一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头。
【背景技术】
[0002]钢件锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用乳制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]变速轴承内外圈的锻造需要对坯料进行冲孔，即选用匹配的冲头安装在冲压机上对坯料进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。目前。本行业并没有可以一次性完成冲压工作的冲头，往往需要进行多次冲压才能完成，不仅浪费时间，而且增加成本。
【实用新型内容】
[0004]为克服上述问题，本实用新型提供给了一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头，一次性完成冲压工作，提高锻造效率，节约时间和成本。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头，包括一体结构且同轴的固定件、连接件和冲头件，所述连接件为圆台结构，其上表面直径小于下表面直径，所述固定件和冲头件均为圆柱体，分别位于所述连接件的上下两端，且所述固定件的侧壁设置有至少一圈卡槽。
[0007]进一步地，所述卡槽为环绕于所述固定件侧壁上的通槽。
[0008]再进一步地，所述固定件的底面直径小于所述冲头件的底面直径，且两者均为实心结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在冲头的上端即固定件侧壁上设置卡槽，可与冲压机实现稳固的连接，同时，利用直径较大的冲头件作用于坯料，只需要一次即可完成冲压工作，不仅方便，而且效率高，成本低，十分适合打规模推广应用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中卡槽为不连通结构的整体示意图。
[0011 ]附图中部分零部件名称为:
[0012]卜固定件，2-连接件，3-冲头件，4-卡槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例
[0014]如图1所示，本实用新型公开的冲头，主要包括一体结构且同轴的固定件、连接件和冲头件，三者从上至下顺次加工为一体。其中，连接件为圆台结构，其上表面直径小于下表面直径，所述固定件和冲头件均为圆柱体，分别位于所述连接件的上下两端，且所述固定件的侧壁设置有至少一圈卡槽。
[0015]进一步地，所述卡槽为环绕于所述固定件侧壁上的通槽。
[0016]再进一步地，所述固定件的底面直径小于所述冲头件的底面直径，且两者均为实心结构。
[0017]通过本设计，在实现与外部装置有效连接的同时，可以对待冲压胚料进行一次性冲压成型，无需多次冲压，从而达到了提高锻造效率、节省成本的目的，具有很高的实用价值。
[0018]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头，其特征在于，包括一体结构且同轴的固定件、连接件和冲头件，所述连接件为圆台结构，其上表面直径小于下表面直径，所述固定件和冲头件均为圆柱体，分别位于所述连接件的上下两端，且所述固定件的侧壁设置有至少一圈卡槽。2.根据权利要求1所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头，其特征在于，所述卡槽为环绕于所述固定件侧壁上的通槽。3.根据权利要求2所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头，其特征在于，所述固定件的底面直径小于所述冲头件的底面直径，且两者均为实心结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头，包括一体结构且同轴的固定件、连接件和冲头件，所述连接件为圆台结构，其上表面直径小于下表面直径，所述固定件和冲头件均为圆柱体，分别位于所述连接件的上下两端，且所述固定件的侧壁设置有至少一圈卡槽。本实用新型只需要一次即可完成冲压工作，不仅方便，而且效率高，成本低，十分适合打规模推广应用。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN205128821
【申请号】CN201520985330
【发明人】许开前, 张建, 万里扬
【申请人】四川民盛特钢锻造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日