一种弯管钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钳子，尤其涉及一种弯管用的钳子。
【背景技术】
[0002]目前的钳子多种多样，应用场合也非常广泛，然在汽修领域中经常需要对一些油管进行折弯，然目前并未有好的折弯工具，而只能用目前普通的钳子进行折弯，而这种折弯易对油管造成损坏，例如对油管的折弯部位不够平滑，易出现破裂，或者折弯部位变扁，影响油管的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种弯管钳，该弯管钳可以很好的对油管进行弯曲成型，从而使油管的弯曲质量提高，提高汽修的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种弯管钳，包括结构相同的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体通过枢轴铰接，所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第一钳头上设置有至少一个第一弯管凹槽，该第一弯管凹槽的截面为圆弧形，所述第一弯管凹槽由第一钳头的外侧弧形延伸至第一钳头的内侧，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，所述第二钳头上设置有与第一弯管凹槽数量相等的第二弯管凹槽，所述第二弯管凹槽由第二钳头的外侧弧形延伸至第二钳头的内侧，第二弯管凹槽的内侧端与第一弯管凹槽的内侧端一一对应配合成圆孔状。
[0005]作为一种优选的方案，所述第一弯管凹槽和第二弯管凹槽的数量均为两个，且靠近枢轴的第一弯管凹槽和第二弯管凹槽配合形成的圆孔直径大于远离枢轴的第一弯管凹槽和第二弯管凹槽配合形成的圆孔直径。
[0006]作为一种优选的方案，第一弯管凹槽在与第一钳头、第二钳头的闭合线垂直的平面内弧形延伸。
[0007]作为一种优选的方案，所述第一钳头和第二钳头上还设置有相互配合剪切钳口，所述剪切钳口设置于枢轴和靠近枢轴的第一弯管凹槽之间。
[0008]作为一种优选的方案，第一钳头通过可拆卸连接结构可拆卸安装于第一钳柄的头部，所述第二钳头通过可拆卸连接结构可拆卸安装于第二钳柄的头部。
[0009]作为一种优选的方案，所述第一钳头和第一钳柄之间的可拆卸连接结构包括设置于第一钳柄上的插孔和设置于第一钳头上的插臂，所述插臂和插孔上设置有相互配合的螺孔，所述插臂插入所述插孔内且通过紧固螺钉固定。
[0010]作为一种优选的方案，所述第一钳头和第一钳柄之间还设置有连接板，所述紧固螺钉将连接板和第一钳头、第一钳柄固定，所述连接板与第一钳头之间还通过连接螺钉固定。
[0011 ]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第一钳头上设置有至少一个第一弯管凹槽，该第一弯管凹槽的截面为圆弧形，所述第一弯管凹槽由第一钳头的外侧弧形延伸至第一钳头的内侧，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，所述第二钳头上设置有与第一弯管凹槽数量相等的第二弯管凹槽，所述第二弯管凹槽由第二钳头的外侧弧形延伸至第二钳头的内侧，第二弯管凹槽的内侧端与第一弯管凹槽的内侧端一一对应配合成圆孔状，因此，使用时将油管插入到第一弯管凹槽和第二弯管凹槽配合的圆孔内，然后扭转钳子就可以将油管折弯，油管可沿着第一弯管凹槽或者第二弯管凹槽正向或者反向弯曲，弯曲过程由于并未过紧夹持，使油管不会过分变形，油管的弯曲部位比较平滑，弯曲效果好，弯管的效率高。
[0012]又由于所述第一弯管凹槽和第二弯管凹槽的数量均为两个，且靠近枢轴的第一弯管凹槽和第二弯管凹槽配合形成的圆孔直径大于远离枢轴的第一弯管凹槽和第二弯管凹槽配合形成的圆孔直径，这样可以适合两种不同规格的油管的弯曲。
[0013]又由于所述第一钳头和第二钳头上还设置有相互配合剪切钳口，所述剪切钳口设置于枢轴和靠近枢轴的第一弯管凹槽之间，这样，该弯管钳还具备了剪切功能，并且剪切钳口的设置位置可以更加省力。
[0014]又由于第一钳头通过可拆卸连接结构可拆卸安装于第一钳柄的头部，所述第二钳头通过可拆卸连接结构可拆卸安装于第二钳柄的头部，这样，通过更换不同的钳头就可以适应更多不同尺寸的油管的弯管。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0017]图2是实施例1的第一钳头和第二钳头的放大局部示意图；
[0018]图3是图2是左视图；
[0019]图4是图2的俯视图；
[0020]图5是实施例2的第一钳头和第二钳头的局部示意图；
[0021]附图中:1.第一钳体；11第一钳柄；12.第一钳头；13.第一弯管凹槽;2.第二钳体；21.第二钳头;22.第二钳柄;23.第二弯管凹槽;3.枢轴;4.剪切钳口； 5.连接板;6.插孔;7.插臂;8.紧固螺钉;9.连接螺钉。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图4所示，一种弯管钳，包括结构相同的第一钳体I和第二钳体2，所述第一钳体I和第二钳体2通过枢轴3铰接，所述第一钳体I包括第一钳头12和第一钳柄11，所述第一钳头12上设置有至少一个第一弯管凹槽13，该第一弯管凹槽13的截面为圆弧形，所述第一弯管凹槽13由第一钳头12的外侧弧形延伸至第一钳头12的内侧，所述第二钳体2包括第二钳头21和第二钳柄22，所述第二钳头21上设置有与第一弯管凹槽13数量相等的第二弯管凹槽23，所述第二弯管凹槽23由第二钳头21的外侧弧形延伸至第二钳头21的内侧，第二弯管凹槽23的内侧端与第一弯管凹槽13的内侧端--对应配合成圆孔状。
