电源焊接机用焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及电源焊接机用焊接装置，包括机架、用于产生超声波以及焊接的焊接机构、用于顶升加工产品的升降机构和用于加工产品定位的焊接治具，所述焊接机构包括超声波震子以及与超声波震子紧固连接的焊接头，所述超声波震子固定安装于机架，所述升降机构包括伺服电机、螺杆和升降台，所述伺服电机和螺杆传动连接，所述升降台和螺杆螺纹连接，所述焊接治具装设于升降台。本实用新型工作过程中，焊接机构保持不动，大大提高了超声波震子的使用寿命，由升降机构中的伺服电机带动整个加工过程，将两个动作方式分开，避免两个动作之间产生影响，提高了设备的稳定性，有效提高产品的质量。
【专利说明】
电源焊接机用焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及电源焊接机用焊接装置。
【背景技术】
[0002]超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等)，具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点;超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业。
[0003]现有技术中，超声波震子自身产生震动的同时还需随着升降机构上下运动，上下运动的过程中也会产生震动，两种运动产生的震动会产生交互的影响，极大的影响了设备的使用寿命和对周围的环境产生了更多的噪音。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以减少焊接过程中产生的噪音以及提高超声波震子的工作寿命的电源焊接机用焊接装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]电源焊接机用焊接装置，包括机架、用于产生超声波以及焊接的焊接机构、用于顶升加工产品的升降机构和用于加工产品定位的焊接治具，所述焊接机构包括超声波震子以及与超声波震子紧固连接的焊接头，所述超声波震子固定安装于机架，所述升降机构包括伺服电机、螺杆和升降台，所述伺服电机和螺杆传动连接，所述升降台和螺杆螺纹连接，所述焊接治具装设于升降台。
[0007]本技术方案的进一步改进为，所述机架设有安装板，所述安装板与机架还固接有加固杆。
[0008]本技术方案的进一步改进为，所述超声波震子和机架的连接处安装有防护圈。
[0009]本技术方案的进一步改进为，所述伺服电机通过皮带与螺杆传动连接。
[0010]本技术方案的进一步改进为，所述螺杆通过滚动轴承安装于底座，所述底座固接有四根导向柱，所述升降台开设有四个导向孔，所述导向柱穿过导向孔与升降台活动连接。[0011 ]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型工作过程中，由超声波震子产生高频的超声波，与超声波震子连接的焊接头同时产生高频的机械振动，此时伺服电机带动螺杆转动使升降台向上运动将加工产品送到指定位置，在此过程中，焊接机构保持不动，大大提高了超声波震子的使用寿命，较少了生产过程中的噪音；由升降机构中的伺服电机带动整个加工过程，将两个动作方式分开，避免两个动作之间产生影响，提高了设备的稳定性，有效提高产品的质量;皮带传动减少了伺服电机与螺杆之间的冲击和振动载荷，提高了产品加工过程的稳定性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0016]如图1?2所示，电源焊接机用焊接装置，包括机架1、用于产生超声波以及焊接的焊接机构2、用于顶升加工产品的升降机构3和用于加工产品定位的焊接治具4，所述焊接机构2包括超声波震子21以及与超声波震子21紧固连接的焊接头22，所述超声波震子21固定安装于机架1，所述升降机构3包括伺服电机31、螺杆32和升降台33，所述伺服电机31和螺杆32传动连接，所述升降台33和螺杆32螺纹连接，所述焊接治具4装设于升降台33。本实用新型工作过程中，由超声波震子21产生高频的超声波，与超声波震子21连接的焊接头22同时产生高频的机械振动，此时伺服电机31带动螺杆32转动使升降台33向上运动将加工产品送到指定位置，在此过程中，焊接机构2保持不动，大大提高了超声波震子21的使用寿命，由升降机构3中的伺服电机31带动整个加工过程，将两个动作方式分开，避免两个动作之间产生影响，提尚了设备的稳定性，有效提尚广品的质量。
[0017]机架I设有安装板11，方便超声波震子21的安装，安装板11与机架I还固接有加固杆12，因为超声波震子21在工作过程中会产生一定的震动，加固杆12使机架1、机架I中的安装板11形成一个稳定的三角结构，增加了装置的稳定性。
[0018]超声波震子21和机架I的连接处安装有防护圈23，减少超声波震子21产生的振动对机架I的影响，进一步提尚设备的稳定性。
[0019]伺服电机31通过皮带34与螺杆32传动连接，使用皮带34传动，缓和冲击和振动载荷，运转平稳，可减少工作过程中的噪音，结构简单，设备费低，维护方便，降低了生产成本和人工成本。
[0020]螺杆32通过滚动轴承35安装于底座5，通过滚动轴承35，螺杆32能与底座5保持相对转动，底座5固接有四根导向柱51，所述升降台33开设有四个导向孔，所述导向柱51穿过导向孔与升降台33活动连接，工作过程中，使升降台33沿着导向柱51的方向上下运动，减少升降台33在上下运动时产生偏离以及晃动，进一步增强了装置的稳定性，提高了产品生产的质量和设备使用的寿命。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.电源焊接机用焊接装置，包括机架(I)、用于产生超声波以及焊接的焊接机构(2)、用于顶升加工产品的升降机构(3)和用于加工产品定位的焊接治具(4)，其特征在于，所述焊接机构(2)包括超声波震子(21)以及与超声波震子(21)紧固连接的焊接头(22)，所述超声波震子(21)固定安装于机架(I)，所述升降机构(3)包括伺服电机(31)、螺杆(32)和升降台(33)，所述伺服电机(31)和螺杆(32)传动连接，所述升降台(33)和螺杆(32)螺纹连接，所述焊接治具(4)装设于升降台(33)。2.根据权利要求1所述电源焊接机用焊接装置，其特征在于，所述机架(I)设有安装板(11)，所述安装板(11)与机架(I)还固接有加固杆(12)。3.根据权利要求1所述电源焊接机用焊接装置，其特征在于，所述超声波震子(21)和机架(I)的连接处安装有防护圈(23)。4.根据权利要求1所述电源焊接机用焊接装置，其特征在于，所述伺服电机(31)通过皮带(34)与螺杆(32)传动连接。5.根据权利要求1所述电源焊接机用焊接装置，其特征在于，所述螺杆(32)通过滚动轴承(35)安装于底座(5)，所述底座(5)固接有四根导向柱(51)，所述升降台(33)开设有四个导向孔，所述导向柱(51)穿过导向孔与升降台(33)活动连接。
【文档编号】B23K20/10GK205520063SQ201620381292
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张伟, 李行范, 王刚, 阳应淑, 马卫国, 阳勇刚, 陈德祥
【申请人】东莞市南方力劲机械有限公司