专利名称：环保型气动开口机接头体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型接头体，特别是安装在气动开口机前部，由接头座、接管、密封件等组成的独立的进水成雾的接头体。
目前使用的气动开口机，炉前会产生大量的粉尘，导致炉前环境差，有害粉尘对大气污染严重。而且钻杆、钻头因温度过高，其使用寿命短、产品成本高。
本实用新型的目的是提供一种具有改善炉前工作环境、减少污染、提高钻杆钻头寿命的环保型气动开口机接头体。
本实用新型的目的是这样实现的一种环保型气动开口机接头体，振打杆7通过连接套14与钻杆15相连；接头座10与开口机连接，振打杆7穿过接头座10，振打杆7与接头座10之间设置密封圈3、5，接头座10一侧设置高压水进水管1，高压水穿过接头座10与振打杆7的轴向中心孔相通，接头座10内孔上设置环绕振打杆7的容水环槽20，振打杆7圆周上开设有连通容水环槽20和振打杆中心孔的进水斜孔21，接头座10与开口机本体6通过螺栓组件11、12、13连接固定，接头座10为轴承座形式，通过螺栓组件16、17、18与开口机小车底板19连接。
采用该装置后，由管路通入的高压水在高压空气的作用下变为水雾，并且由气体送至钻杆、钻头的前部，达到冷却钻杆钻头和除尘的目的，有效地改善炉前工作环境、减少了污染，提高了钻杆、钻头寿命，降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型的结构示意图。
一种环保型气动开口机接头体，振打杆7通过连接套14与钻杆15相连；接头座10与开口机连接，振打杆7穿过接头座10，振打杆7与接头座10之间设置密封圈3、5，接头座10一侧设置高压水进水管1，高压水穿过接头座10与振打杆7的轴向中心孔相通，接头座10内孔上设置环绕振打杆7的容水环槽20，振打杆7圆周上开设有连通容水环槽20和振打杆中心孔的进水斜孔21，接头座10与开口机本体6通过螺栓组件11、12、13连接固定，接头座10为轴承座形式，通过螺栓组件16、17、18与开口机小车底板19连接。
本装置有两种安装方式。第一种方式，接头座10与开口机本体6之间，用螺栓组件11、12、13连接固定；第二种方式，接头座10组成轴承座形式，通过螺栓组件16、17、18与开口机小车底板19相连结。下面具体对各重部件作用进一步说明。
当高压水由高压水进水管1、经由接头2进入接头座10的环形槽中后，通过振打杆7的斜孔21进入中心通孔内与高压空气相遇，接头座10环形槽20的宽度略大于振打杆7的振长度。密封圈3的作用是防止水的外渗漏；防尘密封圈5的作用是防止粉尘进入接头座10的内部、密封盖4将防尘圈5固定在接头座10上。
高压水与高压空气相遇后，立即被吹成水雾并且被压缩空气吹透至钻杆15的中心通孔中，最终吹送到钻头的前端并且随压缩空气排出。在此过程中，水与气成雾状运动，对钻杆、钻头起到冷却作用，大大提高其寿命、大大降低了成本。同时，水雾冲出钻头变成水蒸气与粉尘相结合，阻止了粉尘的飞扬，保护了炉前环境和降底了有害粉尘对大气的污染。
本实用新型结构简单，安全可靠，并且自成一体，可以很方便地用于各种型号的气动开口机上，为各个炼铁的技术进步提供了一种新的环保装备。
权利要求1.一种环保型气动开口机接头体，其特征在于振打杆(7)通过连接套(14)与钻杆(15)相连；接头座(10)与开口机连接，振打杆(7)穿过接头座(10)，振打杆(7)与接头座(10)之间设置密封圈(3、5)，接头座(10)一侧设置高压水进水管(1)，高压水穿过接头座(10)与振打杆(7)的轴向中心孔相通。
2.根据权利要求1所述的环保型气动开口机接头体，其特征在于接头座(10)内孔上设置环绕振打杆(7)的容水环槽(20)，振打杆(7)圆周上开设有连通容水环槽(20)和振打杆中心孔的进水斜孔(21)。
3.根据权利要求1或2所述的环保型气动开口机接头体，其特征在于接头座(10)与开口机本体(6)通过螺栓组件(11、12、13)连接固定。
4.根据权利要求1或2所述的环保型气动开口机接头体，其特征在于接头座(10)为轴承座形式，通过螺栓组件(16、17、18)与开口机小车底板(19)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种环保型气动开口机接头体,由接头座、接管、密封件等组成,安装在气动开口机的前部,它利用压缩空气和高压水的混合,使其成水雾状,再利用高压空气送至开口机的钻杆、钻头前端,从而起到冷却钻具和降低粉尘污染的作用,改善了炉前工作环境,提高了钻杆、钻头寿命。
文档编号C21B7/12GK2494361SQ0124028
公开日2002年6月5日 申请日期2001年6月9日 优先权日2001年6月9日
发明者燕相彪, 王基荣, 于君成, 袁化全, 唐圣虎, 龙瑞 申请人:宜昌市燕狮科技开发有限责任公司