轮胎活络模具线切割机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮胎活络模具生产装置技术领域，具体涉及一种轮胎活络模具线切割机床。
【背景技术】
[0002]现有技术对轮胎活络模具进行等分切割，一般采用经济型线切割机床，人工划线后在线切割机床上进行加工，存在以下问题:需要多次装夹(η等分需装夹η次)，效率低下，并且精度很差，导致模具整体对中性差，严重影响生产出来的轮胎质量；要求线切割机床有较高的刚性(轮胎模具重量在1吨以上)，机床的寿命大大缩短，并且机床的精度过早丢失。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种轮胎活络模具线切割机床，切割效率及精度高，质量稳定，运行可靠。
[0004]本实用新型提供的轮胎活络模具线切割机床，它包括底座、伺服转台、转台伺服电机、水盘、切割装置，所述水盘、转台伺服电机、切割装置均安装在底座上，所述伺服转台安装在水盘内，并与转台伺服电机连接。
[0005]所述切割装置包括滑座、滚珠丝杠、滑板伺服电机、直线导轨、滑板、绕线器、切割立柱，所述滑座安装在底座上，所述滑座上设置有直线导轨，所述滑板安装在直线导轨上，所述滑板伺服电机、滚珠丝杠、滑板依次连接，所述绕线器、切割立柱安装滑板上。
[0006]所述水盘下方设置有水箱。
[0007]本实用新型提供的轮胎活络模具线切割机床，其有益效果在于，对轮胎活络模具进行一次装夹完成η等分的切割，提尚生广效率及加工广品精度，质量稳定，运彳丁可靠。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
[0009]图2是轮胎活络模具线切割机床结构示意图。
[0010]图中标注:
[0011]1.底座；2.滑座；3.滚珠丝杠；4.滑板伺服电机；5.直线导轨；6.滑板；7.绕线器；8.切割立柱；9.转台伺服电机；10.伺服转台；11.水盘；12.水箱。
【具体实施方式】
[0012]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的轮胎活络模具线切割机床进行详细的说明。
实施例
[0013]参照图1-图2，本实施例的轮胎活络模具线切割机床，它包括底座1、伺服转台10、转台伺服电机9、水盘11、切割装置，所述水盘11、转台伺服电机9、切割装置均安装在底座1上，所述伺服转台10安装在水盘11内，并与转台伺服电机9连接。
[0014]所述切割装置包括滑座2、滚珠丝杠3、滑板伺服电机4、直线导轨5、滑板6、绕线器7、切割立柱8，所述滑座2安装在底座1上，所述滑座2上设置有直线导轨5，所述滑板6安装在直线导轨5上，所述滑板伺服电机4、滚珠丝杠3、滑板6依次连接，所述绕线器7、切割立柱8安装滑板6上。
[0015]所述水盘11下方设置有水箱12。
[0016]所述转台伺服电机驱动伺服转台转动，滑板伺服电机驱动滚珠丝杠带动滑板沿直线导轨前后运动，滑板6带动切割立柱8前后运动，切割立柱8带动钼丝进行前后运动，完成切割动作。
【主权项】
1.一种轮胎活络模具线切割机床，其特征在于:它包括底座、伺服转台、转台伺服电机、水盘、切割装置，所述水盘、转台伺服电机、切割装置均安装在底座上，所述伺服转台安装在水盘内，并与转台伺服电机连接。2.根据权利要求1所述的轮胎活络模具线切割机床，其特征在于:所述切割装置包括滑座、滚珠丝杠、滑板伺服电机、直线导轨、滑板、绕线器、切割立柱，所述滑座安装在底座上，所述滑座上设置有直线导轨，所述滑板安装在直线导轨上，所述滑板伺服电机、滚珠丝杠、滑板依次连接，所述绕线器、切割立柱安装滑板上。3.根据权利要求1所述的轮胎活络模具线切割机床，其特征在于:所述水盘下方设置有水箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎活络模具线切割机床，它包括底座、伺服转台、转台伺服电机、水盘、切割装置，所述水盘、转台伺服电机、切割装置均安装在底座上，所述伺服转台安装在水盘内，并与转台伺服电机连接，所述切割装置包括滑座、滚珠丝杠、滑板伺服电机、直线导轨、滑板、绕线器、切割立柱，所述滑座安装在底座上，所述滑座上设置有直线导轨，所述滑板安装在直线导轨上，所述滑板伺服电机、滚珠丝杠、滑板依次连接，所述绕线器、切割立柱安装滑板上，对轮胎活络模具进行一次装夹完成n等分的切割，提高生产效率及加工产品精度，质量稳定，运行可靠。
【IPC分类】B23H11/00, B23H7/02, B23H7/26
【公开号】CN204954089
【申请号】CN201520565527
【发明人】宁新光, 姚辉松, 田秀花, 田质富
【申请人】青岛申通机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月31日