一种双头钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻床技术领域。
【背景技术】
[0002]我公司车间水平轴Φ4孔工位处需要加工双孔，两孔之间的距离有比较严格的要求，并且需进行大批量的加工，目前，车间采用的加工方法是，采用单轴单头普通钻床，需变换工位进行二次打孔，这种方法工作效率相对较低，劳动强度较大，而且尺寸容易出现偏差。
[0003]因此，如何研发一种提高工作效率，降低劳动强度，提高产品成品率的双头钻床，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题，是提供一种双头钻床，其能同时加工双孔，且结构简单、紧凑，使用方便，提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了产品成品率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
[0006]—种双头钻床，包括电机、传动系统和主轴，所述电机通过传动系统将动力传递给主轴，所述主轴外部设有与机架一体的连接轴套，所述连接轴套下部固定有齿轮箱，所述主轴与齿轮箱的输入轴连接，所述输入轴下端固定有主动齿轮，所述主动齿轮为外齿轮，所述主动齿轮分别与固定有第一输出轴的第一从动齿轮和固定有第二输出轴的第二从动齿轮相啮合，所述第一输出轴和第二输出轴的下端分别安装有钻头。
[0007]作为优选，所述第一输出轴和第二输出轴分别通过所述齿轮箱上的安装孔输出，所述齿轮箱上还设有第一输出轴的第η个安装孔，η=1，2，3,4ο
[0008]作为优选，所述齿轮箱为上下开合式结构，包括通过螺栓连接的上箱体和下箱体，所述第一输出轴和第二输出轴分别通过滚动轴承与下箱体连接，在第一输出轴和第二输出轴的下部还分别设有固定于下箱体底部的轴承套内的推力轴承I，在第一输出轴和第二输出轴的上部的从动齿轮和下箱体之间还设有推力轴承II。
[0009]作为优选，所述第一输出轴和第二输出轴的顶端均设有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上部还设有压紧螺丝。
[0010]作为优选，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮齿数相同。
[0011]作为优选，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮齿数不同。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：现有技术中，需要加工双孔时，采用单轴单头普通钻床，需变换工位进行二次打孔，这种方法工作效率相对较低、劳动强度较大，而且尺寸容易出现偏差。本实用新型采用齿轮传动，将主轴的动力通过齿轮箱，将动力传递给两个输出轴，从而带动两个钻头同方向转动，实现同时对两个孔的加工，并且提高了加工的精确度和准确度，其提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了产品成品率；并且本实用新型采用的是外啮合，主动齿轮采用的是外齿轮，降低了整个齿轮箱的体积，减轻了齿轮箱内部结构的重量，结构更加紧凑、合理，维修更加方便，大大降低生产和维修成本。
【附图说明】
[0013]图I为本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0014]图2为图I的D部局部剖视图；
[0015]图3为下箱体配合面处的结构示意图；
[0016]各图号名称为：1 一电机；2—传动系统；3—主轴；4一连接轴套；5—机架；6—上箱体；7—连接螺栓；8—第二输出轴；9一滚动轴承；10—推力轴承I ; 11一钻头；12—轴承套；13—下箱体；14一安装孔；15—第一输出轴；16—推力轴承II ; 17—第一从动齿轮；18一主动齿轮；19一输入轴；20—锁紧螺母；21—压紧螺丝；22—第二从动齿轮；23—螺栓孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型包括电机I、传动系统2和主轴3，所述电机I通过传动系统2将动力传递给主轴3，所述主轴3外部设有与机架5 —体的连接轴套4，所述连接轴套4下部固定有齿轮箱，所述主轴3与齿轮箱的输入轴19连接，所述输入轴19下端固定有主动齿轮18，所述主动齿轮18采用外齿轮，所述主动齿轮18分别与固定有第一输出轴15的第一从动齿轮17和固定有第二输出轴8的第二从动齿轮22相啮合，所述第一输出轴15和第二输出轴8的下端分别安装有钻头11。
[0019]本实用新型的有益效果在于：采用齿轮传动，将主轴的动力通过齿轮箱传递给两个输出轴，从而带动输出轴下部的两个钻头同方向转动，实现同时对两个孔的加工，并且提高了加工的精确度和准确度，其提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了产品成品率；并且本实用新型采用的是外啮合，主动齿轮18采用的是外齿轮，降低了整个齿轮箱的体积，减轻了齿轮箱内部结构的重量，结构更加紧凑、合理，维修更加方便，大大降低生产和维修成本。
