筒多层绕丝技术方案中的问题；走丝调节机构中通过调节螺母丝杠II可调节上、下固定板之间的距离，进而控制丝长，以适应不同的待加工零件，使用方便，易于调整。
【主权项】
1.一种新型双丝筒线切割机，包括机架(9)和安装在机架(9)上的工作台(7)、走丝调节机构(4)以及两个对称布置的储丝筒(1);在所述机架(9)和走丝调节机构(4)上固定有多个导轮(5);所述的多个导轮(5)上饶有切割丝(6)，切割丝(6)的两端分别绕在两个储丝筒(1)上； 其特征在于: 所述储丝筒(1)下固定有与机架(9)通过滑轨连接的滑台(3)，滑台(3)与机架(9)之间连接有螺母丝杠I ;所述螺母丝杠I中的丝杠沿储丝筒(1)轴线方向固定在机架(9)，其一端连接有电机；螺母丝杠I中的螺母固定在滑台(3)上； 所述两个储丝筒(1)中的一个连接有驱动电机，两储丝筒(1)相对一端通过齿轮变速结构(2)连接；所述齿轮变速结构(2)保证两储丝筒(1)转速相同、转向相反。2.根据权利要求1所述的新型双丝筒线切割机，其特征在于:所述走丝调节机构(4)包括固定在机架(9)上的立柱(41);所述立柱(41)上由上至下依次安装有上固定板(42)和下固定板(43);所述下固定板(43) —端固定有一个导轮(5);所述上固定板(42)与立柱(41)通过螺母丝杠II连接，上固定板(42)两端各固定有一个导轮(5);所述螺母丝杠II中的丝杠固定在立柱(41)上，螺母丝杠II中的螺母固定在上固定板(42 )上。3.根据权利要求1所述的新型双丝筒线切割机，其特征在于:所述螺母丝杠II中的丝杠上端高于立柱(41)的顶端，丝杠上端固定有调节手轮(44);所述调节手轮(44)上固定有把手。4.根据权利要求1所述的新型双丝筒线切割机，其特征在于:所述齿轮变速结构(2)包括固定在一个储丝筒(1)一端的齿轮1、与齿轮I啮合的齿轮I1、与齿轮II啮合的齿轮III以及固定在另一个储丝筒(1) 一端的齿轮IV、与齿轮IV啮合的齿轮V ;所述齿轮III和齿轮V同轴连接；所述齿轮1、齿轮II和齿轮III尺寸相同；所述齿轮IV和齿轮V尺寸相同。5.根据权利要求1所述的新型双丝筒线切割机，其特征在于:所述工作台(7)是X-Y工作台，工作台(7 )通过滚珠丝杠(8 )安装在机架(9 )上。
【专利摘要】本实用新型公布一种新型双丝筒线切割机，属于电火花线切割切工领域。包括机架、工作台、走丝调节机构以及两个对称布置的储丝筒；在机架和走丝调节机构上固定有多个导轮；多个导轮上饶有切割丝，切割丝的两端分别绕在两个储丝筒上；储丝筒下固定有与机架通过滑轨连接的滑台，滑台与机架之间连接有螺母丝杠Ⅰ；两个储丝筒中的一个连接有驱动电机，两储丝筒相对一端通过齿轮变速结构连接；齿轮变速结构保证两储丝筒转速相同、转向相反。本实用新型通过齿轮变速结构和螺母丝杠Ⅰ保证两个储丝筒能够保持相对的稳定和同步，保证切割丝在走丝路径中的长度保持不变，从而使走丝速度保持不变，进而提高加工精度。
【IPC分类】B23H11/00, B23H7/02, B23H7/10
【公开号】CN204954090
【申请号】CN201520589284
【发明人】李明山, 余心明, 王俊超
【申请人】徐州工业职业技术学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月3日