一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于五金工具加工机床领域，具体为一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机。
【背景技术】
[0002]钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的刃口部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等，其在日常工作和生活中给人们带来了较大的便利。
[0003]在现有的钳子加工过程中，采用的是先下料，然后劈料，再形成粗坯，再精锻。如此工艺流程长，耗时耗力，而且加工废料较多，浪费材料，造成加工成本较高。
[0004]对于成熟的五金工具，售价比较低，如何降低加工损耗，提升产品质量以及减少加工成本是所有加工厂商的重要目标。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，不必进行劈料操作，减少了加工工艺；同时方便快速形成粗坯，节省加工时间而且粗坯成品质量高，材料浪费少，加工成本显著降低。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，它包括基座（1)以及其上安装的电机(2)、与电机(2)相连的减速机(3)，减速机(3)末端为主轴(4)，所述主轴(4)可转动地穿过并排间隔设置的左立板(701)和右立板(702);第二成型模(802)固定在左立板(701)和右立板(702)之间的主轴(4)上，与之对应的第一成型模(801)固定在其上方设置的从动轴(9)上，第一成型模(801)和第二成型模(802)上相对应地设置有成型腔(803);从动轴(9)上的从动齿轮(6)与主轴(4)上的主轴齿轮(5)在左立板(701)外侧相啮合。
[0007]进一步的，在第一成型模(801)和第二成型模(802)的中间位置设置有用于送料的送料定位系统，其包括送料定位块（17)，所述送料定位块（17)中心设置有送料腔（1701)，送料腔（1701)上方设置有进料口（1702)，送料腔（1701)的前端对准第一成型模(801)和第二成型模(802)上的成型腔(803)，送料腔（1701)的末端设置有推杆(16)。
[0008]进一步的，所述推杆（16)通过摇臂（15)连接到驱动盘（14)上，所述驱动盘（14)固定在链轮轴（13)上，链轮轴（13)的另一端设置有从动链轮（12 )，从动链轮（12)通过链条
(11)连接到主轴(4)另一端设置的主动链轮(10)上。
[0009]进一步的，所述驱动盘（14)上的摇臂（15)设置在驱动盘（14)的外周，且摇臂（15)另一端活动铰接在推杆(16)上。
[0010]本实用新型的有益效果：本实用新型一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，不必进行劈料操作，减少了加工工艺；同时方便快速形成粗坯，节省加工时间而且粗坯成品质量高，材料浪费少，加工成本显著降低。
[0011]采用滚锻的方式，不必再需要进行劈料过程，节省了操作程序，节省了时间，提高了工作效率;而且产品的粗坯质量提高，材料浪费减少，次品率降低，明显降低了加工成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型需要技术成型的锻压成型粗坯。
[0013]图2为本实用新型主视构示意图。
[0014]图3为本实用新型部分结构俯视示意图。
[0015]图4为本实用新型送料定位结构示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为：1、基座;2、电机;3、减速机;4、主轴;5、主轴齿轮;6、从动齿轮;701、左立板;702、右立板;801、第一成型模;802、第二成型模;803、成型腔；9、从动轴；10、主动链轮；11、链条；12、从动链轮；13、链轮轴；14、驱动盘；15、摇臂；16、推杆；17、送料定位块；1701、送料腔；1702、进料口； 1001、锻压成型粗坯；1002、粗坯头；1003、待加工原料。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0018]如图2-4所示，本实用新型的具体结构为:一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，它包括基座1以及其上安装的电机2、与电机2相连的减速机3,减速机3末端为主轴4,所述主轴4可转动地穿过并排间隔设置的左立板701和右立板702;第二成型模802固定在左立板701和右立板702之间的主轴4上，与之对应的第一成型模801固定在其上方设置的从动轴9上，第一成型模801和第二成型模802上相对应地设置有成型腔803;从动轴9上的从动齿轮6与主轴4上的主轴齿轮5在左立板701外侧相啮合。
