一种薄壁卡环的快速成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压成型装置技术领域，具体涉及一种薄壁卡环的快速成型装置。
【背景技术】
[0002]特种汽车底盘零部件中，薄壁卡环主要用于非承载零部件的装夹固定，故需要求卡环的钣金成型外形尺寸精度与非承载零部件外形尺寸精度吻合，为保证卡环的成型尺寸精度，需制作简易的工装保证卡环的成型尺寸精度及成型的一致性，同时提高产品的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种薄壁卡环的快速成型装置，实现对薄壁卡环的快速定位装夹和快速成型，其成型精度尚，有利于提尚生广效率。
[0004]本实用新型的技术方案在于:包括上模、下模、铰接机构、卡环固定机构；所述上模下表面设有凸模，所述凸模为圆弧面，所述下模上表面设有凹模，所述凹模为与凸模相配合的圆弧面，所述上模和下模通过铰接机构铰接，上模可在竖直平面内绕铰接机构转动，所述卡环固定机构设于下模上，用于固定待加工卡环。
[0005]作为上述方案的优选，所述下模两侧壁各设有一个台阶结构，各台阶结构的外侧壁设有多块限位板。
[0006]作为上述方案的优选，所述铰接机构包括两块对称固设于下模两侧的耳板一，所述两块耳板一之间固定有定位轴，所述上模一端设有通孔，通孔套设在定位轴上，上模可绕定位轴转动。
[0007]作为上述方案的优选，所述卡环固定机构设于凹模与铰接机构之间，包括两块对称固设于下模两侧的耳板二及固设于两块耳板二上方的连接板，所述连接板中央设有螺纹通孔，通孔内设有压紧螺栓，所述下模与压紧螺栓之间设有可活动的固定板，所述卡环固定机构与铰接机构之间的下模上表面设有一块卡环定位板。
[0008]作为上述方案的优选，所述上模的上表面固定有可将上模拉起的T形拉手。
[0009]本实用新型的有益效果在于:该成型装置结构简单，装配和操作方便，对待加工薄壁卡环的装夹定位精度和稳定性高，可实现待加工薄壁卡环的快速成型。
【附图说明】
[0010]图1为薄壁卡件的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型与冲压成型后的薄壁卡件的配合示意图。
[0012]图3为上模的结构示意图。
[0013]图4为下模结构主视图。
[0014]图5为下模结构左视图。
[0015]图6为卡环固定机构结构示意图。
[0016]图7为图2中A-A向示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
[0018]如图2和图3所示，本实施例的结构包括上模5、下模2、铰接机构3、卡环固定机构4 ;上模5下表面设有凸模52，凸模52为圆弧面，下模2上表面设有凹模21，凹模21为与凸模52相配合的圆弧面，上模5和下模2通过铰接机构3铰接，上模5可在竖直平面内绕铰接机构3转动，卡环固定机构4设于下模2上，用于固定待加工卡环1。
[0019]在本实施例中，下模2两侧壁各设有一个台阶结构22，各台阶结构的外侧壁设有多块限位板6。
[0020]在本实施例中，铰接机构3包括两块对称固设于下模两侧的耳板一 31，两块耳板一 31之间固定有定位轴32，上模5 —端设有通孔51，通孔51套设在定位轴32上，上模5可绕定位轴32转动。
[0021]在本实施例中，卡环固定机构4设于凹模21与铰接机构3之间，包括两块对称固设于下模两侧的耳板二 42及固设于两块耳板二 42上方的连接板44，连接板44中央设有螺纹通孔，通孔内设有压紧螺栓43，下模2与压紧螺栓43之间设有可活动的固定板41，卡环固定机构4与铰接机构3之间的下模2上表面设有一块卡环定位板7。
[0022]在本实施例中，上模5的上表面固定有可将上模拉起的T形拉手53。
[0023]利用上述结构进行薄壁卡环冲压成型的具体实施方法为:
[0024]将薄壁卡环放入下模中，保证长度方向上的一端与下模中的定位板接触，将下模中的固定板放置在薄壁卡环的正上方，通过拧紧压紧螺栓对固定板施加向下的外力，使薄壁卡环压紧在下模与固定板之间，可保证薄壁卡环在成形过程中固定端不发生位移，通过上模中的拉手使上模绕下模中的支耳一孔位中轴线做圆周运动至下模的正上方，并使上模与薄壁卡环接触，利用手锤敲击上模，对薄壁卡环施加垂直向下的外力，并通过下模两侧的限位板对薄壁卡环两侧起到的限位作用，使薄壁卡环沿下模本体的外形运动，直至薄壁卡环与下模的外形完全紧密贴贴合，薄壁卡环的成形结束。
[0025]通过上模中的T形拉手提起上模离开下模的正上方，松开下模中的压紧螺栓，使固定板松动，即可卸掉作用在薄壁卡环的压紧力，使薄壁卡环从下模中取出。
【主权项】
1.一种薄壁卡环的快速成型装置，其特征在于:包括上模、下模、铰接机构、卡环固定机构；所述上模下表面设有凸模，所述凸模为圆弧面，所述下模上表面设有凹模，所述凹模为与凸模相配合的圆弧面，所述上模和下模通过铰接机构铰接，上模可在竖直平面内绕铰接机构转动，所述卡环固定机构设于下模上，用于固定待加工卡环。2.根据权利要求1所述的薄壁卡环的快速成型装置，其特征在于:所述下模两侧壁各设有一个台阶结构，各台阶结构的外侧壁设有多块限位板。3.根据权利要求2所述的薄壁卡环的快速成型装置，其特征在于:所述铰接机构包括两块对称固设于下模两侧的耳板一，所述两块耳板一之间固定有定位轴，所述上模一端设有通孔，通孔套设在定位轴上，上模可绕定位轴转动。4.根据权利要求3所述的薄壁卡环的快速成型装置，其特征在于:所述卡环固定机构设于凹模与铰接机构之间，包括两块对称固设于下模两侧的耳板二及固设于两块耳板二上方的连接板，所述连接板中央设有螺纹通孔，通孔内设有压紧螺栓，所述下模与压紧螺栓之间设有可活动的固定板，所述卡环固定机构与铰接机构之间的下模上表面设有一块卡环定位板。5.根据权利要求4所述的薄壁卡环的快速成型装置，其特征在于:所述上模的上表面固定有可将上模拉起的T形拉手。
【专利摘要】本实用新型提供了一种薄壁卡环的快速成型装置，实现对薄壁卡环的快速定位装夹和快速成型，其成型精度高，有利于提高生产效率。本实用新型的技术方案包括上模、下模、铰接机构、卡环固定机构；所述上模下表面设有凸模，所述凸模为圆弧面，所述下模上表面设有凹模，所述凹模为与凸模相配合的圆弧面，所述上模和下模通过铰接机构铰接，上模可在竖直平面内绕铰接机构转动，所述卡环固定机构设于下模上，用于固定待加工卡环。
【IPC分类】B21D37/10, B21D53/36
【公开号】CN204975108
【申请号】CN201520729303
【发明人】马勇
【申请人】湖北三江航天万山特种车辆有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月18日