一种金属线无模拉制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属线无模拉制装置，属于金属拉丝与表面涂镀加工技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，普通的金属线无模拉制并涂覆的装置，由放线架、待加工金属线、压力组件、进料装置、收线装置、机架组成，而压力组件由内孔为阶梯形的圆柱体模具8、夹套式电加热器、进料孔、融化室所构成，当放线架上被拉动的线材通过压力组件时，压力组件的融化室通过夹套式电加热器将进料装置中的粉末料（由进料孔导入）加热成熔融状并被拉动的线材带入了阶梯孔模具，使熔化的粘稠材料与线材的交界面上发生了剪切作用，这个剪切作用在线材表面上引起了阻力，又由于线材拖动粘稠的材料进入阶梯孔内产生流体动力压力，在剪切阻力与流体动压力的联合作用下使线材产生塑性变形被收线装置收集成成品。被熔化的材料此时不仅作为润滑剂，同时也在线材上形成了一层覆盖层，使拉丝工艺与涂覆工艺在该装置上同时完成。这种装置要求粘稠材料例如塑料在进入阶梯形的圆柱体模具之前就要加热到熔融状态，而金属线在常温下被拉制，使粘稠材料(覆盖层）的应用范围受到限制且拉拔力较大，目前粘稠材料以塑料为主。随着对金属拉丝工艺与表面涂层性能要求的提高，普通的金属线无模拉制装置已呈现出工艺与表面涂层性能皆单一且能耗高的状况。
【发明内容】
[0003]为了满足当今金属拉丝与表面涂镀加工技术领域要求，并提高加工效率，本实用新型提供了一种金属线无模拉制装置。
[0004]本实用新型的技术方案是：一种金属线无模拉制装置，包括放线架1、压力组件4、进料装置5、收线装置6、机架7，还包括感应加热装置3 ;其中，感应加热装置3置于放线架1与压力组件4之间。
[0005]所述感应加热装置3为中频感应加热装置或高频感应加热装置。
[0006]所述进料装置5所进粉末料的温度为常温或低温预热。
[0007]本实用新型的工作原理是：
[0008]在放线架1与压力组件4之间增加感应加热装置3，使金属线2通过时被加热到要求温度进入压力组件4，这时压力组件4中已充满了常温或者预热过的低温粉末涂层料，涂层料在金属线的温度和阶梯形的圆柱体模具8压力作用下牢固地附着在金属线表面上，此过程中粉末料一方面起到拉丝的润滑作用，另一方面又形成了金属线的表面涂层，在收线装置的牵引收集作用下获得产品，使拉丝工艺与涂敷工艺在该装置上同时完成，由于涂层料是在常温或者预热过的低温状态下进入压力组件4，而金属线2则被感应加热到一定温度，所需要的拉拔力较小，降低了能耗，因此对粉末涂层料的范围得到了扩展且能提高成型机工作效率。
[0009]本实用新型的有益效果是：
[0010]金属拉丝与表面涂镀加工技术关键在于加热与涂层材料，本实用新型将感应加热装置置于压力组件之前，使进入压力组件的金属线已被加热到特定温度，粉末涂层料只需在常温或者预热过的低温状态下进入压力组件，被进入压力组件的金属线表面加热成粘稠状，在阶梯形的圆柱体模具压力作用下牢固地附着在金属线表面上，扩大了粉末涂层材料范围且收线装置的功耗较低，装备结构简单易于制造。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为压力组件的结构示意图；
[0013]图中各标号：1_放线架、2-金属线、3-感应加热装置、4-压力组件、5-进料装置、6_收线装置、7-机架、8-圆柱体模具、9-夹套式电加热器、10-进料孔、11-融化室。
【具体实施方式】
[0014]实施例1 :如图1-2所示，一种金属线无模拉制装置，包括放线架1、压力组件4、进料装置5、收线装置6、机架7，还包括感应加热装置3 ;其中，感应加热装置3置于放线架1与压力组件4之间。
[0015]所述感应加热装置3为中频感应加热装置。
[0016]放线架1上被拉动的金属线2通过感应加热装置3被加热到所需温度，通过压力组件4时，压力组件4的融化室11将进料装置5中的粉末料(常温由进料孔10导入）涂覆于高温拉动的线材表面并被加热成熔融状而带入内孔为阶梯形的圆柱体模具8，使熔化的粘稠材料与线材的交界面上发生了剪切作用，这个剪切作用在线材表面上引起了阻力，又由于线材拖动粘稠的材料进入阶梯孔内产生流体动压力，在剪切阻力与流体动压力的联合作用下使线材产生塑性变形被收线装置6收集。被熔化的材料此时不仅作为润滑剂，同时也在线材上形成了一层覆盖层，使拉丝工艺与涂覆工艺在该装置上同时完成。此时压力组件4不需要夹套式电加热器9。
[0017]实施例2 :如图1-2所示，一种金属线无模拉制装置，包括放线架1、压力组件4、进料装置5、收线装置6、机架7，还包括感应加热装置3 ;其中，感应加热装置3置于放线架1与压力组件4之间。
[0018]所述感应加热装置3为中频感应加热装置。
[0019]夹套式电加热器9起到预热粉末料的作用，此时覆盖层粉末料处于预热状态。
[0020]实施例3 :如图1-2所示，一种金属线无模拉制装置，与实施例1基本相同，其不同之处在于，感应加热装置3为高频感应加热装置。
[0021]实施例4:如图1-2所示，一种金属线无模拉制装置，与实施例2基本相同，其不同之处在于，感应加热装置3为高频感应加热装置。
[0022]上面结合图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种金属线无模拉制装置，包括放线架（1)、压力组件（4)、进料装置（5)、收线装置(6 )、机架（7 )，其特征在于：还包括感应加热装置（3 );其中，感应加热装置（3 )置于放线架(1)与压力组件（4)之间。2.根据权利要求1所述的金属线无模拉制装置，其特征在于：所述感应加热装置（3)为中频感应加热装置或高频感应加热装置。3.根据权利要求1或2所述的金属线无模拉制装置，其特征在于：所述进料装置（5)所进粉末料的温度为常温或低温预热。
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属线无模拉制装置，属于金属拉丝与表面涂镀加工技术领域。本实用新型包括放线架、压力组件、进料装置、收线装置、机架，还包括感应加热装置；其中，感应加热装置置于放线架与压力组件之间。本实用新型金属拉丝与表面涂镀加工技术关键在于加热与涂层材料，本实用新型将感应加热装置置于压力组件之前，使进入压力组件的金属线已被加热到特定温度，粉末涂层料只需在常温或者预热过的低温状态下进入压力组件，被进入压力组件的金属线表面加热成粘稠状，在阶梯形的圆柱体模具压力作用下牢固地附着在金属线表面上，扩大了粉末涂层材料范围且收线装置的功耗较低，装备结构简单易于制造。
【IPC分类】B21C9/00, B21C1/02
【公开号】CN205146905
【申请号】CN201520854942
【发明人】刘晓星, 潘琦英
【申请人】昆明理工大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月29日