轴承座端面加工定位夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是用于精加工凸轮轴轴承座端面的定位夹具。
【背景技术】
[0002]重型发动机凸轮轴轴承座的结构尺寸大，通过铸造成型后还需要进行两个端面的精加工。先前的工装加工时为通过中孔径向压装，中孔容易变形，而且加工时中间需要停机一次改换压装位置，生产效率低，两次装夹也会影响产品的精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种用于凸轮轴轴承座端面加工的定位夹具，能一次装夹完成两个端面的加工，生产效率及产品质量高。
[0004]为此，本实用新型所采用的技术方案为:一种轴承座端面加工定位夹具，包括L形角铁板，L形角铁板的前壁上安装有第一压板、第二压板、第三压板、端面支撑销和水平支撑块，所述第一压板、水平支撑块设置在L形角铁板的左下角，第二压板和端面支撑销设置在L形角铁板的右下角，所述第三压板居中设置在第一、第二压板的正上方，第一、第二、第三压板分别配备有螺栓螺母用于将工件压紧，所述端面支撑销水平设置用于支承工件右下角的端面，水平支撑块的顶面用于支承工件左下角的端面，水平支撑块的顶部设置有前后延伸的条形槽，并在条形槽内插装有滑动定位销用于插入工件上对应设置的圆孔内，每个压板与L形角铁板的前壁之间搁置有轴线前后延伸的活动支柱，且活动支柱位于远离工件的一端，其中第二压板对应的活动支柱的前端头比端面支撑销的前端头长。
[0005]本工装用于凸轮轴轴承座端面加工时的定位装夹，首先将工件放在L形角铁板的前壁上，工件左下角通过水平支撑块支承，通过滑动定位销插入工件上对应设置的圆孔内，工件右下角通过端面支撑销支承，最后再通过第一、第二、第三压板将工件压紧，每个压板与L形角铁板的前壁之间搁置有轴线前后延伸的活动支柱，压板的一端压在工件上，另一端通过活动支柱进行支撑，保证压板压紧时受力平衡，能更好地将工件压紧。该工装通过“两面一销”的原理进行安装定位，L形角铁板的前壁为“一面”，水平支撑块和端面支撑销组合成“一面”，滑动定位销为“一销”。
[0006]作为上述方案的优选，水平支撑块通过一颗螺丝和两颗定位销固定在L形角铁板上，两颗定位销对称设置在螺丝的上下两侧或左右两侧；既能可靠固定，又能防转。
[0007]本实用新型的有益效果:结构简单、设计巧妙、装夹定位方便快捷，通过轴向压装，一次完成两个端面的加工，减少了装夹次数，保证了零件的相对精度，同时也提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1的A-A剖视图。
[0010]图3为图1的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0012]结合图1 一图3所示，一种轴承座端面加工定位夹具，主要由L形角铁板1、第一压板2、第二压板3、第三压板4、端面支撑销5、水平支撑块6、滑动定位销7、螺丝9、定位销10、活动支柱11组成。
[0013]L形角铁板1最好采用L形角铁板制成，竖直部分用于安装其它零部件，水平部分用于自身的安装固定。L形角铁板1的前壁上安装有第一压板2、第二压板3、第三压板4、端面支撑销5和水平支撑块6。
[0014]第一压板2、水平支撑块6设置在L形角铁板1的左下角，第二压板3和端面支撑销5设置在L形角铁板1的右下角，第三压板4居中设置在第一、第二压板2、3的正上方。
[0015]第一、第二、第三压板2、3、4分别配备有螺栓螺母用于将工件压紧。端面支撑销5水平设置用于支承工件8右下角的端面，水平支撑块6的顶面用于支承工件左下角的端面。水平支撑块6的顶部设置有前后延伸的条形槽，并在条形槽内插装有滑动定位销7用于插入工件上对应设置的圆孔内。每个压板与L形角铁板1的前壁之间搁置有轴线前后延伸的活动支柱11，活动支柱11位于远离工件的一端，其中第二压板3对应的活动支柱11的前端头比端面支撑销5的前端头长。避免第二压板3压紧工件8时与端面支撑销5的前端头发生干涉。最好是，螺栓螺母位于对应的压板中部，压板的一端压紧在工件上，压板的另一端通过活动支柱11支撑，再通过螺母锁紧即可，拆卸工件时，稍微拧松螺母，即可取下活动支柱11，将压板朝远离工件的一端翘起，可快速取下工件。
[0016]最好是，第二压板3位于端面支撑销5的正下方，水平支撑块6位于第一压板2的左侧。水平支撑块6通过一颗螺丝9和两颗定位销10固定在L形角铁板1上，两颗定位销10对称设置在螺丝9的上下两侧，也可以是左右两侧。
【主权项】
1.一种轴承座端面加工定位夹具，包括L形角铁板(1)，其特征在于:所述L形角铁板(1)的前壁上安装有第一压板(2)、第二压板(3)、第三压板(4)、端面支撑销(5)和水平支撑块￠)，所述第一压板(2)、水平支撑块(6)设置在L形角铁板(1)的左下角，第二压板(3)和端面支撑销(5)设置在L形角铁板(1)的右下角，所述第三压板(4)居中设置在第一、第二压板(2、3)的正上方，第一、第二、第三压板(2、3、4)分别配备有螺栓螺母用于将工件压紧，所述端面支撑销(5)水平设置用于支承工件右下角的端面，水平支撑块(6)的顶面用于支承工件左下角的端面，水平支撑块￠)的顶部设置有前后延伸的条形槽，并在条形槽内插装有滑动定位销(7)用于插入工件上对应设置的圆孔内，每个压板与L形角铁板(1)的前壁之间搁置有轴线前后延伸的活动支柱(11)，且活动支柱(11)位于远离工件的一端，其中第二压板(3)对应的活动支柱(11)的前端头比端面支撑销(5)的前端头长。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承座端面加工定位夹具，L形角铁板的前壁上安装有第一压板、第二压板、第三压板、端面支撑销和水平支撑块，第一压板、水平支撑块设置在L形角铁板的左下角，第二压板和端面支撑销设置在L形角铁板的右下角，第三压板居中设置在第一、第二压板的正上方，端面支撑销水平设置用于支承工件右下角的端面，水平支撑块的顶面用于支承工件左下角的端面，水平支撑块的条形槽内插装有滑动定位销用于插入工件上对应设置的圆孔内，每个压板配备有螺栓螺母用于将工件压紧，每个压板与L形角铁板的前壁之间搁置有轴线前后延伸的活动支柱。通过轴向压装，一次完成两个端面的加工，减少了装夹次数，保证了零件的精度，提高了生产效率。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205096883
【申请号】CN201520843485
【发明人】唐宗伦, 胡茂其
【申请人】重庆隆兆机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月28日