专利名称：顶出料式铁水喷粉预处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁企业铁水喷粉脱硫装置，特别涉及顶出料式铁水喷粉预处理装置。
目前，中小型钢厂传统的铁水喷粉预处理系统均经喷粉下部喉口出料并由喷射器将其送入喷粉管路。该当系统不足之处是设备庞大，造价高，喷粉管路阻力较大，且通常只能实现粉—气比小于40Kg/Kg的稀相输送，故不适宜于中小钢铁企业的喷粉处理。
本实用新型的目的在于提供一种价格低，操作方便，适合于中小钢铁企业使用铁水喷粉预处理装置。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的它主要由集气罐(3)、流量计、压力表、阀门、喷粉罐(18)、进料口(20)、出料口(4)、流态化床(6)、喷枪(10)及喷枪旋转移动机构组成。集气罐(3)通过进气管(1)、阀门(2)与气源相连，集气罐(3)上安装有阀门(33、34、35)和压力表(27、28、29、36)、流量计(30、31、32)；喷粉罐(18)顶部设有进料口(20)，该进料口(20)的下面安装有进料阀(19)，该喷粉罐(18)的下部设有流态化床(6)和流态化气箱(39)；该流态化气箱(39)上设有进气口，该进气口通过流态化管(22)与集气罐(3)上的压力表(28)、流量计(31)、阀门(34)相连；在流态化气箱(39)内安装有止回阀(5)，该止回阀(5)与流态化气箱(39)底部的进气口相连，该进气口通过引喷管(21)与压力表(29)、流量计(32)、阀门(35)相连；在集气罐(18)的圆锥体内、流态化床(6)的上方设有出料口(4)，该出料口(4)通过出料管(16)、阀门(15)、管路喉口(14)与喷枪(10)相连；该喉口(14)的进气口通过罐压进气管(23)、压力表(24)、阀门(25)与集气罐(3)上的压力表(27)、流量计(30)、阀门(33)相连。
在喷粉罐(18)的上部设有进气口，通过助吹管(26)、三通管(38)与集气罐(3)上的压力表(27)、流量计(30)、阀门(33)相连。在喷粉罐(18)的上部还设有排气阀(17)，罐压压力表(37)。
喷枪旋转移动机构，包括旋转机构(8)、提升卷扬机构(7)、升降臂(11)、升降立柱(12)、滑轮(13)。喷枪(10)内还设有喷枪出口喉口(9)。
出料口(4)的外形可设计为圆锥形。
本实用新型的优点是1、设备体积小，重量轻，系统紧凑。造价低，设备运行稳定可靠，操作方便。
2、本实用新型设计合理，顶部出料，可实现粉—气比大于40Kg/Kg的亚浓相输送，达到良好的脱硫效果，特别适宜于中小型钢铁企业的喷粉脱硫使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是管路喉口(14)的局部放大示意图；图3是喷枪出口喉口(9)的局部放大示意图。
实施例如
图1、图2和图3所示。本实用新型主要由集气罐3、流量计30、31、32、压力表24、27、28、29、36、37、阀门、喷粉罐18、进料口20、出料口4、流态化床6、流态化气箱39、喷枪10及喷枪旋转移动机构等部分组成。
本实用新型可分为气源管路系统、气体压力及流量控制系统、自动给料系统和喷枪旋转移动机构等四大部分。
本实用新型的工作过程如下1、气源管路系统氮气源由管路1、球阀2进入集气罐3，系统压力由压力表36控制，其压力为0.4～0.6MPa。
2、气体压力及流量控制系统该控制系统中气体分为三路进入喷粉罐18中。一路气体通过阀门33、流量计30、压力表27、阀门25、压力表24、管道23进入管路喉口14中，用于调节和控制喷粉量；该气体还通过三通管38，经过管道26，进入喷粉罐18的上部，达到调整喷粉罐气体压力的目的。压力由罐压压力表37控制。气体压力值一般为0.4～0.6MPa，气体流量为8～14l/h。
