一种下体铆压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种下体铆压机。
【背景技术】
[0002]下体的上方需要安装阀芯座，两侧需要安装铜球，目前，在铆压下体的两个铜球及阀芯座时，均采用单独铆压，这样导致生产效率极低。
【实用新型内容】
[0003]对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种生产效率高的下体铆压机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种下体铆压机，包括定位座，所述定位座两侧设有铜球铆冲，该铜球铆冲一端设有进料口，所述定位座上方设有阀芯座铆冲，所述进料口上方连有铜球漏斗。
[0005]进一步地，所述定位座上方设有定位块，用于对下体进行定位。
[0006]进一步地，所述阀芯座铆冲和铜球铆冲一端设有气缸，用于提供工作动力。
[0007]进一步地，所述铜球漏斗与所述进料口之间设有进料管，用于将铜球输送至进料
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[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置阀芯座铆冲、铜球铆冲，可同时将阀芯座和铜球铆入下体内，减少了工序，提高了生产效率，通过设置定位座，对下体起定位作用，本实用新型设计合理、可以大规模推广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种下体铆压机结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0011]如图1所示，一种下体铆压机，包括定位座1，所述定位座1两侧设有铜球铆冲2，该铜球铆冲2 —端设有进料口 3，所述定位座1上方设有阀芯座铆冲4，所述进料口 3上方连有铜球漏斗5，所述定位座1上方设有定位块6，用于对下体7进行定位，所述阀芯座铆冲4和铜球铆冲2 —端设有气缸8，用于提供工作动力，所述铜球漏斗5与所述进料口 3之间设有进料管9，用于将铜球10输送至进料口 3。
[0012]工作原理简要说明:
[0013]先将下体7放在定位座1上，将下体7与定位块6相抵，然后将阀芯座11放在下体7的相应孔道内，铜球10从铜球漏斗5落入进料口 3，再启动按钮，气缸8工作将两铜球铆冲2、阀芯座铆冲4同时将相应的铜球10和阀芯座11铆入下体7内，即工作完成。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置阀芯座铆冲、铜球铆冲，可同时将阀芯座和铜球铆入下体内，减少了工序，提高了生产效率，通过设置定位座，对下体起定位作用，本实用新型设计合理、可以大规模推广。
【主权项】
1.一种下体铆压机，其特征在于，包括定位座，所述定位座两侧设有铜球铆冲，该铜球铆冲一端设有进料口，所述定位座上方设有阀芯座铆冲，所述进料口上方连有铜球漏斗。2.根据权利要求1所述的一种下体铆压机，其特征在于，所述定位座上方设有定位块。3.根据权利要求1所述的一种下体铆压机，其特征在于，所述阀芯座铆冲和铜球铆冲一端设有气缸。4.根据权利要求1所述的一种下体铆压机，其特征在于，所述铜球漏斗与所述进料口之间设有进料管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种下体铆压机，包括定位座，所述定位座两侧设有铜球铆冲，该铜球铆冲一端设有进料口，所述定位座上方设有阀芯座铆冲，所述进料口上方连有铜球漏斗，通过设置阀芯座铆冲、铜球铆冲，可同时将阀芯座和铜球铆入下体内，减少了工序，提高了生产效率，通过设置定位座，对下体起定位作用，本实用新型设计合理、可以大规模推广。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN205032587
【申请号】CN201520796420
【发明人】韩剑敏
【申请人】余姚市振兴工贸发展有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月12日