一种弯曲模的制作方法_3

文档序号:10359108阅读:来源:国知局
用手工方式将成型工件抠出,有效地节约了人力成本,提高了生产效率,设计结构合理,实用性强。
[0046]请参阅图1和图2,基座401靠近两个凹模座301的两侧分别设置有第一弹性垫块407。当半凹模板302往顶件机构400方向挤压时,第一弹性垫块407减缓半凹模板302作用在基座401和顶板403的挤压力上,避免相互之间的摩擦,损坏半凹模板302、基座401以及顶板403,进而延长了整个模具的使用寿命,节约了经济成本,设计结构简单实用。
[0047]请参阅图1和图2,凹槽303的底部设置有卡槽311,卡槽311中设置有第二弹性垫块312。当斜楔102向下运动时,第二弹性垫块312减缓斜楔102作用在凹槽303底部上的压力,避免相互之间的摩擦,损坏斜楔102和凹模座301,进而延长了整个模具的使用寿命,节约了经济成本,设计结构简单实用。
[0048]请参阅图1,下模座200上设置有三角座313,三角座313的两侧边分别与下模座200和凹模座301远离半凹模板302的一侧固定连接。当斜楔102与支杆305的斜面配合时,斜楔102受到支杆305水平方向的反作用力,因此,斜楔102对凹槽303的直角边的侧壁有一个水平推力,使凹模座301具有远离顶件机构400移动的趋势,通过三角座313的设计,可以有效地平衡上述水平推力,加强凹模座301的稳定性,延长整个模具的使用寿命。
[0049]本实施例提供的弯曲模,通过左右对称设置的半凹模板302,挤压工件的两侧,使其过度形变,发生塑性形变,强化已呈U形的工件的圆角区,避免了 U形工件的圆角区的回弹现象,保证了工件的弯曲精度;此外,通过支杆305与通孔304的配合,避免了支杆305在滑动的过程中产生偏移,保证了支杆305在水平方向上的直线滑动,进一步提高了加工的精度;还有,通过两个定位孔306与定位杆307的配合,避免了半凹模板302在滑动的过程围绕支杆305的轴线发生圆周方向上的旋转偏移,再次提高了加工的精度。
[0050]总之,本实施例提供的弯曲模具有设计简单,布局合理,结构巧妙,效果突出,实用性强,使用寿命长等优点。
[0051]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0052]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0053]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0054]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0055]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弯曲模,其特征在于,包括上模座和下模座,所述上模座上设置有凸模,所述下模座上设置有凹模机构,所述凹模机构包括两个对称设置的凹模座和位于两个所述凹模座之间的能上下浮动的顶件机构,所述凹模座与所述下模座固定连接,所述凹模座上设置有能左右滑动的半凹模板,所述上模座上还设置有用于推动所述半凹模板滑动的斜楔。2.根据权利要求1所述的弯曲模,其特征在于,两个所述凹模座上设置有与所述斜楔的形状对应的凹槽,所述凹模座上还设置有通孔,所述通孔从所述凹模座靠近所述顶件机构的一侧贯通至所述凹槽,所述半凹模板上设置有支杆,所述支杆的一端与所述半凹模板连接,另一端穿过所述通孔且伸入至所述凹槽内,所述支杆伸入所述凹槽内的一端设置有与所述斜楔配合的斜面。3.根据权利要求2所述的弯曲模,其特征在于,所述凹模座上设置有两个定位孔,两个所述定位孔分别位于所述通孔的两侧,所述半凹模板上设置有伸入所述定位孔的定位杆。4.根据权利要求2所述的弯曲模,其特征在于,所述半凹模板上设置第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端与所述半凹模板连接,另一端与所述凹模座连接。5.根据权利要求4所述的弯曲模,其特征在于,所述半凹模板上还设置有限位凸起。6.根据权利要求2所述的弯曲模,其特征在于,所述凹模座上设置有用于限制工件移位的定位块。7.根据权利要求2所述的弯曲模,其特征在于,所述顶件机构包括有基座、顶杆以及顶板,所述顶板上设置有小孔,所述基座上设置有大孔,所述顶杆的一端伸入所述小孔中,另一端伸入所述大孔中,所述大孔中设置有第二复位弹簧。8.根据权利要求7所述的弯曲模,其特征在于,所述基座靠近两个所述凹模座的两侧分别设置有第一弹性垫块。9.根据权利要求2所述的弯曲模,其特征在于,所述凹槽的底部设置有卡槽,所述卡槽中设置有第二弹性垫块。10.根据权利要求1?9任一项所述的弯曲模,其特征在于,所述下模座上设置有三角座,所述三角座的两侧边分别与所述下模座和所述凹模座远离所述半凹模板的一侧固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种弯曲模,属于冲压模具领域,一种弯曲模,包括上模座和下模座,所述上模座上设置有凸模,所述下模座上设置有凹模机构,所述凹模机构包括两个对称设置的凹模座和位于两个所述凹模座之间的能上下浮动的顶件机构,所述凹模座与所述下模座固定连接,所述凹模座上设置有能左右滑动的半凹模板,所述上模座上还设置有用于推动所述半凹模板滑动的斜楔。在加工工件时,斜楔推动左右两侧的半凹模板往顶件机构方向滑动,挤压工件的两侧,使其发生塑性形变,避免了U形工件的圆角区的回弹现象,保证了工件的弯曲精度。本实用新型提供的弯曲模具有设计简单,布局合理,结构巧妙,效果突出,实用性强,使用寿命长等优点。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205270593
【申请号】CN201520951674
【发明人】杨静
【申请人】重庆持恒模具有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月25日
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