一种快装式搁架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及储物装备技术领域，尤其是涉及一种快装式搁架结构。
【背景技术】
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接乳制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板〈4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米，钢板按乳制分，分热乳和冷乳，薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
[0003]对于搁架的制备，目前市场的制备方法大都采用钢板为板材进行切割制备，方法比较粗略，制备后的搁架表面划痕较多，容易被腐蚀。
[0004]采用现有的搁架制备方法得到的搁架结构使用寿命长，且制备过程效率低，有必要研究出一种新的制备方法。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种制备效率高、耐腐蚀的、表面整洁的制备快装式搁架方法。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:该快装式搁架制备方法，包括锻造阶段，还包括有以下步骤:
[0007]( I)切割阶段:将锻造后的板材进行切割成若干个横向搁板板材和立柱板材；将所述若干个横向搁板板材周向的四个角进行切除形成缺口 ；
[0008](2)压榨阶段:将切割后形成的立柱板材纵向放置在凸台基座上，进行压榨，使得立柱板材的从一端至另一端在纵向方向上形成内凸结构；
[0009](3)折弯阶段:对横向搁板板材较短的周向边缘进行折弯使得短边向横向搁板板材的中间倾斜，再对横向搁板板材较长的周向边缘进行折弯使得长边包裹短边向横向搁板板材的中间倾斜；所述立柱板材从左至右依次向内折弯六次形成中空的立柱结构，所述立柱板材的第一次折弯与最后一次折弯所形成的板块的自由端均向内且二者之间具有间隔；
[0010](4)粗加工阶段:对折弯后的横向搁板板材和中空的立柱结构进行钻孔以便安装，钻孔后适当进行打磨；
[0011](5)耐腐蚀处理阶段:对粗加工后的板材表面涂抹耐腐蚀剂，该耐腐蚀剂的成分百分含量是=S12 95-99.7%，Fe3O2不超过0.03%，余量是杂质。
[0012]锻造阶段即形成可加工的钢板板材，进入切割阶段，按照搁架的型号和尺寸进行切割，切割成若干个横向搁板板材和立柱板材，在该阶段，将所述若干个横向搁板板材周向的四个角进行切除形成缺口，使得后续的折弯阶段中能够进行折弯，这样形成的横向搁板具有一定的立体结构，增加了稳固性能，同时该立体结构是通过折弯形成的，本身质量较轻，装备快速，成本降低，加工效率高；压榨阶段对立柱板材进行压榨，与横向搁板类似，使得其具有立体结构，具备空间感，避免了立柱单面进行支持，形成多面结构，提高了稳固性，形成的内凸结构不多占空间，体积减小；在折弯阶段，对横向搁板板材采用该种方式进行折弯，使得横向搁板板材不会形成横向凸出，不会对工作人员或者其他使用人员进行刮蹭，由较长的周向边缘进行折弯使得长边包裹短边向横向搁板板材的中间倾斜，此外，本实用新型中，对立柱板材采用这样的折弯方式，形成横向不完全密封的中空结构，增加了立柱与底面接触面的面积，提高了稳固性，顺次折弯，提供了制作效率；将打磨放置在钻孔之后，使得板材的表面更加光滑，消除磨痕，减少断面的形成；尤其的，在本实用新型中，加入耐腐蚀处理阶段，对搁板各个部件进行耐腐蚀处理，耐腐蚀效果更佳。
[0013]优选的，所述步骤(3)折弯阶段中，对立柱板材从左至右依次向内折弯六次时，每一次折弯都需要调整折弯的宽度使得形成中空的立柱结构。
[0014]优选的，所述中空的立柱结构从横截面看呈“凹”字形。
[0015]优选的，所述步骤(I)切割阶段中，在立柱板材的下部靠近端头位置处进行切割，使得在折弯阶段形成底端插口。
[0016]本实用新型要解决的另一个问题是，提供采用上述制备方法得到的快装式搁架结构，该快装式搁架结构包括有中空的立柱结构和若干个横向搁板；所述中空的立柱结构具有内凸结构；所述中空的立柱结构具有六个折弯角，第一个折弯角与最后一个折弯角形成的板块的自由端均向内且二者之间具有间隔；所述中空的立柱结构和若干个横向搁板均具有相应的安装孔。
[0017]优选的，所述安装孔在所述中空的立柱结构上呈均匀分布。
[0018]优选的，所述中空的立柱结构的下部靠近端头位置处设置有底端插口。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细叙述。
