一种气门导管压装姿态防错装置的制造方法_2

文档序号:10272817阅读:来源:国知局
17]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0018]如图1、图2、图3所示的实施例,一种气门导管压装姿态防错装置,包括水平方向设置的供料道3和连接在供料道端部的供料板I,供料板上竖直方向设有供气门导管通过的防错孔U,供料板下连接有导向板2,导向板上竖直的设有导向槽21,导向槽的竖直截面形状为上大下小的喇叭形,其上端开口与防错孔连接,下端开口的直径与气门导管主体41直径相匹配。导向板包括平行于供料道供料运行方向的一对固定板12和垂直于供料道供料运行方向的一对活动板13,两个活动板上均设有一对长圆形的活动板螺栓通孔131,相应的在两个固定板上均匹配的设有两个圆形的固定板螺栓通孔,每个固定板螺栓通孔匹配一个活动板螺栓通孔,以一副螺栓副14将两者固定连接在一起;活动板螺栓通孔长圆形形状的长度方向平行于供料道供料运行方向。同样的,如果将活动板螺栓通孔设置为圆形,将固定板螺栓通孔设置为长圆形,具有同样的可调节效果。
[0019]如图4所示,防错孔的横截面形状为四角向内侧对称阶梯收敛成类似汉字“中”的长方形,其长边方向与供料道的供料运行方向垂直;长边方向上,非收敛部分的长度为Hl,两侧的阶梯部分的长度均为H2,短边方向上,非收敛部分的宽度为LI,阶梯收敛后的宽度为L2。防错孔的尺寸与需要经过防错孔的气门导管的尺寸具有高度相关性。如图5所示,本例中,将气门导管4分为三个部分,气门导管主体部分41的直径为D1,长度为hi,一端为气门导管尾端42,直径收敛为D2,另一端为气门导管油封安装端43,直径收敛为D3,长度为h2,有Dl>D2>D3。如图6所示,气门导管与防错孔的各个尺寸之间具有如下规则:Hl+H2<hl+h2,Ll>D1,D3>L2>D20为减少摩擦力对气门通过防错孔时的阻碍,本例优选为LI >D1,D3 >L2>D20
[0020]本例的一种气门导管压装姿态防错装置,其防错孔为可调,可以通过调节活动板之间的间距来适配不同规格直径的气门导管。如果将长圆孔设置在固定板上,将圆形孔设置在活动板上,具有同样的可调节效果。在使用时,本气门导管压装姿态防错装置的供料道负责输送待纠错处理的气门导管,由供料道送来的气门导管以长度方向垂直于供料道运行方向的状态到达防错孔。在进入防错孔的时候,无论气门导管的方向是朝向哪里,气门导管油封安装端的尺寸都可以通过防错孔的限位尺寸,气门导管主体的尺寸都可以通过防错孔的限位尺寸,唯有气门导管尾端被防错孔的边缘挡住,无法直接通过。由重力影响,气门导管油封安装端部分首先通过防错孔,带动气门导管主体通过,整个气门导管产生倾斜,带动气门导管尾端向孔中间倾斜,也从孔中通过。经过这样的纠错,任何符合规格的气门导管均能顺利通过防错孔,且通过时的方向必然是气门导管油封安装端向下。气门导管在进入导向槽后,受导向槽上大下小的形状限制,只能保持气门导管油封安装端向下的状态进入导向槽下端。如此一来就实现了对所有气门导管的自动纠错,不会产生无法通过防错孔的气门导管,无需人工干预,自动化程度得到极大提高。
【主权项】
1.一种气门导管压装姿态防错装置,包括供料道(3)和连接在供料道端部的供料板(1),供料板上设有供气门导管通过的防错孔(11),其特征是,所述防错孔的长边方向与所述供料道的供料运行方向垂直;所述防错孔的横截面形状为四角向内侧对称阶梯收敛的长方形,长边方向上,非收敛部分的长度为Hl,两侧的阶梯部分的长度均为H2,短边方向上,非收敛部分的宽度为LI,阶梯收敛后的宽度为L2;且Hl+H2<气门导管主体部分长度hi+气门导管油封安装端长度h2,Ll 2气门导管主体部分直径Dl,气门导管尾端直径D3>L2 2气门导管油封安装端直径D2。2.根据权利要求1所述的一种气门导管压装姿态防错装置,其特征是,所述供料板下向下设有导向板(2),所述导向板上设有导向槽(21),所述导向槽的竖直截面为上大下小的喇叭形,所述导向槽的上端开口与所述防错孔连接。3.根据权利要求1或2所述的一种气门导管压装姿态防错装置,其特征是,所述供料板包括平行于供料道供料运行方向的一对固定板(12)和垂直于供料道供料运行方向的一对活动板(13),至少其中一个活动板上设有一对长圆形的活动板螺栓通孔(131),相应的在两个固定板上匹配的至少设有一个固定板螺栓通孔,每个固定板螺栓通孔匹配一个活动板螺栓通孔,以一副螺栓副(14)将两者可滑动的固定连接在一起;所述活动板螺栓通孔长圆形形状的长度方向平行于供料道供料运行方向。4.根据权利要求2所述的一种气门导管压装姿态防错装置,其特征是,所述导向槽的下端开口的直径与气门导管主体直径Dl相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气门导管压装姿态防错装置,包括供料道和连接在供料道端部的供料板,供料板上设有供气门导管通过的防错孔,所述防错孔的长边方向与所述供料道的供料运行方向垂直;所述防错孔的横截面形状为四角向内侧对称阶梯收敛的长方形,长边方向上,非收敛部分的长度为H1,两侧的阶梯部分的长度均为H2,短边方向上,非收敛部分的宽度为L1,阶梯收敛后的宽度为L2;且H1+H2<气门导管主体部分长度h1+气门导管油封安装端长度h2,L1≥气门导管主体部分直径D1,气门导管尾端直径D3>L2≥气门导管油封安装端直径D2。本实用新型的有益效果是:具备主动纠错功能。
【IPC分类】B23P19/02
【公开号】CN205184174
【申请号】CN201520876783
【发明人】杨守军, 陈政弘, 王瑞平
【申请人】宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司, 浙江吉利罗佑发动机有限公司, 济南吉利汽车零部件有限公司, 湖南罗佑发动机部件有限公司, 宁波上中下自动变速器有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月5日
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