锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台的制作方法

文档序号:10991554阅读:237来源:国知局
锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台,在工作台面上前后侧对称设有一对液压油缸,液压油缸柱塞杆与工作台面上的下模具模座(3)端面固定连接,在工作台面上设有前后导向板与下模具模座(3)的前后侧下端面配合进行导向,在工作台的侧端固定连接设有导轨托架(4)与工作台面上的导向板对应形成整个滑道。工作时通过液压油缸把切边下模从压力机工作台面上滑动推出送到外侧的托架(4)上,用机械手将曲轴锻件放在下模具(5)上,然后通过液压油缸再把下模拉回到压力机工作台面上进行切边工作。
【专利说明】
锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是压力机工作台,特别是锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台。
【背景技术】
[0002]曲轴在终锻后要用模具将飞边切掉,切边上模具和下模具分别安装在压力机上滑块和压力机下工作台上。
[0003]工作时,压力机上滑块回到上死点,切边上模具与切边下模具形成开口空间,机械手把带飞边的曲轴锻件送入放在切边下模具上,然后机械手松开退出,压力机上滑块下行,上模具与下模具配合把曲轴锻件的飞边切除。
[0004]在生产大型曲轴时,机械手抓住曲轴锻件所占用的空间高度往往会大于切边上模具与切边下模具形成的开口空间高度,因此无法把曲轴锻件送入切边下模上进行切边工作。造成只能等曲轴锻件锻坯冷却后用水焊枪把曲轴锻件飞边切割下来,这种方式无法保证曲轴锻件尺寸精度,而且生产率极低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是针对上述现有技术问题,对锻造曲轴切边用压力机工作台进行改进,提供一种锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台,以满足生产大型曲轴锻件与其它曲轴锻件一样用压力机完成切边。
[0006]本实用新型锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台,在压力机工作台I的台面10上前后侧对称设有一对液压油缸2a、2b,在液压油缸2a、2b缸体上焊接有连接架21,连接架21由压力机工作台面10上T形槽上的螺栓进行固定连接,将液压油缸2a、2b与压力机工作台面10固定连接,液压油缸2a、2b的柱塞杆20a、20b通过连接板22a、22b与压力机工作台面10上的下模具模座3端面固定连接,在压力机工作台面10上设有前后导向板23a、23b,导向板23a、23b由压力机工作台面10上T形槽上的螺栓进行固定连,导向板23a、23b与下模具模座3的前后侧下端面配合对下模具模座3进行导向,在压机工作台I的侧端固定连接设有托架4,在托架4上固定连接开设有导轨4a、4b,导轨4a、4b与压力机工作台面10上的导向板23a、23b对应形成整个滑道。
[0007]本实用新型工作时通过液压油缸2a、2b把切边下模从压力机工作台面10上滑动推出送到压力机工作面10外侧的托架4上,用机械手将曲轴锻件放在下模具5上,然后通过液压油缸2a、2b再把下模拉回到压力机工作台面10上进行切边工作。
[0008]本实用新型制造方便,使用简单,能满足生产大型曲轴锻件与其它曲轴锻件一样用压力机完成切边工作。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例结构示意图。
[0010]图2是图1的右视图。
[0011 ]图3是图1下模具模座3移动到托架4状态示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台,在压力机工作台I的台面10上前后侧对称设有一对液压油缸2a、2b,在液压油缸2a、2b缸体上焊接有连接架21,连接架21由压力机工作台面10上T形槽上的螺栓进行固定连接,将液压油缸2a、2b与压力机工作台面10固定连接,液压油缸2a、2b的柱塞杆20a、20b通过连接板22a、22b与压力机工作台面10上的下模具模座3端面固定连接,在压力机工作台面10上设有前后导向板23a、23b,导向板23a、23b由压力机工作台面10上T形槽上的螺栓进行固定连,导向板23a、23b与下模具模座3的前后侧下端面配合对下模具模座3进行导向,在压机工作台I的侧端固定连接设有托架4,在托架4上固定连接开设有导轨4a、4b,导轨4a、4b与压力机工作台面10上的导向板23a、23b对应形成整个滑道。
【主权项】
1.锻造曲轴切边用下模具移动式压力机工作台,其特征是,在压力机工作台(I)的台面(10)上前后侧对称设有一对液压油缸(2a、2b),在液压油缸(2a、2b)缸体上焊接有连接架(21),连接架(21)由压力机工作台面(10)上T形槽上的螺栓进行固定连接,将液压油缸(2a、2b)与压力机工作台面(10)固定连接,液压油缸(2a、2b)的柱塞杆(20a、20b)通过连接板(22a、22b)与压力机工作台面(10)上的下模具模座(3)端面固定连接,在压力机工作台面(10)上设有前后导向板(23&、2313),导向板(23&、2313)由压力机工作台面(10)上1'形槽上的螺栓进行固定连,导向板(23a、23b)与下模具模座(3)的前后侧下端面配合对下模具模座(3)进行导向,在压机工作台(I)的侧端固定连接设有托架(4),在托架(4)上固定连接开设有导轨(4&、仙),导轨(4&、413)与压力机工作台面(10)上的导向板(23&、2313)对应形成整个滑道。
【文档编号】B21D37/14GK205684593SQ201620529096
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620529096.5, CN 201620529096, CN 205684593 U, CN 205684593U, CN-U-205684593, CN201620529096, CN201620529096.5, CN205684593 U, CN205684593U
【发明人】候东波, 杜超, 许斌
【申请人】辽宁五一八内燃机配件有限公司
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