一种卧式垃圾压缩机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及垃圾压缩机技术领域，尤其涉及一种卧式垃圾压缩机，包括卧式布置用于容置垃圾的压缩箱体，压缩箱体上侧设有投放垃圾的进料口，压缩箱体一端设有出料口，出料口处设有可启闭的闸门，压缩箱体内与出料口相对的另一端设有推压机构，所述推压机构包括推压框架以及用于驱动推压框架移动的第一驱动器，推压框架底部设有若干个滚动轮，推压框架对应出料口的一端设有用于压缩垃圾以及将压缩后的垃圾推出出料口的推压板。本实用新型设计合理，成本低，推压板移动更顺畅和平稳，在PLC控制器的控制下，实现了垃圾压缩机工作过程的自动化，提高了工作效率，确保了闸门的完全打开和完全关闭，从而延长了相关零部件的使用寿命。
【专利说明】
一种卧式垃圾压缩机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及垃圾压缩机技术领域，尤其涉及一种卧式垃圾压缩机。
【背景技术】
[0002]目前，垃圾处理中所用的压缩设备主要有立式和卧式两种，其中，卧式垃圾压缩机包括用于容置垃圾的压缩仓，压缩仓的横截面为圆形或矩形，压缩仓的一端设置有用于压缩垃圾的推压机构，推压机构包括推压板和驱动推压板移动的油缸，压缩仓的另一端设置有出料口，出料口处设置有可自由关闭和开启的闸门；闸门关闭时，闸门与压缩仓形成一个开口朝向推压机构的压缩空间，启动推压机构使得推压板向闸门方向移动将垃圾压缩成块，垃圾压缩完成后，打开闸门推压板将压缩后的垃圾推出出料口，然后再次进料，如此反复对垃圾进行连续压缩。现有垃圾压缩机的闸门通常是插接在压缩仓底部设有的卡槽中以关闭出料口，打开闸门后，闸门从卡槽内拔出，卡槽显露出压缩仓底部，使得推压板在将压缩后的垃圾推出出料口时，推压板在自身的重力作用下容易前倾卡在卡槽中，从而导致无法顺利地将压缩后的垃圾推出，甚至造成油缸的损坏。此外，现有的垃圾压缩机，还存在出料口处闸门没有完全关闭就开始向压缩仓投料造成垃圾外泄的现象，以及闸门还没有完全打开就启动推压机构将压缩后的垃圾推向出料口造成设备故障或损坏等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，成本低，稳定性好，动作到位，自动化程度高的卧式垃圾压缩机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种卧式垃圾压缩机，其包括卧式布置用于容置垃圾的压缩箱体，压缩箱体上侧设有投放垃圾的进料口，压缩箱体一端设有出料口，出料口处设有可启闭的闸门，压缩箱体内与出料口相对的另一端设有推压机构，所述推压机构包括推压框架以及用于驱动推压框架移动的第一驱动器，推压框架底部设有若干个滚动轮，推压框架对应出料口的一端设有用于压缩垃圾以及将压缩后的垃圾推出出料口的推压板。
[0006]所述推压框架两侧均设有一组导向轮组，压缩箱体两侧的内壁上沿推压框架移动方向均设有一条导轨，每组导向轮组均在相应导轨内沿水平面做周向转动。该设计可避免推压板在压缩箱体内移动发生左右倾斜，有效减小推压板与压缩箱体两侧壁之间的摩擦，使得推压板的移动更平稳、更顺畅。
[0007]所述每组导向轮组均包括两个以上导向轮。
[0008]所述推压框架顶部设有用于隔挡下落垃圾的防漏板。该设计可避免推压机构在压缩垃圾过程中，外部垃圾从进料口落入压缩箱体内，尤其是避免垃圾落入推压板与压缩箱体另一端之间的压缩箱体内造成污染。
[0009]所述第一驱动器一端与推压板连接，第一驱动器另一端固定在压缩箱体另一端的内壁上。
[0010]所述压缩箱体下侧对应闸门下端设有用于卡接锁闭闸门的卡槽，闸门由第二驱动器驱动升降以打开和关闭。
[0011 ] 所述第一驱动器和第二驱动器均为液压油缸或气缸。
[0012]其还包括设置在压缩箱体外的PLC控制器，所述第一驱动器和第二驱动器分别与PLC控制器连接。
[0013]所述出料口处设有用于感应闸门完全打开的第一位置感应器和用于感应闸门完全关闭的第二位置感应器，第一位置感应器和第二位置感应器分别与PLC控制器连接。
