[0025]本实用新型所述摆杆11与曲柄12的夹角为90°。
[0026]本实用新型所述曲边控制板3包括底板15及曲边梯形板16;所述底板15与曲边梯形板16固定相接。参见图3所示，本实用新型所述传动轴采用阶梯轴结构。
[0027]本实用新型在具体设计时，采用如下技术手段。
[0028](I)电动机2安装在本实用新型的底部，其通过皮带轮和三角带与传动轴4相连接。电动机2上的控制电路如图2所示。
[0029](2)传动轴4为阶梯轴(如图3所示)，其两端由滚动轴承5相支撑，滚动轴承5固定在机架上。
[0030](3)传动轴4的左端开有键槽，安装普通平键，以键连接皮带轮，并在其端部以圆螺母轴向固定皮带轮。
[0031](4)传动轴4的中部加工有传动螺纹，与传动螺纹相配套的是螺母9;该螺母9与底板15相固结，底板15与导轨22焊接为一体;与导轨相配套的是导轨槽23，导轨槽23与机体I相固结。
[0032](5)底板15与曲边梯形板16用螺栓相固结，亦即螺母9、导轨22、底板15与曲边梯形板16固结为一体。
[0033](6)曲边梯形板16是核心构件，它的曲边301轮廓上各点的曲率不同，依靠该边曲率的变化使得动电极头7及其上固结的带锯条在闪光阶段和顶锻阶段得到相应的速度，以满足焊接工艺要求。
[0034](7)曲边梯形板16的曲边301与滚子10相接触，滚子10安装在摆杆11上。
[0035](8)摆杆11与曲柄12成90度角而固结为一体，他们通过铰链与机体相连，可以做旋转运动。
[0036](9)曲柄12通过铰链17与连杆13相连接。
[0037](I O )连杆13通过铰链与滑块(动电极头7 )相连接。
[0038](11)动电极头7通过夹具与带锯条的一端相固结，其整体沿纵向滑道运动;静电极头8与带锯条的另一端相固结，并通过夹具与机体I固结为一体。
[0039](12)动电极头7与静电极头8分别连接在电焊机内部变压器次级线圈的两个端头上，亦即带锯条的两端也相应的连接在这两个端头上。
[0040](13)当上述电动机2及机构驱动动电极头7向静电极头8运动时，使得带锯条的两端相接触，在电流通过时产生热量，在闪光阶段使带锯条的金属处于熔化状态，在顶锻阶段把两个锯片焊接为一体。
[0041]本实用新型在具体操作时，首先运用夹具把将要焊接的带锯条的两个端部对齐后分别固定在工作台的两个电极上。
[0042]参见图2所示，作为动力源的电动机，采用组合开关21、行程开关20、按钮及交流接触器19(交流接触器)等电器元器件加以控制。运用皮带传动，把电动机2的运动和动力传递到安装在电焊机上部的传动轴4上。传动轴4的一端以键联接皮带轮。与轴上中部传动螺纹相配套的是螺母9，该部件与底部导轨22焊接为一体，导轨槽23与机体I相固结。通过导轨22的控制，把传动轴4的旋转运动转化为螺母9在导轨槽23内的直线运动。设置了曲边梯形板16，它与螺母9和底板15用螺栓固结为一体，用于控制动电极头7运动的时间、速度和位移等焊接所需的参数，以满足工艺要求，保证带锯条的焊接质量。通过曲边梯形板16轮廓曲线段(与滚子接触)而推动摆杆11摆动，摆杆11又推动曲柄12转动，并通过向后传动的曲柄12与连杆13的铰链联接，曲柄12带动连杆13做平面一般运动;通过连杆13与滑块(动电极头7)的铰链联接，连杆13驱动滑块(动电极头7)做直线运动，从而导致与滑块(动电极头7)向静电极头8做匀速运动，使得带锯条的两端相接触，按下焊接按钮即变压器通电，这时锯条开始熔化，当闪光加热到适当温度时，曲边梯形板16曲边的轮廓曲线控制动电极头突然加速，以很大的压力使锯条互相挤压，随即通过行程开关切断电流，这时焊接区接合面处交互结晶，焊接完毕。
[0043]可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型带锯条精确焊接闪光对焊机，包括机体(I);其特征在于，在所述机体(I)上设有电动机(2)、曲边控制板(3)、传动轴(4)、滚动轴承(5)、螺母(9)、传动组件(6)、动电极头(7)及静电极头(8)； 所述传动轴(4)的端部配接滚动轴承(5);所述电动机(2)的输出动力传至传动轴(4);所述传动轴(4)的中部区域设有传动螺纹;所述螺母(9)与传动螺纹套接;所述螺母(9)固定设于曲边控制板(3)之上;所述曲边控制板(3)与机体(I)横向滑动相接； 所述传动组件(6)包括滚子(10)、摆杆(11)、曲柄(12)及连杆(13);所述滚子(10)横向设于摆杆(11) 一端，其工作面与曲边控制板(3)的曲边(301)滚动相接;所述摆杆(11)的另一端与曲柄(12)—端固定相接，其相交结合处与机体(I)活动轴接;所述曲柄(12)的另一端与连杆(13)—端铰接;所述连杆(13)另一端与动电极头(7)铰接;所述动电极头(7)与纵向滑道(14)动配合;所述静电极头(8)与动电极头(7)对应，且固定设于机体(I)之上。2.根据权利要求1所述的新型带锯条精确焊接闪光对焊机，其特征在于:所述摆杆(11)与曲柄(12)的夹角为90°。3.根据权利要求2所述的新型带锯条精确焊接闪光对焊机，其特征在于:所述曲边控制板(3)包括底板(15)及曲边梯形板(16);所述底板(15)与曲边梯形板(16)固定相接。4.根据权利要求3所述的新型带锯条精确焊接闪光对焊机，其特征在于:所述传动轴采用阶梯轴结构。
【专利摘要】本实用新型属林业工程带锯焊接设备领域，尤其涉及一种新型带锯条精确焊接闪光对焊机，包括电动机（2）、曲边控制板（3）、传动轴（4）、滚动轴承（5）、螺母（9）、传动组件（6）、动电极头（7）及静电极头（8）；传动轴（4）的中部区域设有传动螺纹；螺母（9）与传动螺纹套接；螺母（9）固定设于曲边控制板（3）之上；曲边控制板（3）与机体（1）横向滑动相接；传动组件（6）包括滚子（10）、摆杆（11）、曲柄（12）及连杆（13）；连杆（13）一端与动电极头（7）铰接；动电极头（7）与纵向滑道（14）动配合。本实用新型造价低廉，焊接效率高，焊接质量理想，能够实现对带锯条精确焊接和自动焊接。
【IPC分类】B23K11/04
【公开号】CN205342191
【申请号】CN201620014662
【发明人】孙立民, 李振涛, 张礼, 王金龙
【申请人】李振涛
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月8日