一种花键管反挤冲头的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及金属精密锻造领域，特别涉及一种花键管反挤冲头。
【背景技术】
[0002]请参阅图1和图2，其为花键管冷锻件100的结构示意图，图2是图1的俯视示意图。请参阅图3和图4，其为现有技术中制造图1中冷锻件的花键管反挤冲头的结构示意图，图4为图3中A部的放大示意图。如图3和图4所示，传统的花键管反挤冲头，其刃带部I为宽度为3mm左右的工作带，由于花键齿形部分周长较大，S(接触面积)=L(齿形周长)*H(刃带宽度)，所述反挤冲头100的刃带部I接触面积大导致摩擦力大，容易引起:①反挤冲头回程时锻件粘在冲头上，冲头报废;②冲头拉毛，需研磨修复。
[0003]要减小摩擦力就要减小刃带的接触面积，S(接触面积)=L(齿形周长)*H(刃带宽度)，齿形周长是固定的，要做的就是减小刃带宽度。
[0004]因此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种花键管反挤冲头，其将现有技术的直线刃带部变为半径为R的圆弧部，反挤冲头与锻件接触面积由面接触变为近似于线接触，极大的减小了接触面积、减小了摩擦力避免了锻件易粘冲头、冲头易拉毛现象。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种花键管反挤冲头，其特征在于:其包括冲头根部、冲头端部及在位于所述冲头根部和冲头端部之间的第一过渡部、第一冲头部、第二过渡部、第二冲头部和刃带部，所述第一过渡部、第一冲头部、第二过渡部、第二冲头部和刃带部自所述冲头根部至冲头端部依次设置，
[0007]所述刃带部为自所述第二冲头部向所述冲头端部过渡的圆弧部。
[0008]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述圆弧部的半径为2_5mm。
[0009]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述圆弧部的半径R为3mm。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的花键管反挤冲头，其将原先的直线刃带部变为半径为R的圆弧部，接触面积减小了，摩擦力减小了，解决了原来锻件粘冲头、冲头拉毛现象，提高了模具寿命、节约了冲头修复更换的工时、节约了生产成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0012]图1是一种花键管冷锻件的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视不意图；
[0014]图3是现有技术中制造图1中冷锻件的花键管反挤冲头的结构示意图；
[0015]图4为图3中A部的放大示意图
[0016]图5是本实用新型花键管反挤冲头的结构示意图；
[0017]图6是图5中B部的放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0020]请参阅图5和图6，图5是本实用新型花键管反挤冲头的结构示意图；图6是图5中B部的放大示意图。如图5至6所示，所述花键管反挤冲头2，其包括冲头根部201、冲头端部207及在位于所述冲头根部201和冲头端部207之间的第一过渡部202、第一冲头部203、第二过渡部204、第二冲头部205和刃带部206，所述第一过渡部202、第一冲头部203、第二过渡部204、第二冲头部205和刃带部206自所述冲头端部201至冲头端部207依次设置。所述刃带部296为自所述第二冲头部205向所述冲头端部207过渡的圆弧部。
[0021]所述圆弧部的半径R为2-5mm。在一个优选的实施例中，所述圆弧部的半径R为3mm。要减小摩擦力就要减小刃带的接触面积，S(接触面积)=L(齿形周长)*H(刃带宽度)，齿形周长是固定的，要做的就是减小刃带宽度，本实用新型的冲头，其刃带部为圆弧状，在进行反挤时，该圆弧部使得在冲头反挤时，刃带部的接触部分接近于线接触，减小了接触面积。
[0022]本实用新型的花键管反挤冲头，将原先的直线刃带更改为R圆刃带，接触面积减小了，摩擦力减小了，解决了原来锻件粘冲头、冲头拉毛现象，提高了模具寿命、节约了冲头修复更换的工时、节约了生产成本。
[0023]上述说明已经充分揭露了本实用新型的【具体实施方式】。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的【具体实施方式】所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述【具体实施方式】。
【主权项】
1.一种花键管反挤冲头，其特征在于:其包括冲头根部、冲头端部及在位于所述冲头根部和冲头端部之间的第一过渡部、第一冲头部、第二过渡部、第二冲头部和刃带部，所述第一过渡部、第一冲头部、第二过渡部、第二冲头部和刃带部自所述冲头根部至冲头端部依次设置， 所述刃带部为自所述第二冲头部向所述冲头端部过渡的圆弧部。2.根据权利要求1所述的花键管反挤冲头，其特征在于:所述圆弧部的半径R为2-5mm。3.根据权利要求2所述的花键管反挤冲头，其特征在于:所述圆弧部的半径R为3mm。
【专利摘要】本实用新型一种花键管反挤冲头，其包括冲头根部、冲头端部及在位于所述冲头根部和冲头端部之间的第一过渡部、第一冲头部、第二过渡部、第二冲头部和刃带部，所述第一过渡部、第一冲头部、第二过渡部、第二冲头部和刃带部自所述冲头根部至冲头端部依次设置，所述刃带部为自所述第二冲头部向所述冲头端部过渡的圆弧部。本实用新型的花键管反挤冲头，其将现有技术的直线刃带部变为半径为R的圆弧部，反挤冲头与锻件接触面积由面接触变为近似于线接触，极大的减小了接触面积、减小了摩擦力避免了锻件易粘冲头、冲头易拉毛现象。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN205217892
【申请号】CN201520860158
【发明人】龚卫红, 黄荣, 朱亚萍, 蔡冰, 王荣波
【申请人】盐城理研精密锻造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月30日