铜铝线拉伸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉铜铝导线加工技术领域，尤其涉及一种铜铝线拉伸机。
【背景技术】
[0002]铜包铝线在生产中，为了达到预定的直径，需要将粗的线材经过铜铝线拉伸机逐渐拉细，才能得到均匀线径。现有的组合铜铝线拉伸机主要由放线装置、多组铜铝线拉伸机和收线装置组成，铜包铝线从放线装置放出后依次经过每组铜铝线拉伸机拉伸，然后卷绕在收线装置上。例如中国发明装置CN103008429A公开的一种组合铜铝线拉伸机，它的取线盘(即放线装置)和收线盘(即收线装置)结构不同，当铜包铝线经过该组合拉伸设备的一次拉伸循环后，线径如果还未达到要求，需要将收线盘上的铜包铝线重新绕在取线盘上进行再一次的拉伸循环。拉丝机在铜铝导线的延展加工过程中，铜铝导线在延展过程中变细变长，大量的氧化皮脱落、铜铝导线表面变得粗糙并产生大量的热量，因此拉丝机需要设置拉丝油喷淋装置，对拉长延展的铜铝导线进行润滑、清洗和冷却，拉丝油是用于铜丝拉拔工业的一种助剂，具有润滑、清洗和冷却的作用。现有技术主要有以下几方面不足:传统的拉丝油直接喷淋在铜铝导线上，再通过循环栗进行回收，由于循环栗直接作用于喷嘴，喷嘴喷出的油压较大，容易溅落到外；另外，现有技术的喷嘴都是独立放置，喷射效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种铜铝线拉伸机，结构简单，放置溅落提高铜铝线拉伸机喷油效果。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]—种铜铝线拉伸机，其特征在于:包括机架、储油箱、循环栗、调压阀、回收箱以及若干个拉力辊，所述回收箱固定在所述机架上，所述拉力辊设置在所述回收箱上，所述拉力辊的上方设有至少三组喷头，每组喷头之间通过隔板分开，所述喷头的上方设有所述储油箱，所述循环栗的一端与所述储油箱连通，所述循环栗的另一端与所述调压阀一端连通，所述调压阀的另一端与所述储油箱的上部连通，所述储油箱的下部与所述喷头连通；所述储油箱的一侧设有过滤箱，所述过滤箱与所述储油箱之间设有过滤棉，所述过滤箱与所述储油箱之间设有过滤栗。相对于现有技术，由于本装置的循环栗不是直接作用于喷头，而是通过增加一个储油箱，循环栗向储油箱打入一定的压力，储油箱的下部再与喷头连通，此时喷头喷出的拉力油压力会大大减小，从而能够避免拉力油飞溅，节约了生产成本；由于喷头采用分组设置，并且通过隔板分开，这样能够有效的增加喷射面积，提高喷射质量。
[0006]优选地，所述过滤栗上带有过滤阀。
[0007]优选地，所述循环栗的进口端设有开关阀。控制循环栗的流量。
[0008]优选地，所述拉力辊的两端设有调压辊。防止铜铝线发生偏移而影响喷射质量。
[0009]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，由于本装置的循环栗不是直接作用于喷头，而是通过增加一个储油箱，循环栗向储油箱打入一定的压力，储油箱的下部再与喷头连通，此时喷头喷出的拉力油压力会大大减小，从而能够避免拉力油飞溅，节约了生产成本；由于喷头采用分组设置，并且通过隔板分开，这样能够有效的增加喷射面积，提高喷射质量。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种铜铝线拉伸机，包括机架1、储油箱2、循环栗3、调压阀4、回收箱5以及若干个拉力辊6，所述回收箱固定在所述机架上，所述拉力辊设置在所述回收箱上，所述拉力辊的上方设有至少三组喷头7，每组喷头之间通过隔板8分开，所述喷头的上方设有所述储油箱，所述循环栗的一端与所述储油箱连通，所述循环栗的另一端与所述调压阀一端连通，所述调压阀的另一端与所述储油箱的上部连通，所述储油箱的下部与所述喷头连通。