一种辊压机高强度机架的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种辊压机高强度机架，用于解决现有机架在工作受力时容易变形和松动的问题。本实用新型实施例中一种辊压机高强度机架，包括：相互配合安装的左立板和右立板；所述左立板设置有左板上端部和左板下端部，所述左板上端部和左板下端部与所述左立板的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述左立板的同一侧；所述右立板设置有右板上端部和右板下端部，所述右板上端部和右板下端部与所述右立板的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述右立板的同一侧；所述左板上端部与所述右板上端部紧贴固定安装，所述左板下端部与所述右板下端部紧贴固定安装。
【专利说明】
一种辊压机高强度机架
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池、动力电池等的极片辊压机领域，尤其涉及一种提高辊压机的机构强度和稳定性的辊压机高强度机架。
【背景技术】
[0002]辊压机是锂电池、动力电池等领域制片工序的关键设备之一，它的作用就是提高极片的压实密度，同时还要保证极片厚度的一致性。随着技术的进步，对极片辊压后的质量要求越来越高，这就对辊压机的性能提出了更高的要求。极片的辊压质量好坏，主要因素之一就是机架的强度。目前绝大多数设备制作厂家，都是采用常规机架，如图1所示，这种机架成本相对较低，制作容易;但是在极片辊压过程中，因为受力大，容易变形产生松动，不利于稳定极片质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例公开了一种辊压机高强度机架，用于解决现有机架在工作受力时容易变形和松动的问题。
[0004]本实用新型实施例提供的一种辊压机高强度机架，包括:相互配合安装的左立板和右立板；
[0005]所述左立板设置有左板上端部和左板下端部，所述左板上端部和左板下端部与所述左立板的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述左立板的同一侧;所述右立板设置有右板上端部和右板下端部，所述右板上端部和右板下端部与所述右立板的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述右立板的同一侧；
[0006]所述左板上端部与所述右板上端部紧贴固定安装，所述左板下端部与所述右板下端部紧贴固定安装。
[0007]可选地，所述左板上端部和所述左板下端部的右端均设有左安装板，所述右板上端部和所述右板下端部的左端均设有右安装板；
[0008]所述左板上端部的左安装板与所述右板上端部的右安装板匹配贴合，并通过螺栓连接固定；
[0009]所述左板下端部的左安装板与所述右板下端部的右安装板匹配贴合，并通过螺栓连接固定。
[0010]可选地，所述左安装板与所述左立板之间还设有加强筋，所述右安装板与所述右立板之间还设有加强筋。
[0011]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0012]本实用新型实施例中，一种辊压机高强度机架，包括:相互配合安装的左立板和右立板;所述左立板设置有左板上端部和左板下端部，所述左板上端部和左板下端部与所述左立板的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述左立板的同一侧;所述右立板设置有右板上端部和右板下端部，所述右板上端部和右板下端部与所述右立板的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述右立板的同一侧;所述左板上端部与所述右板上端部紧贴固定安装，所述左板下端部与所述右板下端部紧贴固定安装。在本实用新型实施例中，辊压机高强度机架能对上乳辊和下乳辊进行稳定承托，两者形成封闭结构，在辊压极片时，大大增强稳定性，能避免上乳辊和下乳辊晃动、振动，保证了电池极片辊压出来的质量。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为现有技术中常规机架的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例中一种辊压机高强度机架的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例中装配有上乳辊和下乳辊的辊压机高强度机架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]辊压机的原理是利用机架内部的乳辊副对电池极片进行压实，当电池极片从乳辊中间辊缝挤压时，在出料侧获得要求的材料密度，同时保证厚度均匀性在工艺要求范围内。因为电池材料的特性，以及为了提高电池的容量，当前辊压机的预置线压力一般要求是4吨/厘米?6吨/厘米，辊压机的辊面长度一般达到80厘米。常规机架采用左立版和右立板利用定距管联接的结构，在极片辊压时，因为受力大，机架会产生大的振动，甚至产生机架的松动，直接影响辊压极片的质量。
[0018]本实用新型采用高强度机架，左立板和右立板本身强度增大，两者直接闭合安装，形成封闭结构。在辊压极片时，机构稳定性大大增强，最大限度地减少了受力引起的振动，从而稳定极片辊压的质量。
[0019]请参与图2和图3，本发明实施例中一种辊压机高强度机架包括相互配合安装的左立板I和右立板2，所述左立板I设置有左板上端部11和左板下端部12，所述左板上端部11和左板下端部12与所述左立板I的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述左立板I的同一侧;所述右立板2设置有右板上端部21和右板下端部22，所述右板上端部21和右板下端部22与所述右立板2的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述右立板2的同一侧；
[0020]所述左板上端部11与所述右板上端部21紧贴固定安装，所述左板下端部12与所述右板下端部22紧贴固定安装。
[0021]优选地，所述左板上端部11和所述左板下端部12的右端均设有左安装板13，所述右板上端部21和所述右板下端部22的左端均设有右安装板23;所述左板上端部11的左安装板13与所述右板上端部21的右安装板23匹配贴合，并通过螺栓连接固定;所述左板下端部12的左安装板13与所述右板下端部22的右安装板23匹配贴合，并通过螺栓连接固定。更进一步地，所述左安装板13与所述左立板I之间设置加强筋进行加固，所述右安装板23与所述右立板2之间设置加强筋进行加固，从而进一步增强机架的整体强度。
[0022]如图3所示，上乳辊3和下乳辊4嵌套在左立板I和右立板2之间，上乳辊3和下乳辊4之间形成乳辊通道供电池极片挤压。本实施例中辊压机高强度机架对上乳辊3和下乳辊4进行稳定承托，两者形成封闭结构，在辊压极片时，大大增强稳定性，能避免上乳辊3和下乳辊4晃动、振动，保证了电池极片辊压出来的质量。
[0023]以上对本实用新型所提供的一种辊压机高强度机架进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种辊压机高强度机架，其特征在于，包括:相互配合安装的左立板和右立板； 所述左立板设置有左板上端部和左板下端部，所述左板上端部和左板下端部与所述左立板的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述左立板的同一侧;所述右立板设置有右板上端部和右板下端部，所述右板上端部和右板下端部与所述右立板的主体一体成型，两者相互对应设置且均位于所述右立板的同一侧； 所述左板上端部与所述右板上端部紧贴固定安装，所述左板下端部与所述右板下端部紧贴固定安装。2.根据权利要求1所述的辊压机高强度机架，其特征在于，所述左板上端部和所述左板下端部的右端均设有左安装板，所述右板上端部和所述右板下端部的左端均设有右安装板； 所述左板上端部的左安装板与所述右板上端部的右安装板匹配贴合，并通过螺栓连接固定； 所述左板下端部的左安装板与所述右板下端部的右安装板匹配贴合，并通过螺栓连接固定。3.根据权利要求2所述的辊压机高强度机架，其特征在于，所述左安装板与所述左立板之间还设有加强筋，所述右安装板与所述右立板之间还设有加强筋。
【文档编号】B21B31/02GK205684482SQ201620587898
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620587898.1, CN 201620587898, CN 205684482 U, CN 205684482U, CN-U-205684482, CN201620587898, CN201620587898.1, CN205684482 U, CN205684482U
【发明人】张启发, 石和祥, 蒋连清
【申请人】佛山市金银河智能装备股份有限公司