[0025]本实施例中，所述第一弯管凹槽13和第二弯管凹槽23的数量均为两个，且靠近枢轴3的第一弯管凹槽13和第二弯管凹槽23配合形成的圆孔直径大于远离枢轴3的第一弯管凹槽13和第二弯管凹槽23配合形成的圆孔直径。
[0026]第一弯管凹槽13在与第一钳头12、第二钳头21的闭合线垂直的平面内弧形延伸。同样，第二弯管凹槽23与第二弯管凹槽23处在同一平面上。
[0027]第一钳柄11和第二钳柄22的长度比较长，可增大施力臂，并且第一钳柄11和第二钳柄22上设置有胶套。
[0028]所述第一钳头12和第二钳头21上还设置有相互配合剪切钳口4，所述剪切钳口 4设置于枢轴3和靠近枢轴3的第一弯管凹槽13之间。
[0029]实施例2
[0030]该实施例在实施例1的基础上做进一步改进，如图5所示。
[0031]第一钳头12通过可拆卸连接结构可拆卸安装于第一钳柄11的头部，所述第二钳头21通过可拆卸连接结构可拆卸安装于第二钳柄22的头部。
[0032]所述第一钳头12和第一钳柄11之间的可拆卸连接结构包括设置于第一钳柄11上的插孔6和设置于第一钳头12上的插臂7，所述插臂7和插孔6上设置有相互配合的螺孔，所述插臂7插入所述插孔6内且通过紧固螺钉8固定。所述第一钳头12和第一钳柄11之间还设置有连接板5，所述紧固螺钉8将连接板5和第一钳头12、第一钳柄11固定，所述连接板5与第一钳头12之间还通过连接螺钉9固定。
[0033]当然，插臂7和插孔6的位置可以相互替换，即第一钳柄11上设置有插臂7，在第一钳头12上设置插孔6，同样也可以实现可拆卸固定。
【主权项】
1.一种弯管钳，包括结构相同的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体通过枢轴铰接，其特征在于:所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第一钳头上设置有至少一个第一弯管凹槽，该第一弯管凹槽的截面为圆弧形，所述第一弯管凹槽由第一钳头的外侧弧形延伸至第一钳头的内侧，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，所述第二钳头上设置有与第一弯管凹槽数量相等的第二弯管凹槽，所述第二弯管凹槽由第二钳头的外侧弧形延伸至第二钳头的内侧，第二弯管凹槽的内侧端与第一弯管凹槽的内侧端一一对应配合成圆孔状。2.如权利要求1所述的一种弯管钳，其特征在于:所述第一弯管凹槽和第二弯管凹槽的数量均为两个，且靠近枢轴的第一弯管凹槽和第二弯管凹槽配合形成的圆孔直径大于远离枢轴的第一弯管凹槽和第二弯管凹槽配合形成的圆孔直径。3.如权利要求2所述的一种弯管钳，其特征在于:第一弯管凹槽在与第一钳头、第二钳头的闭合线垂直的平面内弧形延伸。4.如权利要求3所述的一种弯管钳，其特征在于:所述第一钳头和第二钳头上还设置有相互配合剪切钳口，所述剪切钳口设置于枢轴和靠近枢轴的第一弯管凹槽之间。5.如权利要求4所述的一种弯管钳，其特征在于:第一钳头通过可拆卸连接结构可拆卸安装于第一钳柄的头部，所述第二钳头通过可拆卸连接结构可拆卸安装于第二钳柄的头部。6.如权利要求5所述的一种弯管钳，其特征在于:所述第一钳头和第一钳柄之间的可拆卸连接结构包括设置于第一钳柄上的插孔和设置于第一钳头上的插臂，所述插臂和插孔上设置有相互配合的螺孔，所述插臂插入所述插孔内且通过紧固螺钉固定。7.如权利要求6所述的一种弯管钳，其特征在于:所述第一钳头和第一钳柄之间还设置有连接板，所述紧固螺钉将连接板和第一钳头、第一钳柄固定，所述连接板与第一钳头之间还通过连接螺钉固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯管钳，包括结构相同的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体通过枢轴铰接，所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第一钳头上设置有至少一个第一弯管凹槽，该第一弯管凹槽的截面为圆弧形，所述第一弯管凹槽由第一钳头的外侧弧形延伸至第一钳头的内侧，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，所述第二钳头上设置有与第一弯管凹槽数量相等的第二弯管凹槽，所述第二弯管凹槽由第二钳头的外侧弧形延伸至第二钳头的内侧，第二弯管凹槽的内侧端与第一弯管凹槽的内侧端一一对应配合成圆孔状。该弯管钳可以很好的对油管进行弯曲成型，从而使油管的弯曲质量提高，提高汽修的效率。
【IPC分类】B21D7/00
【公开号】CN205183414
【申请号】CN201521019896
【发明人】潘忠华
【申请人】张家港市永旺五金工具制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月10日