一种激光封焊夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光封焊夹具，包括有安装板（13），安装板（13）上设有上固定夹块（5），上固定夹块（5）上设有中空槽，中空槽内设有左右活动夹块（6）和前后活动夹块（9）；所述左右活动夹块（6）和前后活动夹块（9）的一侧均连接有活动调节装置。综上所述，本实用新型具有夹紧效果好，缝隙小，一次封焊合格率高，结构简单，操作方便的有益效果。
【专利说明】
一种激光封焊夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种激光封焊工艺装置，特别是一种激光封焊夹具。
【背景技术】
[0002]激光封焊是密封型元器件的一个重要工序，要求金属罩壳和玻璃封装的底座周边有一定的过盈配合，激光封焊将罩壳口部和底座沿周边通过激光进行焊接，实现产品的密封功能。金属罩壳通常是用金属带材经过拉伸成形的，为了得到漂亮的外观，大多采用进行变薄拉伸工艺，经过切边后，罩壳口部形状会产生变形(口部向外凸出)，尺寸越大口部变形越严重。这样，底座周边与罩壳口部的配合就会产生局部间隙较大，焊接时容易出现裂纹、局部封焊不牢的现象，产品的密封性达不到要求。现有的封焊夹具只夹紧两个长边，如图3所示，如果产品尺寸较大，导致两条短边与底座的配合间隙较大的情况下，容易出现局部焊不牢的现象，实际的情况是该产品的一次封焊合格率只有50%左右。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种激光封焊夹具。本实用新型提高了元器件的夹紧效果，减少了封焊时罩壳与底座边沿的缝隙的形成，提高了一次封焊的合格率。
[0004]本实用新型的技术方案:一种激光封焊夹具，包括有安装板，安装板上设有上固定夹块，上固定夹块上设有中空槽，中空槽内设有左右活动夹块和前后活动夹块;所述左右活动夹块和如后活动夹块的一侧均连接有活动调节装置。
[0005]前述的激光封焊夹具，所述左右活动夹块设有2个，其分别位于中空槽内相对的两侧。
[0006]前述的激光封焊夹具，所述前后活动夹块设有I个，其位于中空槽内的另一侧。
[0007]前述的激光封焊夹具，连接在所述左右活动夹块和前后活动夹块一侧的活动调节装置分别是夹紧螺杆一和夹紧螺杆二，夹紧螺杆一和夹紧螺杆二的一端设有连接圆盘，连接圆盘连接在设于所述左右活动夹块和前后活动夹块一侧的T型槽中，夹紧螺杆一和夹紧螺杆二的另一端穿过所述上固定夹块。
[0008]前述的激光封焊夹具，所述安装板和上固定夹块之间设有下固定夹块，下固定夹块上设有中空槽，中空槽内设有与所述左右活动夹块相等数量的限位块。
[0009]前述的激光封焊夹具，所述限位块的一侧设有调节螺钉，与该侧水平方向相邻的另一侧设有锁紧螺钉，调节螺钉和锁紧螺钉的另一端分别穿过下固定夹块。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在上固定夹块的中空槽内设置左右活动夹块和前后活动夹块，将元器件的长边和短边同时夹紧，避免了现有技术中只夹紧长边而造成的短边产生缝隙的现象，提高了元器件的夹紧效果。同时，减少了封焊时罩壳与底座边沿的缝隙的形成，提高了一次封焊的合格率(经实践证明，使用本实用新型后，一次封焊的合格率达到了 96%)。此外，本实用新型通过设置I个前后活动夹块和2个左右活动夹块，使用时先将前后活动夹块推到一定位置，然后从两侧推动左右活动夹块将元器件夹紧，从而使元器件的口部的边保持直线；同时，通过将活动调节装置设置成夹紧螺杆，夹紧螺杆与活动夹块之间通过连接圆盘和T型槽进行连接，结构简单；另外，通过在安装板和上固定夹块之间设置下固定夹块，并在下固定夹块内设置限位块，用来限定元器件的位置，便于操作，同时通过在限位块的一侧设置调节螺钉，并在另一侧设置锁紧螺钉，当用于夹紧不同型号的元器件时，通过调整调节螺钉的位置即可改变限位块的位置，当限位块达到设定位置时，调整锁紧螺钉即可将限位块固定，避免其在中空槽内晃动。综上所述，本实用新型具有夹紧效果好，缝隙小，一次封焊合格率高，结构简单，操作方便的有益效果。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型夹紧元器件时的结构示意图；
[0012]附图2为与本实用新型配合使用的元器件的结构示意图；
[0013]附图3为现有夹具的结构示意图。
