专利名称：冶金酸洗胶辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金行业冷轧薄板机械的主要零配件，尤其是一种酸洗胶辊。
酸洗胶辊是易损件，技术要求高，现有技术的胶辊存在以下缺陷1、辊蕊都为金属框架覆盖金属薄板制造，反弹系数高；2、胶层为纯橡胶，耐助剂能力差，耐磨性能低；3、胶辊两端机械运动部位与液槽中助剂不能完全隔离。
本实用新型的目的在于提供一种以铸钢件作蕊筒的胶辊，以备降低胶辊的反弹系数。
本实用新型的第二个目的在于提供一种两端带阻液板的胶辊，以克服机械运动部位不能完全与液槽中的助剂隔离的缺陷。
本实用新型的第三个目的在于提供一种用橡塑替代原纯橡胶作覆盖层，提高了耐老化、耐磨、耐助剂等综合性能。
本实用新型是这样实现的一种冶金用酸洗胶辊，由铸钢蕊筒、传动轴、阻液板及橡塑覆盖层组成。蕊筒通过铸造而成，为中间带砂孔的圆柱体，传动轴装配于蕊筒两端砂孔中、后进行橡塑覆盖，，再在胶辊两端装上双阻液板。当胶辊上的覆盖层耗尽后，其主体仍能再次涂胶并使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型的总装图；图2为本实用新型
图1中A-A向剖视图。
图中1、橡塑覆盖层；2、铸钢蕊筒；3、砂孔；4、5、传动轴；6、7、阻液板。
如图所示铸钢蕊筒2为圆柱筒体，整体为铸钢一次成型，中间为砂孔3大小结合传动轴规格，传动轴4、5采用元钢加工，先将铸钢蕊筒两端砂孔经镗床加工，后将传动轴4或5与蕊筒砂孔进行热处理装配，此时将该主体进行定平衡，并按照规格对铸钢蕊筒进行外表车加工及传动轴的所需规格的加工，该主体加工完毕后，就进入橡塑粘合覆盖工序，整个主体的橡塑覆盖，含表面、端面及传动轴的靠近铸钢蕊筒的大部分表面，粘合覆盖后，将整体进入罐式硫化机，对覆盖的橡塑层进行硫化，硫化结束后，将胶轴进行外圆磨及精加工，并将四只圆型橡塑阻液板6、7分别两两套上传动轴，并和传动轴上橡塑覆盖层以配合，即为成品。
这样所得的本实用新型，与冶金行业冷轧薄板机械配套，不仅减少了胶辊的更换频率，而且还提高了薄板的物理指标。
权利要求1.一种冶金酸洗胶辊，是冶金行业冷轧薄板机械的主要零配件，由铸钢蕊筒、传动轴、阻液板及橡塑覆盖层组成。其特征在于蕊筒为铸钢件。
2.根据权利要求1所述的冶金酸洗胶辊，其特征在于胶辊两端面及两传动轴上有橡塑覆盖层，并与胶辊表面橡塑覆盖层为一体。
3.根据权利要求1所述的冶金酸洗胶辊，其特征在于胶辊两传动轴上配有双道阻液板。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金行业冷轧薄板机械的主要零配件，尤其是一种冶金用酸洗胶辊，由铸钢蕊筒、传动轴、阻液板及橡塑覆盖层组成。蕊筒通过铸造而成，为中间带砂孔的圆柱体，传动轴装配于蕊筒两端砂孔中、后进行橡塑覆盖，再在胶辊两端装上双阻液板。当胶辊上的覆盖层耗尽后，其主体仍能再次涂胶并使用。
文档编号C23G3/02GK2540417SQ02233470
公开日2003年3月19日 申请日期2002年5月13日 优先权日2002年5月13日
发明者江保祥 申请人:江保祥