[0020]进一步的，如图1、图2、图3所示，所述第一输出轴15和第二输出轴8分别通过所述齿轮箱上的安装孔14输出，所述齿轮箱上还设有第一输出轴15的第η个安装孔14，η=1，2,3,4ο上述结构实现了多种孔距尺寸的两孔的同时加工，在车间实际生产中，常常遇到两孔之间的距离不完全相同的情况，便需要准备多台机床一对一进行加工，而本装置在齿轮箱上设置多个第一输出轴15的安装孔14，安装孔14中心形成的圆与主动齿轮18外径形成同心圆，而根据需要选择合适的安装孔，调整好第一从动齿轮17和第二从动齿轮22、第一输出轴15和第二输出轴8之间的距离，实现了不同孔距的加工，应用范围大大增加，大大节约生产成本。
[0021 ] 进一步的，如图I、图2、图3所示，所述齿轮箱为上下开合式结构，包括通过连接螺栓7连接的上箱体6和下箱体13，所述第一输出轴15和第二输出轴8分别通过滚动轴承9与下箱体13连接，在第一输出轴15和第二输出轴8的下部还分别设有固定于下箱体13底部的轴承套12内的推力轴承I 10，在第一输出轴15和第二输出轴8的上部的从动齿轮和下箱体13之间还设有推力轴承II 16。上述结构使箱体的组装更加方便、快捷，增加推力轴承平衡轴向力，使得加工时更加平稳。
[0022]进一步的，所述第一输出轴15和第二输出轴8的顶端均设有锁紧螺母20，所述锁紧螺母20的上部还设有压紧螺丝21。上述结构保证了第一输出轴15和第二输出轴8的安装牢固，压紧螺丝21则防止锁紧螺母20发生松动，防止输出轴发生摆动，保证加工的准确度和安全。
[0023]进一步的，所述第一从动齿轮17和第二从动齿轮22齿数相同。上述结构设计使得两钻头加工孔时的转速相同，加工过程更加平稳。
[0024]进一步的，所述第一从动齿轮17和第二从动齿轮22齿数不同。上述结构可适用于加工两个孔分别处于不同材质工件上的情形，根据被加工孔的材质，选择从动齿轮的齿数，将加工时的径向不平衡力降低至最低，保证加工时机器和工件的平稳，保证加工质量。
【主权项】
1.一种双头钻床，包括电机（I)、传动系统（2)和主轴（3)，所述电机（I)通过传动系统（2)将动力传递给主轴（3)，所述主轴（3)外部设有与机架（5) —体的连接轴套（4)，其特征在于：所述连接轴套（4)下部固定有齿轮箱，所述主轴（3)与齿轮箱的输入轴（19)连接，所述输入轴（19)下端固定有主动齿轮（18)，所述主动齿轮（18)为外齿轮，所述主动齿轮（18)分别与固定有第一输出轴（15)的第一从动齿轮（17)和固定有第二输出轴（8)的第二从动齿轮（22)相嗤合，所述第一输出轴（15)和第二输出轴（8)的下端分别安装有钻头（11)。2.根据权利要求I所述的一种双头钻床，其特征在于：所述第一输出轴（15)和第二输出轴（8)分别通过所述齿轮箱上的安装孔（14)输出，所述齿轮箱上还设有第一输出轴（15)的第η个安装孔（14)，η=1，2，3，4。3.根据权利要求I所述的一种双头钻床，其特征在于：所述齿轮箱为上下开合式结构，包括通过连接螺栓（7)连接的上箱体（6)和下箱体（13)，所述第一输出轴（15)和第二输出轴⑶分别通过滚动轴承（9)与下箱体（13)连接，在第一输出轴（15)和第二输出轴⑶的下部还分别设有固定于下箱体（13)底部的轴承套（12)内的推力轴承I (10)，在第一输出轴（15)和第二输出轴（8)的上部的从动齿轮和下箱体（13)之间还设有推力轴承II (16) ο4.根据权利要求3所述的一种双头钻床，其特征在于：所述第一输出轴（15)和第二输出轴（8)的顶端均设有锁紧螺母（20)，所述锁紧螺母（20)的上部还设有压紧螺丝（21)。5.根据权利要求I所述的一种双头钻床，其特征在于：所述第一从动齿轮（17)和第二从动齿轮（22)齿数相同。6.根据权利要求I所述的一种双头钻床，其特征在于：所述第一从动齿轮（17)和第二从动齿轮（22)齿数不同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双头钻床，属于钻床技术领域，包括电机、传动系统和主轴，所述电机通过传动系统将动力传递给主轴，所述主轴外部设有与机架一体的连接轴套，所述连接轴套下部固定有齿轮箱，所述主轴与齿轮箱的输入轴连接，所述输入轴下端固定有主动齿轮，所述主动齿轮分别与固定有第一输出轴的第一从动齿轮和固定有第二输出轴的第二从动齿轮相啮合，所述第一输出轴和第二输出轴的下端分别安装有钻头。本实用新型能同时加工双孔，且结构简单、紧凑，使用方便，提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了产品成品率。
【IPC分类】B23B39/16, B23B47/30
【公开号】CN205147375
【申请号】CN201520851533
【发明人】刘志伟, 张仁俊, 高子兴, 包卫强
【申请人】际华三五三四制衣有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月30日