一种卧式垃圾压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是一种卧式垃圾压缩机。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和发展，生活垃圾日益增多，针对于垃圾处理的产品也随之发展，垃圾中转站广泛使用各种垃圾压缩机对垃圾进行减容压缩处理，从而便于运输。但是垃圾压缩机上料过程繁复，在压缩箱进料口容易形成垃圾堆积现象，且在垃圾较多的时候需要配备两套以上的压缩机设备来解决压缩箱互等的现象，导致处理成本增加。现有的技术中对上述问题作出了一些改进，如专利公开号为CN203237658U，专利公开日为2013年10月16日的中国实用新型专利就公开了一种后翻式垃圾压缩机。该实用新型在箱体上部设置进料口，倾翻机构与翻斗位于压缩机后部，倾翻机构带动翻斗至料斗上方，同时在压缩机上部设有辅助推料机构，将垃圾推入进料口。它在一定程度上改善了垃圾压缩机耗费人工、效率低下的问题，但是仍然存在不足之处，在压缩机上部设置的推料机构形成堆料的死角，容易造成垃圾起拱的现象，另外由于压缩机固定于地面，所以在压缩箱满箱后需要等待空置压缩箱放置到固定的压缩机后方，方可再次进行作业，工作效率不高，在垃圾处理过程中常有液体垃圾漏出，造成二次污染的问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用效率高、拆装方便的一种卧式垃圾压缩机，解决了以往压缩机内垃圾起拱，堆积在进料口的情况，以及替换压缩箱时压缩机和压缩箱互等、压缩箱拆装费时费工的现象。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卧式垃圾压缩机，包括压缩机、压缩箱、进料斗、接料斗，所述压缩机和所述压缩箱底部设置有移位滚轮和用于限定所述移位滚轮的活动轨迹从而实现定向移动所述压缩机和所述压缩箱的导轨结构。
[0005]其优点是:所述压缩机两侧设置的油缸，同时作用提升进料斗改进了人工进料时费时费力的弊端，同时压缩机与压缩箱底部设置的滑动装置以及配合的导轨结构实现了在压缩机完成一个箱体的作业后，即可移动到下一个压缩箱进行作业，减少了压缩箱之间互等的费时现象，大大地提闻了效率。
[0006]作为优选，所述导轨结构由所述压缩机底部的主机导轨和至少一组的压缩箱导轨组成，所述主机导轨和所述压缩箱导轨垂直分布。
[0007]其优点是:所述压缩机完成一次作业后即可通过主机导轨移动到下一个空压缩箱处，直接进行下一次作业，大大提高作业效率。
[0008]作为优选，所述压缩箱导轨入口处设置有扩口导入槽。
[0009]其优点是:利用所述扩口导入槽将压缩箱更快地导入所述压缩箱导轨上。
[0010]作为优选，所述压缩箱导轨上靠近所述压缩机一端安装有顶接所述压缩箱底部的移动滚轮的挡块。
[0011]其优点是:利用上述挡块辅助固定所述压缩箱。
[0012]作为优选，所述压缩机导轨上端面设有进一步限定所述移动滚轮活动轨迹的限位块。
[0013]其优点是:利用上述限位块进一步限定压缩机的活动轨迹，提高作业效率。
[0014]作为优选，所述导轨结构下端面连接有用于固定所述导轨结构的预埋件，所述预埋件成倒钩状。
[0015]其优点是:所述预设件的倒钩状设计加大了所述导轨结构的稳固性。
[0016]作为优选，所述固紧结构包括固定于所述压缩机的推进油缸、与所述推进油缸销轴连接的且连接端面带有齿轮的卡爪件，以及所述卡爪件靠近所述压缩机一侧设置的带有凸块的调节杆，所述凸块与所述卡爪件上的齿轮相卡合，所述调节杆上端安装有调节手把。
[0017]其优点是:在压缩机和压缩箱的拆装过程中，通过推进油缸将卡爪件伸至压缩箱与压缩机接合处，再利用调节杆，使得卡爪件的齿轮与调节杆的凸块相卡合，即可完成压缩机和压缩箱的接合，更加高效简便。
[0018]作为优选，所述接料斗内部与所述进料斗接合处成漏斗状延伸至所述压缩机内部。
[0019]其优点是:接料斗内部成漏斗状延伸至压缩机内部，将进料斗内的垃圾迅速导入压缩机内，消除垃圾堆积在进料口的现象。
[0020]作为优选，所述压缩箱外侧安装有装配支架。
[0021]其优点是:所述装配支架安装于压缩箱的外侧，方便所述固紧结构卡合住，同时在压缩箱装运过程中，方便运输，增加稳固性。
[0022]作为优选，所述压缩机与压缩箱接合处下方设有排水槽。
[0023]其优点是:所述排水槽将垃圾压缩中的挤压出的液体垃圾导流出去，防止二次污染。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过上述结构消除了垃圾堆积在进料口的情况，减少了压缩机和压缩箱之间互等的现象，大大提高工作效率，增加了作业期间压缩机和压缩箱之间的稳固性，同时减少了二次污染。
【附图说明】
[0025]图1是实用新型的立体示意图；
[0026]图2是实用新型的固紧结构的结构示意图；
[0027]图3是实用新型的导轨结构示意图。