所述储油箱的一侧设有过滤箱11，所述过滤箱与所述储油箱之间设有过滤棉12，所述过滤箱与所述储油箱之间设有过滤栗13，由于拉力油在长时间循环使用情况由于铜铝线杂质的进入会失去润滑效果，为了去除循环过程中的杂质，设置一个过滤棉和过滤栗，每隔一段时间启动一次过滤栗将拉力油打入到过滤箱中，再通过过滤棉渗透到储油箱中，这样能够去除拉力油中的杂质，提高拉力油的使用寿命，相对于现有技术，由于本装置的循环栗不是直接作用于喷头，而是通过增加一个储油箱，循环栗向储油箱打入一定的压力，储油箱的下部再与喷头连通，此时喷头喷出的拉力油压力会大大减小，从而能够避免拉力油飞溅，节约了生产成本；由于喷头采用分组设置，并且通过隔板分开，这样能够有效的增加喷射面积，提高喷射质量。
[0012]所述循环栗的进口端设有开关阀9。控制循环栗的流量。所述拉力辊的两端设有调压辊10。防止铜铝线发生偏移而影响喷射质量。所述过滤栗上带有过滤阀14。
[0013]相对于现有技术，由于本装置的循环栗不是直接作用于喷头，而是通过增加一个储油箱，循环栗向储油箱打入一定的压力，储油箱的下部再与喷头连通，此时喷头喷出的拉力油压力会大大减小，从而能够避免拉力油飞溅，节约了生产成本；由于喷头采用分组设置，并且通过隔板分开，这样能够有效的增加喷射面积，提高喷射质量。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铜铝线拉伸机，其特征在于:包括机架、储油箱、循环栗、调压阀、回收箱以及若干个拉力辊，所述回收箱固定在所述机架上，所述拉力辊设置在所述回收箱上，所述拉力辊的上方设有至少三组喷头，每组喷头之间通过隔板分开，所述喷头的上方设有所述储油箱，所述循环栗的一端与所述储油箱连通，所述循环栗的另一端与所述调压阀一端连通，所述调压阀的另一端与所述储油箱的上部连通，所述储油箱的下部与所述喷头连通；所述储油箱的一侧设有过滤箱，所述过滤箱与所述储油箱之间设有过滤棉，所述过滤箱与所述储油箱之间设有过滤栗。2.根据权利要求1所述的铜铝线拉伸机，其特征在于:所述过滤栗上带有过滤阀。3.根据权利要求2所述的铜铝线拉伸机，其特征在于:所述循环栗的进口端设有开关阀。4.根据权利要求3所述的铜铝线拉伸机，其特征在于:所述拉力辊的两端设有调压辊。
【专利摘要】本实用新型涉铜铝导线加工技术领域，尤其涉及一种铜铝线拉伸机，包括机架、储油箱、循环泵、调压阀、回收箱以及若干个拉力辊，所述回收箱固定在所述机架上，所述拉力辊设置在所述回收箱上，所述拉力辊的上方设有至少三组喷头，每组喷头之间通过隔板分开，所述喷头的上方设有所述储油箱，所述循环泵的一端与所述储油箱连通，所述储油箱的一侧设有过滤箱，所述过滤箱与所述储油箱之间设有过滤棉，所述过滤箱与所述储油箱之间设有过滤泵。由于本装置通过增加一个储油箱，循环泵向储油箱打入一定的压力，储油箱的下部再与喷头连通，此时喷头喷出的拉力油压力会大大减小，从而能够避免拉力油飞溅，节约了生产成本。
【IPC分类】B21C9/00, B21C43/02
【公开号】CN205056673
【申请号】CN201520827321
【发明人】胡国仁
【申请人】江西安讯实业股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日