防爆手工具材料及其制造方法

文档序号:3398178阅读:232来源:国知局
专利名称:防爆手工具材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种防爆手工具材料及其制造方法,属于手工具的所用材料和制作法。
随着安全意识的不断加强和法律法规日益规范化,防爆材料、工具设施的需求日益扩大。
众所周知,铍(Be)是一种坚硬质轻的灰白色金属,加少量铍于铜中,可得既耐腐蚀又极坚韧的合金,称为“铍青铜”。这种含铍2%的青铜,在淬火后比铸造或退火状态软,但经人工时效后,可获得极高的硬度和强度,并具有高的弹性,几乎与高品位的特殊铜相近似。由于抗蚀性很高,可焊性和切削加工性良好,因而使其成为制造不发生火花的工具最合适的材料。但是这种铍青铜的生产要求较高硬度的工具时是不够用的,一般都在洛氏硬度35°以下,这对于制作防爆手工具,例如各种各样手工用钳、扳手、锯条、锉刀和改锥等是不够理想的。

发明内容
本发明旨在提出一种防爆手工具材料及其制造方法,特别是提高其硬度,使其能达到38°至40°HRC满足实际使用上各种不同的需要。
实施本发明上述目的而采取的技术方案如下所述该防爆手工具材料及其制造方法是在原有铍青铜的基础上搀入微量增韧剂和增强剂一起冶炼,其中增韧剂为粉末状钴,在冶炼前加入,增强剂为粉末状镍,在冶炼过程中金属熔融呈液态时加入。上述钴和镍按重量计的配比各占总重量的0.1至1.5%。冶炼过程是封闭进行的。冶炼中采取精炼排氧方式,即在无杂质状态下温度为900-1100℃保持1至2小时。制品采用精密压铸成型。成型后制品采用100℃以上的高温水热处理。最后对制品抛光即为成品。所述钴和镍按重量计的配比相对于制品用途是变动的,但不超过上述占总重量0.1至1.5%的范围。所述精密压铸成型是采用160至180吨压铸机。所述制品包括防爆钳克丝钳、尖嘴钳、花锶钳和管钳;防爆扳手固定扳手和活动扳手;防爆改锥一字头改锥和十字头改锥。
由于铍青铜是一利公认的不发生火花的材料,采用该材料制成的防爆手工具即可避免因操作中产生机械火花而引起爆炸性气体的安全事故发生。另一方面,由于本发明的防爆手工具材料提高了其硬度和强度,使其硬度能达到38°至40°HRC,充分满足了实际使用上各种不同的需要。
封闭冶炼是为了防止表面化学成分被氧化,不利于该材料的性能。
精炼是为了清除杂质并排除液态金属中的氧,在900-1100℃高温下保持1-2小时可使其达到较充分的排氧效果,有利于该材料的性能。
为增加本发明防爆手工具材料的硬度,采用100℃以上的高温水对其热处理是一道必不可缺的工序。
由于本发明防爆手工具的构件是采用精密压铸成型的,因此不用任何方式的机械加工,仅需用布砂轮抛光其表面即可达到组装成品的要求,虽则精密压铸模的制作费用较为昂贵,但和传统工艺先制作毛坯再经机械加工和精加工相比较,本发明防爆手工具的制造成本还是较低的。
权利要求
1.一种防爆手工具材料及其制造方法,在原有铍青铜的基础上搀入微量增韧剂和增强剂一起冶炼,其特征在于,增韧剂为粉末状钴,在冶炼前加入,增强剂为粉末状镍,在冶炼过程中金属熔融呈液态时加入;上述钴和镍按重量计的配比各占总重量的0.1至1.5%;冶炼过程是封闭进行的;冶炼中采取精炼排氧方式,即在无杂质状态下温度为900-1100℃保持1至2小时;制品采用精密压铸成型;成型后制品采用100℃以上的高温水热处理;最后对制品抛光即为成品。
2.按权利要求1所述的防爆手工具材料及其制造方法,其特征在于,所述钴和镍按重量计的配比相对于制品用途是变动的,但不超过上述占总重量0.1至1.5%的范围。
3.按权利要求1所述的防爆手工具材料及其制造方法,其特征在于,所述精密压铸成型是采用160至180吨压铸机。
4.按权利要求1所述的防爆手工具及其制造方法,其特征在于,所述制品包括防爆钳克丝钳、尖嘴钳、花锶钳和管钳;防爆扳手固定扳手和活动扳手;防爆改锥一字头改锥和十字头改锥。
全文摘要
本发明防爆手工具材料及其制造方法是在原有铍青铜的基础上搀入微量增韧剂和增强剂一起冶炼,其中增韧剂为粉末状钴,在冶炼前加入,增强剂粉末状镍,在冶炼过程中金属熔融呈液态时加入。上述钴和镍按重量计的配比各占总重量的0.1至1.5%。冶炼中采取精炼排氧方式,即在无杂质状态下温度为900-1100℃保持1至2小时。采用精密压铸成型。成型后制品采用100℃以上的高温水处理。最后对制品抛光即为成品。所述制品包括防爆钳、防爆扳手和防爆改锥。采用该材料制成的防爆手工具可避免因操作中产生机械火花而引起爆炸性气体的安全事故发生。此外使其硬度达到38°至40°HRC,充分满足了实际使用上各种不同的需要。
文档编号C22C9/00GK1443860SQ0210370
公开日2003年9月24日 申请日期2002年3月11日 优先权日2002年3月11日
发明者周西省 申请人:周西省
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