[0028]图中，1-压缩机；2_压缩箱；3_进料斗；4_接料斗；5_移动滚轮；6_导轨结构，61-主机导轨，611-限位块，62-压缩箱导轨，621-扩口导入槽，622-挡块；7-固紧结构，71-推进油缸，72-卡爪件，73-调节杆，731-凸块，732-调节手把；8_装配支架；9_排水槽；10-预埋件。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]如图1所示，利用压缩机I两侧的油缸提升整个进料斗3推到最高处时，油缸带动进料斗3倾斜，接料斗4内部与所述进料斗3接合处成漏斗状延伸至所述压缩机I内部，即可将垃圾倒入接料斗4内。上述消除了原来垃圾压缩过程中，需要人工推料，堵塞进料口的现象。
[0031]如图2所不，压缩机I与压缩箱2扣合处设置有固紧结构7,在扣合压缩机I与压缩箱2时，利用固定于压缩机I的推进油缸71将卡爪件72伸至压缩箱外侧的装配支架9的一侧，再利用调节手把732将凸块731卡合在卡爪件72的齿轮结构中，从而固定卡爪件72与装配支架8，达到扣合压缩机I与压缩箱2的目的。
[0032]如图3所示，导轨结构6由压缩机I底部的主机导轨61和至少一组的压缩箱导轨62组成，利用倒钩状的预埋件10将主机导轨61和压缩箱导轨62垂直分布，固定在混凝土层中。将压缩箱2推入轨道时利用轨道入口处设置的扩口导入槽621，把压缩箱2推至压缩箱导轨62上的挡块622，即到达预设位置。当压缩机I完成一个压缩箱2的作业后，即可关闭机器，把压缩机I移动到下一个已经预先放置好的压缩箱2处进行下一轮作业。同时在主机导轨61也有进一步限定所述移动滚轮5活动轨迹的限位块611。在压缩垃圾过程中产生的液体垃圾，也可以从排水槽9及时流出。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种卧式垃圾压缩机，包括压缩机(I)、压缩箱(2)、进料斗(3)、接料斗(4)，其特征在于:所述压缩机(I)和所述压缩箱(2)底部设置有移位滚轮(5)和用于限定所述移位滚轮(5)活动轨迹从而实现定向移动所述压缩机(I)和所述压缩箱(2)的导轨结构(6)。
2.如权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述导轨结构(6)由所述压缩机(I)底部的主机导轨(61)和至少一组的压缩箱导轨(62)组成，所述主机导轨(61)和所述压缩箱导轨(62)垂直分布。
3.如权利要求2所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩箱导轨(62)入口处设置有扩口导入槽(621)。
4.如权利要求3所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩箱导轨(62)上靠近所述压缩机(I) 一端安装有顶接所述压缩箱(2 )底部的移动滚轮(5 )的挡块(622 )。
5.如权利要求4所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述主机导轨(61)上端面设有进一步限定所述移动滚轮(5 )活动轨迹的限位块(611)。
6.如权利要求5所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述导轨结构(6)下端面连接有用于固定所述导轨结构(6)的预埋件(10)，所述预埋件(10)成倒钩状。
7.如权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩机(I)与所述压缩箱(2)扣合处设置有固紧结构(7)，所述固紧结构(7)包括固定于所述压缩机(I)的推进油缸(71)、与所述推进油缸(71)销轴连接的且连接端面带有齿轮的卡爪件(72)，以及所述卡爪件(72)靠近所述压缩机(I) 一侧设置的带有凸块(731)的调节杆(73)，所述凸块(731)与所述卡爪件(72)上的齿轮相卡合，所述调节杆(73)上端安装有调节手把(732)。
8.如权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述接料斗(4)内部与所述进料斗(3)接合处成漏斗状延伸至所述压缩机(I)内部。
9.如权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩箱(2)外侧安装有装配支架(8)。
10.如权利要求1所述的一种卧式垃圾压缩机，其特征在于:所述压缩机(I)与压缩箱(2 )接合处下方设有排水槽(9 )。
【专利摘要】一种卧式垃圾压缩机，包括压缩机、压缩箱、进料斗、接料斗，接料斗内部与进料斗接合处成漏斗状延伸至所述压缩机内部，所述压缩机和所述压缩箱底部设置有移位滚轮和用于限定移位滚轮活动轨迹的导轨结构。本实用新型消除了垃圾堆积在进料口的情况，减少了压缩机和压缩箱之间互等的现象，大大提高工作效率。
【IPC分类】B65F9-00
【公开号】CN204264793
【申请号】CN201420711457
【发明人】赵远龙, 赵胜杰
【申请人】浙江环龙机器有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月25日