[0020]图1是本实用新型快装式搁架结构的结构示意图；
[0021]图2是图1中立柱结构的正面示意图；
[0022]图3是本实用新型的快装式搁架制备方法的流程图；
[0023]图4是图1的正面结构示意图；
[0024]图5是图2中的立柱结构的横截面示意图；
[0025]其中:1-快装式搁架结构；2、3-中空的立柱结构；4_横向搁板；201-第一个折弯角；202_最后一个折弯角；5_安装孔；301、203-底端插口。
【具体实施方式】
[0026]如图3所示，本实用新型的制备快装式搁架方法，包括锻造阶段，还包括有以下步骤:
[0027]( I)切割阶段:将锻造后的板材进行切割成若干个横向搁板板材和立柱板材；将所述若干个横向搁板板材周向的四个角进行切除形成缺口 ；
[0028](2)压榨阶段:将切割后形成的立柱板材纵向放置在凸台基座上，进行压榨，使得立柱板材的从一端至另一端在纵向方向上形成内凸结构；
[0029](3)折弯阶段:对横向搁板板材较短的周向边缘进行折弯使得短边向横向搁板板材的中间倾斜，再对横向搁板板材较长的周向边缘进行折弯使得长边包裹短边向横向搁板板材的中间倾斜；所述立柱板材从左至右依次向内折弯六次形成中空的立柱结构，所述立柱板材的第一次折弯与最后一次折弯所形成的板块的自由端均向内且二者之间具有间隔；
[0030]( 4 )粗加工阶段:对折弯后的横向搁板板材和中空的立柱结构进行钻孔以便安装，钻孔后适当进行打磨；
[0031](5)耐腐蚀处理阶段:对粗加工后的板材表面涂抹耐腐蚀剂，该耐腐蚀剂的成分百分含量是=S12 95-99.7%，Fe3O2不超过0.03%，余量是杂质。
[0032]在上述制备过程中，涂抹耐腐蚀剂的方法与现有的其他方式是一样的，没有区别，只不过，耐腐蚀剂的成分和百分含量有所不同。
[0033]如图1、2、4所示，是上述制备方法得到的快装式搁架结构1，该快装式搁架结构I包括有中空的立柱结构2、3和若干个横向搁板4 (如图1所不，一共有10个，均勾分布);所述中空的立柱结构2、3具有内凸结构；以中空的立柱结构2为例，具有六个折弯角，第一个折弯角201与最后一个折弯角202形成的板块的自由端均向内且二者之间具有间隔；所述中空的立柱结构2、3和若干个横向搁板4均具有相应的安装孔5，所述安装孔5在所述中空的立柱结构2、3上呈均匀分布，以中空的立柱结构3为例，下部靠近端头位置处设置有底端插口 301，对应的，中空的立柱结构也有一个底端插口 203。
[0034]具体使用时，将横向搁板4依次搭接在立柱结构2、3上即可使用，方便快捷，轻巧。通过折弯增加了立柱的抗折弯能力，在横面面积不变的情况下，采用板材折弯，加大了外形的轮廓尺寸，使得板材远离中心轴的位置，大大提高了截面的抗弯、抗扭刚度，组装后的快装式搁架结构1，原本开口的中空的立柱结构抗扭刚度大大提升，折弯立柱相对传统的矩形管焊接立柱，质量轻盈，减少封板，节能环保。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种快装式搁架结构，其特征在于，该快装式搁架结构包括有中空的立柱结构和若干个横向搁板；所述中空的立柱结构具有内凸结构；所述中空的立柱结构具有六个折弯角，第一个折弯角与最后一个折弯角形成的板块的自由端均向内且二者之间具有间隔；所述中空的立柱结构和若干个横向搁板均具有相应的安装孔。2.根据权利要求1所述的快装式搁架结构，其特征在于，所述安装孔在所述中空的立柱结构上呈均匀分布。3.根据权利要求2所述的快装式搁架结构，其特征在于，所述中空的立柱结构的下部靠近端头位置处设置有底端插口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快装式搁架结构，该快装式搁架结构包括有中空的立柱结构和若干个横向搁板；所述中空的立柱结构具有内凸结构；所述中空的立柱结构具有六个折弯角，第一个折弯角与最后一个折弯角形成的板块的自由端均向内且二者之间具有间隔；所述中空的立柱结构和若干个横向搁板均具有相应的安装孔。通过折弯增加了立柱的抗折弯能力，在横面面积不变的情况下，采用板材折弯，加大了外形的轮廓尺寸，使得板材远离中心轴的位置，大大提高了截面的抗弯、抗扭刚度，组装后的快装式搁架结构，原本开口的中空的立柱结构抗扭刚度大大提升，折弯立柱相对传统的矩形管焊接立柱，质量轻盈，减少封板，节能环保。
【IPC分类】B23P15/00, A47B47/02, A47B96/14
【公开号】CN205271318
【申请号】CN201520707771
【发明人】徐爱国
【申请人】江苏长诚档案设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年9月14日