一种风机筒体整圆装置的制造方法

文档序号:10926525阅读:521来源:国知局
一种风机筒体整圆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机筒体整圆装置,包括倒顺丝杆、手轮、右旋螺母、左旋螺母、联杆一、联杆二、顶块、顶杆和弧形顶板,倒顺丝杆的一端上套设有手轮,倒顺丝杆的杆体上自手轮所在一端到另一端依次设有右旋螺纹和左旋螺纹,右旋螺纹上设有右旋螺母,左旋螺纹上设有左旋螺母,右旋螺母外壁上沿其圆周一圈均匀的设有至少四根联杆一,左旋螺母外壁上沿其圆周一圈均匀的设有至少四根联杆二,联杆一和联杆二的数量相等,且一一对应布置,每对相对应布置的联杆一和联杆二的另一端均连接在一顶块上,每块顶块上均固定有一顶杆,每根顶杆端部均固定有一弧形顶板,具有结构简单合理、使用方便快捷且整圆效果好的特点,能够精确控制筒体圆度。
【专利说明】
_种风机筒体整圆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种整圆装置,具体的说是一种风机筒体整圆装置。【背景技术】
[0002]轴流风机筒体是风机的重要组成部分,筒体的刚度、圆度好坏直接影响到风机的整体质量。若筒体刚度、圆度不足,易引起风机变形,不仅影响风机外观及运行,且影响风机效率。目前筒体的刚度可以通过增加筒体材料厚度,加宽法兰宽度来实现,但是筒体的圆度难以精确控制。主要是由于在将筒体制作完成后需要在其端面进行翻边制作法兰,在制作时,目前筒体内部没有放置任何定位装置,很容易使筒体变形,而当筒体变形后,都是由工作人员用榔头等工具对筒体进行目测整圆,因此筒体圆度无法精确控制,当将筒体安装到风机上后,会造成叶轮间隙小的地方碰壳,间隙大的地方漏风,从而严重影响风机的运行和效率。【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、使用方便快捷且整圆效果好的风机筒体整圆装置,能够精确控制筒体圆度。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种风机筒体整圆装置,包括倒顺丝杆、手轮、右旋螺母、左旋螺母、联杆一、联杆二、顶块、顶杆和弧形顶板,所述倒顺丝杆的一端上套设有手轮,所述倒顺丝杆的杆体上自手轮所在一端到另一端依次设有右旋螺纹和左旋螺纹,所述右旋螺纹上设有右旋螺母,所述左旋螺纹上设有左旋螺母,所述右旋螺母外壁上沿其圆周一圈均匀的设有至少四根联杆一,所述左旋螺母外壁上沿其圆周一圈均匀的设有至少四根联杆二,所述联杆一和所述联杆二的数量相等,且一一对应布置,每对相对应布置的所述联杆一和所述联杆二的另一端均连接在一顶块上,每块所述顶块上均固定有一顶杆,每根所述顶杆端部均固定有一弧形顶板,每块所述弧形顶板所对应的圆心均为同一个,且该圆心在所述倒顺丝杆的中心线上。
[0005]作为优选,所述联杆一和所述联杆二的数量均为八根。
[0006]本实用新型的有效成果:本实用新型结构简单合理,使用方便快捷,使用时,先顺时针旋转手轮,此时右旋螺母和左旋螺母分别向倒顺丝杆两端运动,相互远离,促使顶块、 顶杆和弧形顶板同时向内收拢,从而将本实用新型收拢;然后将收拢后的本实用新型放到筒体中,再逆时针转动手轮,此时右旋螺母和左旋螺母做相对运动,相互靠近,促使顶块和顶杆同时向外伸长,从而将本实用新型打开,使弧形顶板紧贴筒体的内壁,起到很好的定位作用和整圆作用。因此在筒体端面进行翻边制作法兰时,不会使筒体发生变形,能够精确控制筒体圆度。
[0007]综上所述,本实用新型具有结构简单合理、使用方便快捷且整圆效果好的特点,能够精确控制筒体圆度。【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1-倒顺丝杆,2-手轮,3-右旋螺母,4-左旋螺母,5-联杆一,6-联杆二,7-顶块,8-顶杆,9-弧形顶板,10-右旋螺纹,11-左旋螺纹。【具体实施方式】
[0010]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0011]如图1所示,本实用新型公开了一种风机筒体整圆装置,包括倒顺丝杆1、手轮2、右旋螺母3、左旋螺母4、联杆一 5、联杆二6、顶块7、顶杆8和弧形顶板9,倒顺丝杆1的一端上套设有手轮2,倒顺丝杆1的杆体上自手轮2所在一端到另一端依次设有右旋螺纹10和左旋螺纹11,右旋螺纹10上设有右旋螺母3,左旋螺纹11上设有左旋螺母4,右旋螺母3外壁上沿其圆周一圈均匀的设有至少四根联杆一 5,左旋螺母4外壁上沿其圆周一圈均匀的设有至少四根联杆二6,联杆一 5和联杆二6的数量相等,且对应布置,每对相对应布置的联杆一 5和联杆二6的另一端均连接在一顶块7上,每块顶块7上均固定有一顶杆8,每根顶杆8端部均固定有一弧形顶板9,每块弧形顶板9所对应的圆心均为同一个,且该圆心在倒顺丝杆1的中心线上,联杆一5和联杆二6的数量均为八根。
[0012]本实用新型结构简单合理,使用方便快捷,使用时,先顺时针旋转手轮2,此时右旋螺母3和左旋螺母4分别向倒顺丝杆1两端运动,相互远离,促使顶块7、顶杆8和弧形顶板9同时向内收拢,从而将本实用新型收拢;然后将收拢后的本实用新型放到筒体中,再逆时针转动手轮2,此时右旋螺母3和左旋螺母4做相对运动,相互靠近,促使顶块7和顶杆8同时向外伸长,从而将本实用新型打开,使弧形顶板9紧贴筒体的内壁,起到很好的定位作用和整圆作用。因此在筒体端面进行翻边制作法兰时,不会使筒体发生变形,能够精确控制筒体圆度。
[0013]显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种风机筒体整圆装置,其特征在于:包括倒顺丝杆(1)、手轮(2)、右旋螺母(3)、左旋螺母(4)、联杆一 (5)、联杆二(6)、顶块(7)、顶杆(8)和弧形顶板(9),所述倒顺丝杆(1)的 一端上套设有手轮(2),所述倒顺丝杆(1)的杆体上自手轮(2)所在一端到另一端依次设有 右旋螺纹(10)和左旋螺纹(11),所述右旋螺纹(10)上设有右旋螺母(3),所述左旋螺纹(11) 上设有左旋螺母(4),所述右旋螺母(3)外壁上沿其圆周一圈均匀的设有至少四根联杆一 (5),所述左旋螺母(4)外壁上沿其圆周一圈均匀的设有至少四根联杆二(6),所述联杆一 (5)和所述联杆二(6)的数量相等,且对应布置,每对相对应布置的所述联杆一 (5)和所述联杆二(6)的另一端均连接在一顶块(7)上,每块所述顶块(7)上均固定有一顶杆(8),每 根所述顶杆(8)端部均固定有一弧形顶板(9),每块所述弧形顶板(9)所对应的圆心均为同 一个,且该圆心在所述倒顺丝杆(1)的中心线上。2.根据权利要求1所述的风机筒体整圆装置,其特征在于:所述联杆一(5)和所述联杆 二(6)的数量均为八根。
【文档编号】B21D3/14GK205613874SQ201620436589
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】金银钢, 樊明华, 陆琪琳, 李锋, 范绍富
【申请人】浙江科力风机有限公司
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