一次成型的倒角刀结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一次成型的倒角刀结构，所述的成型刀上设有三段成型倒角块，所述的成型刀位于刀柄的中心轴上，每段成型倒角块之间分别由一凹槽相分隔，每段所述的成型倒角块上设有三个成型切割面，各成型切割面为弧形，第二成型切割面位于第一成型切割面和第三成型切割面之间，且成型切割面的弧形长度自第三成型切割面、第二成型切割面、第一成型切割面依次减小。本新型设有3段成型倒角块，可以有效增加重复切割成型手机的边缘结构，同时，对于手机上下面结构，在同一侧平面而处于相对的两边沿需要进行倒角的时候，能够一次性完成，节约了一半的重复加工时间，同步倒角更解决了分离倒角过程中需要重新定位以及校准加工深度的问题。
【专利说明】
一次成型的倒角刀结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及刀具领域，特别涉及到一种成型刀头。
【背景技术】
[0002]倒角刀又名锪钻。锪钻可对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时，都会使用锪钻。对于手机的表面侧边缘加工而言，由于其侧边缘有上下两面需要加工，而且需要有对称的需求，现有的工艺则均需要将上下面区分对待，分为两个不同的工序以分别进行有效的倒角成型，这样就造成了工序增多，时间成本无法有效降低，同时上下面加工的同步性大大降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可同时对手机上下表面侧边沿成型的成型刀。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]—次成型的倒角刀结构，在刀柄的底部设有成型刀，所述的成型刀上设有三段成型倒角块，所述的成型刀位于刀柄的中心轴上，每段成型倒角块之间分别由一凹槽相分隔，每段所述的成型倒角块上设有三个成型切割面，各成型切割面为弧形，其中第一成型切割面通过一凹面与所述的凹槽相连接，第三成型切割面通过一过渡面与所述的凹槽相连，第二成型切割面位于第一成型切割面和第三成型切割面之间，且成型切割面的弧形长度自第三成型切割面、第二成型切割面、第一成型切割面依次减小。
[0006]作为对上述一次成型的倒角刀结构的进一步描述，所述第三成型切割面的底部低于第二成型切割面的底部，所述第二成型切割面的底部低于第一成型切割面的底部;所述第三成型切割面的顶部高于第二成型切割面的顶部，所述第二成型切割面的顶部高于第一成型切割面的顶部。
[0007]作为对上述一次成型的倒角刀结构的进一步描述，在成型刀的同一竖直高度上，三个成型切割面的表面与刀柄的中心轴之间的距离相同。
[0008]作为对上述一次成型的倒角刀结构的进一步描述，各成型切割面的顶部、底部所连成的直线与刀柄的中心轴成25度夹角。
[0009]作为对上述一次成型的倒角刀结构的进一步描述，三段成型倒角块的顶部均为一斜面，各斜面的顶部与底部分别同高，三段成型倒角块的顶部交接处形成一台阶。
[0010]本实用新型的有益效果是:设有3段成型倒角块，可以有效增加重复切割成型手机的边缘结构，同时，对于手机上下面结构，在同一侧平面而处于相对的两边沿需要进行倒角的时候，能够一次性完成，节约了一半的重复加工时间，同时，该同步倒角有效提高同步切削的定位能力，解决了上下面分离倒角过程中需要重新定位以及校准加工深度的问题。
【附图说明】
[0011]图1为本新型的侧面结构示意图；
[0012]图2为本新型的顶面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
[0014]以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0015]如图1-2所示，一次成型的倒角刀结构，在刀柄I的底部设有成型刀，所述的成型刀上设有三段成型倒角块2，所述的成型刀位于刀柄I的中心轴上，每段成型倒角块2之间分别由一凹槽3相分隔，每段所述的成型倒角块2上设有三个成型切割面，各成型切割面为弧形，其中第一成型切割面4通过一凹面10与所述的凹槽3相连接，第三成型切割面6通过一过渡面9与所述的凹槽3相连，第二成型切割面5位于第一成型切割面4和第三成型切割面6之间，且成型切割面的弧形长度自第三成型切割面6、第二成型切割面5、第一成型切割面4依次减小。成型切割面逐渐减小的结构可以在倒角刀转动过程中，提高逐步加工的适应性，令倒角刀与手机壳上下表面边沿之间配合更亲和，同时防止瞬时施力过大而影响手机壳与倒角刀之间的位置，使倒角产生偏差。
[0016]作为对上述一次成型的倒角刀结构的进一步描述，所述第三成型切割面6的底部低于第二成型切割面5的底部，所述第二成型切割面5的底部低于第一成型切割面4的底部；所述第三成型切割面6的顶部高于第二成型切割面5的顶部，所述第二成型切割面5的顶部高于第一成型切割面4的顶部。
[0017]作为对上述一次成型的倒角刀结构的进一步描述，在成型刀的同一竖直高度上，三个成型切割面的表面与刀柄I的中心轴之间的距离相同。通过成型切割面设置为同样的厚度，可重复倒角以使手机边缘更加平滑。
[0018]作为对上述一次成型的倒角刀结构的进一步描述，各成型切割面的顶部、底部所连成的直线与刀柄I的中心轴成25度夹角。将切割面弧线设置为与竖直面呈一角度，可以在倒角刀转动时与手机上下表面边缘呈一定角度，有效降低毛刺的产生。
[0019]作为对上述一次成型的倒角刀结构的进一步描述，三段成型倒角块2的顶部均为一斜面7，各斜面7的顶部与底部分别同高，三段成型倒角块2的顶部交接处形成一台阶8。
[0020]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一次成型的倒角刀结构，在刀柄的底部设有成型刀，所述的成型刀上设有三段成型倒角块，所述的成型刀位于刀柄的中心轴上，其特征在于:每段成型倒角块之间分别由一凹槽相分隔，每段所述的成型倒角块上设有三个成型切割面，各成型切割面为弧形，其中第一成型切割面通过一凹面与所述的凹槽相连接，第三成型切割面通过一过渡面与所述的凹槽相连，第二成型切割面位于第一成型切割面和第三成型切割面之间，且成型切割面的弧形长度自第三成型切割面、第二成型切割面、第一成型切割面依次减小。2.根据权利要求1所述的一次成型的倒角刀结构，其特征在于:所述第三成型切割面的底部低于第二成型切割面的底部，所述第二成型切割面的底部低于第一成型切割面的底部;所述第三成型切割面的顶部高于第二成型切割面的顶部，所述第二成型切割面的顶部高于第一成型切割面的顶部。3.根据权利要求1所述的一次成型的倒角刀结构，其特征在于:在成型刀的同一竖直高度上，三个成型切割面的表面与刀柄的中心轴之间的距离相同。4.根据权利要求1所述的一次成型的倒角刀结构，其特征在于:各成型切割面的顶部、底部所连成的直线与刀柄的中心轴成25度夹角。5.根据权利要求1所述的一次成型的倒角刀结构，其特征在于:三段成型倒角块的顶部均为一斜面，各斜面的顶部与底部分别同高，三段成型倒角块的顶部交接处形成一台阶。
【文档编号】B23B51/10GK205684789SQ201620657805
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月25日 公开号201620657805.8, CN 201620657805, CN 205684789 U, CN 205684789U, CN-U-205684789, CN201620657805, CN201620657805.8, CN205684789 U, CN205684789U
【发明人】朱珊
【申请人】东莞市川业五金有限公司