一种端面接触防漏并收集液体流质的新型结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，特别涉及到一种数控龙门铣床的端面接触防漏并收集液体流质的新型结构。
【背景技术】
[0002]随着我国数控龙门机床的飞速发展，除了对整机刚性、稳定性、加工精度、切削速度和控制系统等方面的要求不断提高外，对于机床的排肩防漏方面的要求越来越重视。
[0003]在数控龙门铣床中，横梁位置的防漏是整个机床防护中的难点，此位置是否能够做好防护，直接决定了机床防泄漏性能、冷却液或润滑油的回收效果的好坏。传统的解决方法，以密封胶封堵为主要手段，然而并不能实际有效的解决横梁位置的渗漏问题，有时还会产生渗漏更加严重的情况，严重影响了机床整体的整洁性。
[0004]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的减少在横梁端面处发生渗漏的情况、防漏性能好、提高了机床整体的整洁性的端面接触防漏并收集液体流质的新型结构。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的减少在横梁端面处发生渗漏的情况、防漏性能好、提高了机床整体的整洁性的端面接触防漏并收集液体流质的新型结构。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的:
[0007]—种端面接触防漏并收集液体流质的新型结构，包括
[0008]横梁，在所述横梁上沿其长度方向设有上导轨和前导轨，在所述横梁上开设有与所述上导轨相对应的分流槽；
[0009]接油装置，所述接油装置包括并列设置的侧端面接油盒和前端面接油盒，所述侧端面接油盒与所述分流槽相连通，所述侧端面接油盒通过若干块固定板将其固定在所述横梁的一端，在所述侧端面接油盒前侧面设有第一出油口 ；
[0010]所述前端面接油盒设置在所述前导轨一端的正下方，在所述前端面接油盒后侧面开设有与所述第一出油口相配合的第二出油口。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定板通过螺栓将其固定在横梁一端，所述固定板的数量为4块。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定板的横截面形状整体为L形。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述侧端面接油盒的底面所在平面与水平面之间的夹角范围为5-10°。
[0014]与现有技术相比，本实用新型设有接油装置，接油装置包括并列设置的侧端面接油盒和前端面接油盒，侧端面接油盒通过若干块固定板将其固定在横梁的一端，并与分流槽相连通，而分流槽与上导轨相对应，进而可使用于上轨道的冷却液或润滑油沿着分流槽流入到侧端面接油盒内；而前端面接油盒设置在前轨道正下方，进而可使用于前轨道的冷却液或润滑油从其端部流入到前端面接油盒内，然而在侧端面接油盒的前侧面设有第一出油口，在前端面接油盒的后侧面开设有第二出油口，使第一出油口与第二出油口相互配合，进而将流入侧端面接油盒的液体通过第一出油口流入到前端面接油盒内，再和从前导轨端部流入前端面接油盒内部的液体一起流出，能够有效的减少在横梁端面处发生渗漏的情况，提高了机床整体的整洁性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的A处放大图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]参照图1和图2所示，图中给出的一种端面接触防漏并收集液体流质的新型结构，包括横梁100和安装在横梁100 —端的接油装置。
[0020]在横梁100上沿其长度方向设有上导轨110和前导轨120，上导轨110与前导轨120平行设置，在横梁100上开设有与上导轨110相对应的分流槽130，分流槽130可将用于上导轨110多余的冷却液或润滑油导入侧端面接油盒220内，进一步提高了该端面接触防漏并收集液体流质的新型结构整洁性。
[0021]接油装置包括并列设置的侧端面接油盒220和前端面接油盒230，侧端面接油盒220与分流槽130相连通，侧端面接油盒130通过4块固定板210将其固定在横梁100的一端，而固定板210采用螺栓240将其固定在横梁100的端部，固定板100的横截面整体形状为L形，在侧端面接油盒220前侧面设有第一出油口 221。
[0022]前端面接油盒230设置在前导轨120 —端的正下方，可使用于前导轨120多余的冷却液或润滑油流入前端面接油盒230内，能够有效的避免用于前导轨120多余的冷却液或润滑油渗漏的情况，在前端面接油盒230后侧面开设有与第一出油口 221相配合的第二出油口 231，进而可将流入侧端面接油盒220内部的液体通过第一出油口 221流入到前端面接油盒231内，再从前端面接油盒230流出。
[0023]侧端面接油盒220的底面222所在平面与水平面300之间的夹角B的范围在5-10°，能够有效的使流入侧端面接油盒220内部的液体通过第一出油口 221流入到前端面接油盒230内，避免液体在侧端面接油盒220内部沉积，进一步提高了该端面接触防漏并收集液体流质的新型结构回收性能。
[0024]综上所述本实用新型设有接油装置，接油装置包括并列设置的侧端面接油盒和前端面接油盒，侧端面接油盒通过若干块固定板将其固定在横梁的一端，并与分流槽相连通，而分流槽与上导轨相对应，进而可使用于上轨道的冷却液或润滑油沿着分流槽流入到侧端面接油盒内；而前端面接油盒设置在前轨道正下方，进而可使用于前轨道的冷却液或润滑油从其端部流入到前端面接油盒内，然而在侧端面接油盒的前侧面设有第一出油口，在前端面接油盒的后侧面开设有第二出油口，使第一出油口与第二出油口相互配合，进而将流入侧端面接油盒的液体通过第一出油口流入到前端面接油盒内，再和从前导轨端部流入前端面接油盒内部的液体一起流出，能够有效的减少在横梁端面处发生渗漏的情况，提高了机床整体的整洁性。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种端面接触防漏并收集液体流质的新型结构，其特征在于，包括 横梁，在所述横梁上沿其长度方向设有上导轨和前导轨，在所述横梁上开设有与所述上导轨相对应的分流槽； 接油装置，所述接油装置包括并列设置的侧端面接油盒和前端面接油盒，所述侧端面接油盒与所述分流槽相连通，所述侧端面接油盒通过若干块固定板将其固定在所述横梁的一端，在所述侧端面接油盒前侧面设有第一出油口； 所述前端面接油盒设置在所述前导轨一端的正下方，在所述前端面接油盒后侧面开设有与所述第一出油口相配合的第二出油口。2.如权利要求1所述的一种端面接触防漏并收集液体流质的新型结构，其特征在于:所述固定板通过螺栓将其固定在横梁一端，所述固定板的数量为4块。3.如权利要求1或2所述的一种端面接触防漏并收集液体流质的新型结构，其特征在于:所述固定板的横截面形状整体为L形。4.如权利要求1所述的一种端面接触防漏并收集液体流质的新型结构，其特征在于:所述侧端面接油盒的底面所在平面与水平面之间的夹角范围为5-10°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种端面接触防漏并收集液体流质的新型结构，包括横梁，在所述横梁上沿其长度方向设有上导轨和前导轨，在所述横梁上开设有与所述上导轨相对应的分流槽；接油装置，所述接油装置包括并列设置的侧端面接油盒和前端面接油盒，所述侧端面接油盒与所述分流槽相连通，所述侧端面接油盒通过若干块固定板将其固定在所述横梁的一端，在所述侧端面接油盒前侧面设有第一出油口；所述前端面接油盒设置在所述前导轨一端的正下方，在所述前端面接油盒后侧面开设有与所述第一出油口相配合的第二出油口。本实用新型设计合理、结构简单、能够有效的减少在横梁端面处发生渗漏的情况、防漏性能好、提高了机床整体的整洁性。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN205021285
【申请号】CN201520652578
【发明人】李冬
【申请人】上海斌盛电子机械有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月26日