[0014]本实用新型采用以上技术方案，推压框架的设计，可平衡推压框架一端推压板的重力，使得推压板在推压框架上不容易发生前倾卡滞现象，使得推压板的推压移动更平稳、更顺畅;滚动轮的设计，不仅可以支撑推压框架和推压板，从而减小或避免推压板下端与压缩箱体之间的摩擦，大大降低第一驱动器驱动推压板移动所需要消耗的能量，而且还能避免推压板在将压缩后的垃圾推出出料口时卡在卡槽中，使得推压板的推动工作更顺畅，有效预防造成推压机构的第一驱动器和推压板损坏。本实用新型设计合理，成本低，推压板的移动更加顺畅和平稳。
[0015]本实用新型第一驱动器、第二驱动器、第一位置感应器、第二位置感应器和PLC控制器的设计，使得在向压缩箱体内投料前，PLC控制器控制第二驱动器驱动闸门下降，闸门下端卡接在卡槽中以关闭出料口，第二位置感应器设置在卡槽内，第二位置感应器感应到闸门完全关闭后，发送已关闭信号至PLC控制器，投料完成后，PLC控制器控制第一驱动器驱动推压板向出料口方向移动以压缩垃圾，垃圾压缩完成后，PLC控制器控制第二驱动器驱动闸门上升，闸门下端与卡槽分离以打开出料口，第一位置感应器对应闸门下端设置在压缩箱体上侧，第一位置感应器感应到闸门完全打开后，发送已打开信号至PLC控制器，PLC控制器控制第一驱动器驱动推压板将压缩后的垃圾推出出料口；上述设计，避免了出料口处闸门没有完全关闭就开始向压缩箱体内投料造成垃圾外泄，以及出料口处闸门还没有完全打开就启动第一驱动器驱动推压板将压缩后的垃圾推向出料口造成相关设备故障或损坏的问题。本实用新型在PLC控制器的控制下，上述运作过程均可实现自动化，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，降低了人工成本，而且可确保出料口处闸门的完全打开和完全关闭，使得闸门启闭到位，从而延长相关零部件的使用寿命。
【附图说明】
[0016]现结合附图对本实用新型作进一步阐述:
[0017]图1为本实用新型卧式垃圾压缩机结构示意图；
[0018]图2为本实用新型推压机构去除防漏板后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1或图2所示，本实用新型包括卧式布置用于容置垃圾的压缩箱体I，压缩箱体I上侧设有投放垃圾的进料口 11，压缩箱体I一端设有出料口 12，出料口 12处设有可启闭的闸门21，压缩箱体I内与出料口 12相对的另一端设有推压机构3，所述推压机构3包括推压框架31以及用于驱动推压框架31移动的第一驱动器32，推压框架31底部设有若干个滚动轮33，推压框架31对应出料口 12的一端设有用于压缩垃圾以及将压缩后的垃圾推出出料口 12的推压板34。
[0020]所述推压框架31两侧均设有一组导向轮组35，压缩箱体I两侧的内壁上沿推压框架31移动方向均设有一条导轨36，每组导向轮组35均在相应导轨36内沿水平面做周向转动。该设计可避免推压板34在压缩箱体I内移动发生左右倾斜，有效减小推压板34与压缩箱体I两侧壁之间的摩擦，使得推压板34的移动更平稳、更顺畅。
[0021]所述每组导向轮组35均包括两个以上导向轮。
[0022]所述推压框架31顶部设有用于隔挡下落垃圾的防漏板37。该设计可避免推压机构3在压缩垃圾过程中，外部垃圾从进料口 11落入压缩箱体I内，尤其是避免垃圾落入推压板34与压缩箱体I另一端之间的压缩箱体I内造成污染。
[0023]所述第一驱动器32—端与推压板34连接，第一驱动器32另一端固定在压缩箱体I另一端的内壁上。
[0024]所述压缩箱体I下侧对应闸门21下端设有用于卡接锁闭闸门21的卡槽22，闸门21由第二驱动器23驱动升降以打开和关闭。
[0025]所述第一驱动器32和第二驱动器23均为液压油缸或气缸。
[0026]其还包括设置在压缩箱体I外的PLC控制器4，所述第一驱动器32和第二驱动器23分别与PLC控制器4连接。
[0027]所述出料口 12处设有用于感应闸门21完全打开的第一位置感应器24和用于感应闸门21完全关闭的第二位置感应器25，第一位置感应器24和第二位置感应器25分别与PLC控制器4连接。
[0028]本实用新型采用以上技术方案，推压框架31的设计，可平衡推压框架31—端推压板34的重力，使得推压板34在推压框架31上不容易发生前倾卡滞现象，使得推压板34的推压移动更平稳、更顺畅；滚动轮33的设计，不仅可以支撑推压框架31和推压板34，从而减小或避免推压板34下端与压缩箱体I之间的摩擦，大大降低第一驱动器32驱动推压板34移动所需要消耗的能量，而且还能避免推压板34在将压缩后的垃圾推出出料口 12时卡在卡槽22中，使得推压板34的推动工作更顺畅，有效预防造成推压机构3的第一驱动器32和推压板34损坏。