[0014]附图标记说明:1-元器件底座，2-元器件罩壳，3-元器件安装架，4-下固定夹块，5-上固定夹块，6-左右活动夹块，7-夹紧螺杆一，8-夹紧螺杆二，9-前后活动夹块，10-限位块，11-调节螺钉，12-锁紧螺钉，13-安装板，14-支撑杆，15-底板，16-连接圆盘，17-T型槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0016]本实用新型的实施例:一种激光封焊夹具，如附图1所示，包括有安装板13，安装板13上设有上固定夹块5，上固定夹块5上设有中空槽(中空槽为方形槽)，中空槽内设有左右活动夹块6和前后活动夹块9，左右活动夹块6设置在中空槽的长度方向上，前后活动夹块9设置在中空槽的宽度方向上;所述左右活动夹块6和前后活动夹块9的一侧均连接有活动调节装置。
[0017]所述左右活动夹块6设有2个，其分别位于中空槽内长度方向上相对的两侧。
[0018]所述前后活动夹块9设有I个，其位于中空槽内宽度方向上的另一侧。
[0019]连接在所述左右活动夹块6和前后活动夹块9一侧的活动调节装置分别是夹紧螺杆一 7和夹紧螺杆二 8，夹紧螺杆一 7和夹紧螺杆二 8的一端设有连接圆盘16(连接圆盘16是在夹紧螺杆一端的杆上挖环形槽，环形槽一侧凸出来的部分即为连接圆盘)，连接圆盘16连接在设于所述左右活动夹块6和前后活动夹块9 一侧的T型槽17中(即夹紧螺杆上的环形槽卡在T形槽17较窄的开口处，凸出的部分位于T形槽17较宽的内部)，夹紧螺杆一7和夹紧螺杆二 8的另一端穿过所述上固定夹块5。
[0020]所述安装板13和上固定夹块5之间设有下固定夹块4，下固定夹块4上设有中空槽(中空槽为方形槽)，中空槽内设有与所述左右活动夹块6相等数量的限位块10，且限位块10位于左右活动夹块6的下方。
[0021]所述限位块10的一侧(中空槽长度方向上的一侧)设有调节螺钉11，与该侧水平方向相邻的另一侧设有锁紧螺钉12，调节螺钉11和锁紧螺钉12的另一端分别穿过下固定夹块4。
[0022]本实用新型使用时，所述安装板13的下方还要设置底板15，底板15和安装板13经支撑杆14连接，用于提高安装板13的高度，便于操作。
[0023]本实用新型的工作原理:如附图1-2所示，元器件包括有元器件底座1、元器件罩壳2和元器件安装架3。封焊时，转动调节螺钉11，将两个限位块10之间的间距调整至比元器件底座I的外部尺寸稍大即可，然后拧紧锁紧螺钉12将限位块10固定，然后将元器件底座I放入限位块10之间，转动夹紧螺杆二8推动前后活动夹块9将元器件底座I夹紧，使元器件底座I 口部的长边接近直线，然后转动两个夹紧螺杆一7，推动左右活动夹块6向中间靠拢，将元器件底座I夹紧，使其两个短边成直线，同时，挤压后其宽度变宽，长边向两侧移动，使之前未完全成为直线的长边变成直线，然后将元器件罩壳2放在元器件底座I上进行对准位置进行封焊即可。
【主权项】
1.一种激光封焊夹具，其特征在于:包括有安装板(13)，安装板(13)上设有上固定夹块(5)，上固定夹块(5)上设有中空槽，中空槽内设有左右活动夹块(6)和前后活动夹块(9);所述左右活动夹块(6)和前后活动夹块(9)的一侧均连接有活动调节装置。2.根据权利要求1所述的激光封焊夹具，其特征在于:所述左右活动夹块(6)设有2个，其分别位于中空槽内相对的两侧。3.根据权利要求2所述的激光封焊夹具，其特征在于:所述前后活动夹块(9)设有I个，其位于中空槽内的另一侧。4.根据权利要求1所述的激光封焊夹具，其特征在于:连接在所述左右活动夹块(6)和前后活动夹块(9) 一侧的活动调节装置分别是夹紧螺杆一 (7)和夹紧螺杆二 (8)，夹紧螺杆一 (7)和夹紧螺杆二 (8)的一端设有连接圆盘(16)，连接圆盘(16)连接在设于所述左右活动夹块(6)和前后活动夹块(9)一侧的T型槽(17)中，夹紧螺杆一(7)和夹紧螺杆二(8)的另一端穿过所述上固定夹块(5)。5.根据权利要求1所述的激光封焊夹具，其特征在于:所述安装板(13)和上固定夹块(5)之间设有下固定夹块(4)，下固定夹块(4)上设有中空槽，中空槽内设有与所述左右活动夹块(6)相等数量的限位块(10)。6.根据权利要求5所述的激光封焊夹具，其特征在于:所述限位块(10)的一侧设有调节螺钉(11)，与该侧水平方向相邻的另一侧设有锁紧螺钉(12)，调节螺钉(11)和锁紧螺钉(12)的另一端分别穿过下固定夹块(4)。
【文档编号】B23K37/04GK205551811SQ201620231963
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】莫连敏, 张月辉, 吴良周, 李凤维, 龙智雄
【申请人】贵州振华群英电器有限公司（国营第八九厂）, 贵州振华群英电器有限公司（国营第八九一厂）