第二路气体通过阀门34、流量计31、压力表28、管道22进入流态化床6，使该喷粉罐18内粉料实现流态化，气体压力值控制在0.4～0.6MPa，气体流量为10～28l/h。
第三路气体通过阀门35、流量计32、压力表29、管道21、止回阀5进入流态化气箱39内，以平衡喷粉罐18内气体压力，使输送粉料从出料口4进入喷枪10，气体压力值一般为0.4～0.6MPa，气体流量为5～12l/h。
3、自动给料系统粉料由进料口20、进料阀19自动进入喷粉罐18内，实现了自动给料、单罐连续喷粉的亚浓相输送的目的。
4、喷枪旋转移动机构喷枪10由旋转机构8实现360°旋转，经由提升卷扬机构7、滑轮机构13，由钢丝绳带动升降臂11和喷枪10沿升降立柱12自由上下移动。实现喷枪插入铁水罐(包)内进行喷粉脱硫预处理。
当上述系统压力平衡时，打开出料阀15，粉体经由圆锥形出料口4、出料管16、管路喉口14进入喷枪10的喉口9而喷出。随着粉气比控制适宜，使粉料与铁水充分接触产生搅拌作用，而达到高效脱硫之目的。
权利要求1.一种顶出料式铁水喷粉预处理装置，其特征在于它主要由集气罐(3)、流量计、压力表、阀门、喷粉罐(18)、进料口(20)、出料口(4)、流态化床(6)、喷枪(10)及喷枪旋转移动机构组成；集气罐(3)通过进气管(1)、阀门(2)与气源相连，集气罐(3)上安装有阀门(33、34、35)和压力表(27、28、29、36)、流量计(30、31、32)；喷粉罐(18)顶部设有进料口(20)，该进料口(20)的下面安装有进料阀(19)，该喷粉罐(18)的下部设有流态化床(6)和流态化气箱(39)；该流态化气箱(39)上设有进气口，该进气口通过流态化管(22)与集气罐(3)上的压力表(28)、流量计(31)、阀门(34)相连；在流态化气箱(39)内安装有止回阀(5)，该止回阀(5)与流态化气箱(39)底部的进气口相连，该进气口通过引喷管(21)与压力表(29)、流量计(32)、阀门(35)相连；在集气罐(18)的圆锥体内、流态化床(6)的上方设有出料口(4)，该出料口(4)通过出料管(16)、阀门(15)、管路喉口(14)与喷枪(10)相连；该喉口(14)的进气口通过罐压进气管(23)、压力表(24)、阀门(25)与集气罐(3)上的压力表(27)、流量计(30)、阀门(33)相连。
2.根据权利要求1所述的铁水喷粉预处理装置，其特征在于在喷粉罐(18)的上部设有进气口，通过助吹管(26)、三通管(38)与集气罐(3)上的压力表(27)、流量计(30)、阀门(33)相连。
3.根据权利要求1或2所述的铁水喷粉预处理装置，其特征在于在喷粉罐(18)的上部设有排气阀(17)，罐压压力表(37)。
4.根据权利要求1所述的铁水喷粉预处理装置，其特征在于喷枪旋转移动机构，包括旋转机构(8)、提升卷扬机构(7)、升降臂(11)、升降立柱(12)、滑轮(13)。
5.根据权利要求4所述的铁水喷粉预处理装置，其特征在于喷枪(10)内还设有喷枪出口喉口(9)。
6.根据权利要求1或2所述的铁水喷粉预处理装置，其特征在于出料口(4)的外形可设计为圆锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种顶出料式铁水喷粉预处理装置。它主要由集气罐(3)、流量计(30、31、32)、压力表(27、28、29、36)、阀门、喷粉罐(18)、进料口(20)、出料口(4)、流态化床(6)、喷枪(10)及喷枪旋转移动机构组成。本实用新型的优点是:设备体积小,重量轻,系统紧凑。造价低,设备运行稳定可靠,操作方便。本实用新型设计合理,顶部出料,可实现粉－气比大于40kg/kg的亚浓相输送,达到良好的脱硫效果。
文档编号C21C1/02GK2476559SQ01240428
公开日2002年2月13日 申请日期2001年5月21日 优先权日2001年5月21日
发明者王忠涛, 俞景禄, 巨建涛, 池延斌 申请人:西安建筑科技大学