[0029]本实用新型第一驱动器32、第二驱动器23、第一位置感应器24、第二位置感应器25和PLC控制器4的设计，使得在向压缩箱体I内投料前，PLC控制器4控制第二驱动器23驱动闸门21下降，闸门21下端卡接在卡槽22中以关闭出料口 12，第二位置感应器25设置在卡槽22内，第二位置感应器25感应到闸门21完全关闭后，发送已关闭信号至PLC控制器4，投料完成后，PLC控制器4控制第一驱动器32驱动推压板34向出料口 12方向移动以压缩垃圾，垃圾压缩完成后，PLC控制器4控制第二驱动器23驱动闸门21上升，闸门21下端与卡槽22分离以打开出料口 12，第一位置感应器24对应闸门21下端设置在压缩箱体I上侧，第一位置感应器24感应到闸门21完全打开后，发送已打开信号至PLC控制器4，PLC控制器4控制第一驱动器32驱动推压板34将压缩后的垃圾推出出料口 12;上述设计，避免了出料口 12处闸门21没有完全关闭就开始向压缩箱体I内投料造成垃圾外泄，以及出料口 12处闸门21还没有完全打开就启动第一驱动器32驱动推压板34将压缩后的垃圾推向出料口 12造成相关设备故障或损坏的问题。本实用新型在PLC控制器4的控制下，上述运作过程均可实现自动化，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，降低了人工成本，而且可确保出料口处闸门的完全打开和完全关闭，使得闸门启闭到位，从而延长相关零部件的使用寿命。
[0030]以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
【主权项】
1.一种卧式垃圾压缩机，包括卧式布置用于容置垃圾的压缩箱体，压缩箱体上侧设有投放垃圾的进料口，压缩箱体一端设有出料口，出料口处设有可启闭的闸门，压缩箱体内与出料口相对的另一端设有推压机构，其特征在于:所述推压机构包括推压框架以及用于驱动推压框架移动的第一驱动器，推压框架底部设有若干个滚动轮，推压框架对应出料口的一端设有用于压缩垃圾以及将压缩后的垃圾推出出料口的推压板。2.根据权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述推压框架两侧均设有一组导向轮组，压缩箱体两侧的内壁上沿推压框架移动方向均设有一条导轨，每组导向轮组均在相应导轨内沿水平面做周向转动。3.根据权利要求2所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述每组导向轮组均包括两个以上导向轮。4.根据权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述推压框架顶部设有用于隔挡下落垃圾的防漏板。5.根据权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述第一驱动器一端与推压板连接，第一驱动器另一端固定在压缩箱体另一端的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩箱体下侧对应闸门下端设有用于卡接锁闭闸门的卡槽，闸门由第二驱动器驱动升降以打开和关闭。7.根据权利要求6所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述第一驱动器和第二驱动器均为液压油缸或气缸。8.根据权利要求6所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:其还包括设置在压缩箱体外的PLC控制器，所述第一驱动器和第二驱动器分别与PLC控制器连接。9.根据权利要求8所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述出料口处设有用于感应闸门完全打开的第一位置感应器和用于感应闸门完全关闭的第二位置感应器，第一位置感应器和第二位置感应器分别与PLC控制器连接。
【文档编号】B30B15/26GK205467494SQ201620109800
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】郭景錂, 张天镜, 吕顺炼
【申请人】福建省百洁环卫机械有限公司