[0019]优选的，在第一成型模801和第二成型模802的中间位置设置有用于送料的送料定位系统，其包括送料定位块17,所述送料定位块17中心设置有送料腔1701，送料腔1701上方设置有进料口 1702,送料腔1701的前端对准第一成型模801和第二成型模802上的成型腔803,送料腔1701的末端设置有推杆16。
[0020]优选的，所述推杆16通过摇臂15连接到驱动盘14上，所述驱动盘14固定在链轮轴13上，链轮轴13的另一端设置有从动链轮12,从动链轮12通过链条11连接到主轴4另一端设置的主动链轮10上。
[〇〇21]优选的，所述驱动盘14上的摇臂15设置在驱动盘14的外周，且摇臂15另一端活动铰接在推杆16上。
[〇〇22]具体工作时，如图2-4所示，现将原料下料成段，然后加热，形成待加工原料1003，然后从送料定位块17的进料口 1702放入到送料腔1701内。电机2驱动减速机3带动主轴4旋转，主轴4带动从动轴9以及链轮轴13转动;且第一成型模801和第二成型模802在主轴4的带动下相对或相反转动，相对转动时实现滚锻操作，相反转动时实现出料操作;主轴4带动链轮轴13转动，驱动驱动盘14转动，带动摇臂15驱动推杆16在送料腔1701内来回运动;且调整主轴4与链轮轴13的转速与位置，当第一成型模801和第二成型模802想反旋转时，推杆16后退，进料口 1702等待送料；当第一成型模801和第二成型模802想对旋转时，推杆16前进，推动已加热的待加工原料1003进入到第一成型模801和第二成型模802的成型腔803内进行滚锻加工，最后形成如图1所示的锻压成型粗坯1001。
[〇〇23]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，它包括基座（1)以及其上安装的电机（2)、与电机(2)相连的减速机(3)，减速机(3)末端为主轴(4)，其特征在于，所述主轴(4)可转动地穿过并排间隔设置的左立板(701)和右立板(702);第二成型模(802)固定在左立板(701)和右立板(702)之间的主轴(4)上，与之对应的第一成型模(801)固定在其上方设置的从动轴(9)上，第一成型模(801)和第二成型模(802)上相对应地设置有成型腔(803);从动轴(9)上的从动齿轮(6)与主轴(4)上的主轴齿轮(5)在左立板(701)外侧相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，其特征在于，在第一成型模(801)和第二成型模(802)的中间位置设置有用于送料的送料定位系统，其包括送料定位块（17)，所述送料定位块（17)中心设置有送料腔（1701)，送料腔（1701)上方设置有进料口（1702)，送料腔（1701)的前端对准第一成型模（801)和第二成型模（802)上的成型腔(803)，送料腔（1701)的末端设置有推杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，其特征在于，所述推杆(16)通过摇臂（15)连接到驱动盘（14)上，所述驱动盘（14)固定在链轮轴（13)上，链轮轴(13)的另一端设置有从动链轮（12)，从动链轮（12)通过链条（11)连接到主轴(4)另一端设置的主动链轮(10)上。4.根据权利要求3所述的一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，其特征在于，所述驱动盘（14)上的摇臂（15)设置在驱动盘（14)的外周，且摇臂（15)另一端活动铰接在推杆（16)上。
【专利摘要】本实用新型公布了一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，它包括基座以及其上安装的电机、与电机相连的减速机，减速机末端为主轴，所述主轴可转动地穿过并排间隔设置的左立板和右立板；第二成型模固定在左立板和右立板之间的主轴上，与之对应的第一成型模固定在其上方设置的从动轴上，第一成型模和第二成型模上相对应地设置有成型腔；从动轴上的从动齿轮与主轴上的主轴齿轮在左立板外侧相啮合。本实用新型的目的是提供一种用于钳子粗坯成型的滚锻成型机，不必进行劈料操作，减少了加工工艺；同时方便快速形成粗坯，节省加工时间而且粗坯成品质量高，材料浪费少，加工成本显著降低。
【IPC分类】B21J5/02, B21K27/00
【公开号】CN205217887
【申请号】CN201520975812
【发明人】王再德, 王胜得, 王恒, 王琼
【申请人】邵东和谐五金机电有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月30日