专利名称：铝锭排列装置的制作方法
技术领域：
本发明创造是专用于铝锭连铸机生产线上的实现正反两块铝锭互相搭接，完成整列和排列的装置。
技术背景现有的铝锭连铸技术中，堆剁机的铝锭排列机构主要是通过两个汽缸实现上下运动，利用轨道实现前进和后退，进而完成铝锭的排列和整列要求，其主要缺点是由于主轨道采用多列滚动小轴承组成，结果铝锭和轨道间形成动摩擦，导致铝锭运动速度加快，加上没有辅助轨道，使得前后两块铝锭互相无法搭接，达不到排列生产的要求，无法打包捆扎，最终必须增加专人进行人工重新排列和整列。
发明内容
本发明创造是一种铝锭排列装置，包括一个牵引钩(1)、驱动牵引钩(1)的汽缸(2)，油缸(4)驱动牵引钩(1)前后移动，铝锭进入牵引钩(1)后由汽缸(2)驱动升起，然后拉到主轨道(7)上，主轨道(7)的表面为带凹槽的表面，挡块(6)为弹簧移动式构件，当下一块铝锭被拉到时，第一块铝锭在主轨道(7)上靠其带凹槽的表面所产生的静摩擦力与第二块搭接，直至第五块铝锭排列好，由挡块(6)完成整列。
本发明创造在牵引钩的作用下，利用所设计的特殊主辅轨道产生的较大静摩擦力及弹簧移动式挡块装置，使得正反两块铝锭互相搭接，解决了铝锭排列生产所要求的互相搭接有序等问题，从而有效地提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
图1a是本发明创造的结构简图，图2b是图1中主轨道(7)的A-A向剖视图。
具体实现方式如图1a所示，本发明创造是一种用于铝锭排列和整列的装置，包括牵引钩(1)及其滚轮(3)和轴承座(5)、主轨道(7)、辅助轨道(8)、油缸(4)、汽缸(2)、弹簧移动式挡块(6)，牵引钩(1)的前后运动依靠油缸(4)的驱动，其上下运动则依靠汽缸(2)的驱动。铝锭进入牵引钩(1)后先升起，然后被拉到主轨道(7)上，当下一块铝锭被拉到时，如图1b所示，第一块铝锭在主轨道(7)的带凹糟的特殊表面上能产生足够的静摩擦力，使得两块铝锭很好地完成搭接排列，直至第五块铝锭被牵引到主轨道(7)上，依靠弹簧移动式挡块(6)进行整列，至此即完成一次铝锭的排列和整列工作。
权利要求1.铝锭排列装置，包括一个牵引钩(1)、驱动牵引钩(1)的汽缸(2)，其特征是油缸(4)驱动牵引钩(1)前后移动，铝锭进入牵引钩(1)后由汽缸(2)驱动升起，然后拉到主轨道(7)上，主轨道(7)的表面为带凹槽的表面，挡块(6)为弹簧移动式构件，当下一块铝锭被拉到时，第一块铝锭在主轨道(7)上靠其带凹槽的表面所产生的静摩擦力与第二块搭接，直至第五块铝锭排列好，由挡块(6)完成整列。
专利摘要铝锭排列装置，包括一个牵引钩、驱动牵引钩的汽缸，一油缸驱动牵引钩前后移动，铝锭进入牵引钩后由汽缸驱动升起，然后拉到主轨道上，主轨道的表面为带凹槽的表面，当下一块铝锭被拉到时，第一块铝锭在主轨道上靠其带凹槽的表面所产生的静摩擦力与第二块搭接，直至第五块铝锭排列好，由弹簧移动式挡块完成整列。
文档编号B22D5/00GK2628185SQ03218689
公开日2004年7月28日 申请日期2003年3月21日 优先权日2003年3月21日
发明者陈博, 剡昌锋, 赵俊天, 安宗文, 芮执元, 李鄂民, 黄建龙 申请人:兰州理工大学