专利名称：耐磨造球机的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型属于冶金行业冶金炼铁领域，对传统烧结混合料的造球设备的改进，涉及一种带有耐磨边盘、中心盘的耐磨造球机。
背景技术：
目前，国内在冶金行业冶金炼铁领域的烧结混合料的造球过程中，普遍采用了圆盘造球机来实现，这种造球机多采用在中心盘上焊接钢板网格的形式，目的是在网格内粘满物料形成料衬，为了形成造球的条件还必须用刮刀将中心盘粘成的料衬刮平。由于边盘不象中心盘那样受到物料的严重冲刷，边盘上虽然不焊钢板网格也严重的粘料，边盘也必须上刮刀。以上结构的优点是粘成的料衬有效的保护了边盘和中心盘不受磨损，其缺点是随着中心盘刮刀、边盘刮刀的磨损，料衬越来越厚，又由于刮刀的磨损速度不可能相同，所以，使用一段时间后料衬就会凸凹不平，严重破坏了造球机的造球条件，影响了混和料成球的质量，所以，当料衬变厚和凸凹不平时必须清除料衬并更新刮刀，烧结生产经常需要十几台造球机同时工作，将出现天天都检修造球机的现象，消耗了大量的人力和物力，大幅度的提高了烧结矿的成本。
发明内容
本实用新型的目的是在钢铁行业烧结工艺生产中，为提高造球机边盘、中心盘的耐磨性能，延长造球机的使用周期，降低检修维护的成本，减少检修维护的工作量，提供一种带有耐磨边盘、中心盘的耐磨造球机。
本实用新型耐磨造球机内容简述本实用新型耐磨造球机，是对传统的造球机边盘、中心盘结构设计的改进，其特征在于在造球机上设置耐磨边盘和耐磨中心盘，是由边盘、中心盘、耐磨陶瓷和漏空陶瓷组成，在边盘上粘接或喷涂耐磨陶瓷，在中心盘上粘接漏空陶瓷；漏空陶瓷是在陶瓷片上开洞，或者是在结构上采用以有规律漏空，间隔一定的陶瓷片漏粘陶瓷片的形式，漏空的部分将粘满混和料。
本实用新型带有耐磨边盘、中心盘的耐磨造球机，其耐磨性能好，耐磨陶瓷表面不易粘料，这就减轻了刮刀的磨损，中心盘粘接的漏空陶瓷的漏空部分将粘满混合料，这样即提高了中心盘的摩擦系数，使造团的效果大幅度提高，又减少了耐磨陶瓷的需要量，降低检修维护的成本，减少检修维护的工作量。特别适合在钢铁行业烧结工艺生产的造球机上使用。
图1为造球机整体结构示意图图2为耐磨边盘、中心盘结构示意图图3为开洞漏空陶瓷示意图图4为漏空陶瓷示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
图1是造球机总体结构示意图，本实用新型是对造球机边盘和中心盘设计的改进，在造球机的上部设置耐磨边盘1和耐磨中心盘2。见图2本实用新型是由边盘1、中心盘2、耐磨陶瓷3、中心盘漏空陶瓷4组成，边盘1上粘接或喷涂耐磨陶瓷3，中心盘2粘接漏空陶瓷4，边盘1上粘接或喷涂耐磨陶瓷2后，边盘的粘料能力被大幅度的削弱，少量粘料也非常容易被刮刀刮掉。见图3，漏空陶瓷(4)是在陶瓷片上开洞地形式。见图4，漏空陶瓷(4)是在结构上采用以有规律漏空，间隔一定的陶瓷片漏粘陶瓷片的形式。中心盘2粘接中心盘漏空陶瓷4后，漏空内粘满的混和料即提高了摩擦系数，提高了造球效果，又减少了对耐磨陶瓷的磨损，延长了使用寿命。
权利要求1.一种耐磨造球机，是对传统的造球机边盘、中心盘结构设计的改进，其特征在于在造球机上设置耐磨边盘和耐磨中心盘，是由边盘、中心盘、耐磨陶瓷和漏空陶瓷组成，在边盘上粘接或喷涂耐磨陶瓷，在中心盘上粘接漏空陶瓷；漏空陶瓷是在陶瓷片上开洞，或者是在结构上采用以有规律漏空，间隔一定的陶瓷片漏粘陶瓷片的形式，漏空的部分将粘满混和料。
专利摘要本实用新型属于冶金行业冶金炼铁领域，对传统烧结原料的混合和造球设备的改进，涉及一种耐磨造球机。其特征在于在造球机的上部设置耐磨边盘和耐磨中心盘，是由边盘、中心盘、耐磨陶瓷和漏空陶瓷组成，在边盘上粘接或喷涂耐磨陶瓷，在中心盘上粘接漏空陶瓷；漏空陶瓷是在陶瓷片上开洞，或者是在结构上采用以有规律漏空，间隔一定的陶瓷片漏粘陶瓷片的形式，漏空的部分将粘满混和料。本实用新型耐磨性能好，耐磨陶瓷表面不易粘料，这就减轻了刮刀的磨损。这样即提高了中心盘的摩擦系数，又减少了耐磨陶瓷的需要量，降低检修维护的成本，减少检修维护的工作量。特别适合在钢铁行业烧结工艺生产的造球机上使用。
文档编号C22B1/24GK2585687SQ02281530
公开日2003年11月12日 申请日期2002年12月3日 优先权日2002年12月3日
发明者吴尚涛, 苑景宏 申请人:鞍山市冶金矿山设备制造厂