一种支座锻件镦粗模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挖掘机传动机构的支座锻件的模具结构，尤其是针对一种支座锻件镦粗模具结构。
【背景技术】
[0002]挖掘机传动机构上的支座锻件是一种高复杂系数的锻件，如图1、图2所示，它包括一个底板部I和一个立板部2，立板部2与底板部I相垂直，在立板部2上设有连皮20，连皮通过后续的冲孔工序切除。在底板部I上靠近立板部2的地方有一个用于安装在挖掘机传动机构上的凸台B。这类锻件在模具中的分模面一般处于图2中A-A线所示的位置。这种锻件由于截面变差大，底板部I处需要的金属少而在立板部2需要的金属多，一般需要先进行制坯，目的是把金属材料按锻件的需要进行分配。制坯工序一般在制坯模腔中进行，以降低对工人技术水平的要求。制坯模腔一般设计成图3的形状，由上模11和下模12组合而成，上模包括上模腔111，下模包括下模腔121，上模和下模组成而成的中间的空腔为回转体。这种结构由于没有考虑到在安装凸台B处需要更多金属填冲的需求，造成安装凸台B处的金属不足，往往需要别的地方的金属流动过来补充，因此经常形成折叠缺陷。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述在锻件时需要别的地方的金属流动过来补充，因此经常形成折叠缺陷的问题，本实用新型提供了一种支座锻件镦粗模具结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供一种支座锻件镦粗模具结构，其中，
[0005]包括上模和下模，所述上模和所述下模开口相对闭合安装，其中，
[0006]所述上模内壁处具有凹腔。
[0007]上述支座锻件镦粗模具结构，其中，所述上模具有上模腔。
[0008]上述支座锻件镦粗模具结构，其中，所述下模具有下模腔。
[0009]上述支座锻件镦粗模具结构，其中，所述上模的壁厚略大于所述下模的壁厚。
[0010]上述支座锻件镦粗模具结构，其中，所述凹腔位于所述上模内壁顶部位置。
[0011]上述支座锻件镦粗模具结构，其中，所述上模内壁顶部位置处圆弧过渡。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型的支座锻件镦粗模具结构在制坯型槽对应锻件安装凸台位置的地方制作出一个凹腔，以容纳更多的金属，从而保证有足够多的材料聚集到型腔安装凸台的地方从而充满型腔，避免形成折叠缺陷，提高了锻件的合格率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]图1为现有技术中支座锻件的结构示意图；
[0016]图2为现有技术中支座锻件的侧视图；
[0017]图3为现有技术中制作支座锻件的模具的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的支座锻件镦粗模具结构的结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0020]实施例
[0021]请参见图4所示，本实用新型的一种支座锻件镦粗模具结构，其中，
[0022]包括上模11和下模12，上模11和下模12开口相对闭合安装，其中，
[0023]上模11内壁处具有凹腔13。
[0024]本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图4所示，
[0025]本实用新型的进一步实施例中，上模11具有上模腔111，下模12具有下模腔121，上模腔111和下模腔121分别是两个单独的模具，两模具的开口可相对闭合，两模腔之间形成回转腔。
[0026]本实用新型的进一步实施例中，按照图1中锻件的结构，上模11的壁厚略大于下模12的壁厚，凹腔13位于上模11内壁顶部位置，上模11内壁顶部位置处圆弧过渡。
[0027]使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，
[0028]本实用新型提供一种支座锻件镦粗模具结构的特征在于上模11内壁顶部位置处开设凹腔13结构，凹腔13能够使得制坯型腔在安装凸台B(如图1和图2所示)处容纳更多的金属，保证安装凸台B能够充填饱满并不会形成折叠缺陷。
[0029]在制坯型槽对应锻件安装凸台B处的地方制作出一个凹腔B’，以容纳更多的金属，从而保证有足够多的材料聚集到型腔安装凸台B的地方从而充满型腔，避免形成折叠缺陷，提尚了锻件的合格率。
[0030]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种支座锻件镦粗模具结构，其特征在于， 包括上模和下模，所述上模和所述下模开口相对闭合安装，其中， 所述上模内壁处具有凹腔。2.根据权利要求1所述的支座锻件镦粗模具结构，其特征在于，所述上模具有上模腔。3.根据权利要求1所述的支座锻件镦粗模具结构，其特征在于，所述下模具有下模腔。4.根据权利要求1所述的支座锻件镦粗模具结构，其特征在于，所述上模的壁厚略大于所述下模的壁厚。5.根据权利要求1所述的支座锻件镦粗模具结构，其特征在于，所述凹腔位于所述上模内壁顶部位置。6.根据权利要求1所述的支座锻件镦粗模具结构，其特征在于，所述上模内壁顶部位置处圆弧过渡。
【专利摘要】本实用新型公开了一种支座锻件镦粗模具结构，其中，包括上模和下模，所述上模和所述下模开口相对闭合安装，其中，所述上模内壁处具有凹腔，本实用新型的支座锻件镦粗模具结构在制坯型槽对应锻件安装凸台位置的地方制作出一个凹腔，以容纳更多的金属，从而保证有足够多的材料聚集到型腔安装凸台的地方从而充满型腔，避免形成折叠缺陷，提高了锻件的合格率。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN205217899
【申请号】CN201521034896
【发明人】陈洋清, 黄旭东, 许向华
【申请人】上海运良企业发展有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日