一种磁力泵内磁转子焊接用模块化屏蔽铁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁力栗内磁转子焊接用模块化屏蔽铁，属于磁性件焊接领域。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，对工业用栗轴封的泄露问题提出了苛刻的要求，由于各种工业用栗所存在的最薄弱的环节就是轴封的泄露，即使机械密封也始终有3?8mL/h的泄露量，这对一个大型化工业成产厂家而言，数千台运转的工业栗的总泄漏量是十分严重的。因此开发无泄漏全密封的各种设备就成为工业界的重要课题，其中磁力驱动离心栗的开发和研究就成为重要课题。
[0003]磁力栗中传动机构由处于介质中的内磁转子以及置于外界的外磁转子组成，磁力栗内磁转子与介质接触，而内磁转子中磁钢是不耐腐蚀的，内磁转子额磁钢部分需要被密封起来，内磁转子的磁钢密封是通过将磁钢外将内磁基座、内磁压环与内磁包封焊接成保护壳体来实现无泄漏。为完成内磁转子保护壳体的焊接，需要在内磁基座外部包覆屏蔽铁，对内部磁钢进行导磁。传统内磁转子焊接过程中使用的屏蔽铁为两个半环形分件结构，一个型号的产品只能使用一种半环形分件进行焊接，没有任何互换性;且在焊接中，屏蔽铁半环形分件之间必然会存在间隙，存在导磁功能性差，在焊接过程中，屏蔽铁结合部位容易造成焊接质量差的问题，从而导致焊接完成后零件不合格需重新再次焊接;另外因屏蔽铁与内磁转子接触面大且尺寸无间隙，导致磁钢吸附屏蔽铁，拆卸非常困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为解决传统磁力栗内磁转子焊接用屏蔽铁互换性差，导磁性能差，拆卸困难等问题，而提供一种磁力栗内磁转子焊接用模块化屏蔽铁。
[0005]本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现:
[0006]本实用新型的一种磁力栗内磁转子焊接用模块化屏蔽铁，由一组长度与内磁基座长度相匹配的长方体结构屏蔽块组成，每个屏蔽块的宽度不大于内磁基座周长1/15、屏蔽块的厚度为屏蔽块宽度的1/2。
[0007]内磁转子焊接时，将所有的屏蔽块以圆周排列的方式吸附安装在内磁转子内磁基座的外壁，并调整各个屏蔽块的宽度一侧或厚度一侧与内磁转子内磁基座的外壁接触，使所有屏蔽块在内磁转子内磁基座的外壁无缝对接，形成屏蔽铁合件;将贴合好屏蔽铁合件的内磁转子放置于旋转工作台上，完成内磁转子中内磁基座、内磁压环与内磁包封的焊接，焊接完成后将屏蔽块进彳丁逐一拆卸。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型的模块化屏蔽铁满足了各尺寸内磁转子的焊接；单个屏蔽块尺寸较小，对磁刚的吸附力小，拆卸简单。拼接完成后可实现无缝对接，导磁效果良好，可使零件内无磁性，方便焊接。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型模块化屏蔽铁用于磁力栗内磁转子焊接时安装位置示意图。
[0011]图中，1-屏蔽块，2-内磁转子。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【附图说明】和实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0013]实施例
[0014]本实用新型的一种磁力栗内磁转子焊接用模块化屏蔽铁，由一组长度与内磁基座长度相匹配的长方体结构屏蔽块组成，每个屏蔽块的宽度为内磁基座周长1/20、屏蔽块的厚度为屏蔽块宽度的1/2。
[0015]内磁转子焊接时，如图1所示，将所有的屏蔽块I以圆周排列的方式吸附安装在内磁转子2内磁基座的外壁，并调整各个屏蔽块的宽度一侧或厚度一侧与内磁转子2内磁基座的外壁接触，使所有屏蔽块I在内磁转子2内磁基座的外壁无缝对接，形成屏蔽铁合件;将贴合好屏蔽铁合件的内磁转子放置于旋转工作台上，完成内磁转子中内磁基座、内磁压环与内磁包封的焊接，焊接完成后将屏蔽块进行逐一拆卸。
【主权项】
1.一种磁力栗内磁转子焊接用模块化屏蔽铁，其特征是:该屏蔽铁由一组长度与内磁基座长度相匹配的长方体结构屏蔽块组成，每个屏蔽块的宽度不大于内磁基座周长1/15、屏蔽块的厚度为屏蔽块宽度的1/2。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁力泵内磁转子焊接用模块化屏蔽铁，属于磁性件焊接领域。本实用新型的模块化屏蔽铁，由一组长度与内磁基座长度相匹配的长方体结构屏蔽块组成。内磁转子焊接时，将所有的屏蔽块以圆周排列的方式吸附安装在内磁转子内磁基座的外壁，并调整各个屏蔽块的宽度一侧或厚度一侧与内磁转子内磁基座的外壁接触，使所有屏蔽块在内磁转子内磁基座的外壁无缝对接，形成屏蔽铁合件；将贴合好屏蔽铁合件的内磁转子放置于旋转工作台上，完成内磁转子中内磁基座、内磁压环与内磁包封的焊接，焊接完成后将屏蔽块进行逐一拆卸。本实用新型的模块化屏蔽铁满足了各尺寸内磁转子的焊接，导磁效果好，拆卸简单，方便焊接。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN205166241
【申请号】CN201521014042
【发明人】赵鹏, 史浩, 陈昌景, 刘稳杰, 惠杨
【申请人】襄阳五二五泵业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日