专利名称：铅钙合金高效铸板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅钙合金铸板机，特别是为汽车用免维护和工业用阀控蓄电池而生产铅钙合金板栅的铸板机，属于蓄电池的生产制造领域。
背景技术：
目前使用的为汽车用免维护和工业用阀控蓄电池而生产铅钙合金板栅的铅钙合金铸板机，主要包括铅锅、输铅装置、铅勺、铅勺翻转装置、模具、开模电磁阀和开模装置、脱模电磁阀和脱模装置、冷却装置和切边整型装置，由输铅装置将铅锅中熔融的铅钙合金熔液输送并经铅阀自动定量加入铅勺，铅勺在模具合模后，由电机经减速使凸轮转动而使连杆将铅勺倾钭而向模具中倒出适量铅液，模具在被注入铅液并经设定时间冷却成形后，用开模电磁阀控制往复气缸并经开模装置将动模打开，再用脱模电磁阀控制脱模气缸经脱模装置将定模上的浇铸成形的板栅顶出定模的模腔，板栅即可脱模落下并沿滑板滑入传送装置而进入切边整形等下道工序。在板栅被顶出而脱离定模的模腔后，脱模气缸便自动退回，再经过设定时间后，合模电磁阀控制往复气缸将动模拉回与定模靠拢而合模，然后再重复向铅勺注铅等程序而自动生产蓄电池的铅钙合金板栅。现有的铸板机主要采用连杆限位装置和多个单体行程开关分别控制开模电磁阀和脱模电磁阀完成开模和脱模工作，实践证明，由于往复气缸和脱模气缸的工作程序是分开控制的，开关之间缺乏同步性，经常发生脱模动作与开模动作同时进行的现象，就会使板栅在离开定模模腔后又被粘贴在动模上，使板栅脱模困难，常需停机处理，使工作效率降低，又容易损坏板栅；同时又由于铅钙合金熔液与空气接触极易被氧化，而现有铸板机在存储铅钙熔液的铅勺处仅仅利用与空气接触的上层铅液产生的浮渣将空气与铅液隔离而防止氧化，但其隔离效果不佳，使铅液的纯度下降而影响板栅产品性能的稳定。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有铸板机存在工作效率低和产品性能不稳定等不足之处，设计一种结构简单合理、操作使用方便、同步性能好、生产效率高和产品性能稳定的铅钙合金高效铸板机。
本实用新型的铅钙合金高效铸板机，主要是在现有铸板机的基础上，将控制开模电磁阀的开关的动作时间和控制脱模电磁阀的开关的动作时间设计成能与铅勺翻转时间准确滞后在预定时间的同步控制开关，并增设火焰防氧化装置，使之具有浮渣和烧氧双重保护，使合金成分稳定。其结构主要包括铅锅、输铅装置、铅勺、翻勺连杆、铅勺翻转凸轮和翻转盘及翻转开关、模具、开模电磁阀和开模装置、脱模电磁阀和脱模装置、冷却装置、切边整形装置，同时还包括有同步控制开关和防氧化装置，所述同步控制开关包括控制开模电磁阀的开模开关和开模转盘、控制脱模电磁阀的脱模开关和脱模转盘，开模转盘和脱模转盘安装在铅勺翻转凸轮的轴上，转盘边上开有缺口或装有凸块，开模开关和脱模开关装在转盘对应处。所述防氧化装置为火焰防氧化装置，火焰防氧化装置包括至少2个燃气嘴，所述的1个燃气嘴安装在靠近液面的铅勺勺体内壁上，另一个燃气嘴安装在浇注口下方的铅勺勺体外壁上。对于开有多个浇注口的铅勺，安装在铅勺勺体外壁上的燃气嘴可为一根与每个浇注口的对应位置处分别开有燃气孔的燃气管。
本实用新型的铅钙合金高效铸板机，由于将连杆限位式控制开关改为同步控制开关，同步性能好，使脱模时间能够准确控制在比开模时间滞后所需的时间，解决了脱模困难的难题，明显提高了生产效率，又因增加了火焰防氧化措施，使之具有浮渣和火焰双重保护，有效提高了产品性能的稳定性，同时还具有结构简单合理、操作使用方便等优点。
附图1是本实用新型中的同步控制开关的结构示意图；附图2是附图1的俯视结构示意图；附图3是本实用新型中的铅勺结构示意图。
附图1和2中的1是凸轮块，2是凸轮圆盘，3是定位螺丝，4是转动轴，5是翻勺气缸转盘及其缺口，6是开模气缸转盘及其缺口，7是脱模气缸转盘及其缺口，8是三联开关，9是翻勺气缸开关，10是开模气缸开关，11是脱模气缸开关，12是机架侧板。
附图3中的21是电热管，22是铅勺的勺体，23是浇注口，24是燃气嘴，25是翻转轴，26是燃气管，27是燃气孔。
具体实施方式
参见附图1和2，将凸轮块1固定安装在凸轮圆盘2上组成铅勺翻转凸轮，凸轮圆盘2装在由电机带动的装在机架侧板12上的转动轴4上，转动轴4上还装有分别开有缺口的翻勺气缸转盘5和开模气缸转盘6及脱模气缸转盘7，三个转盘的缺口位置可以通过拧松定位螺丝3进行调节，三联开关8装在与转盘对应的位置，调节转盘上缺口位置，即可将控制开模电磁阀的开关10的动作时间和控制脱模电磁阀的开关11的动作时间设计成能与铅勺翻转时间用其开关9的动作时间准确滞后在预定时间。很好的解决了脱模困难的难题，明显提高了生产效率。参见附图3，图中的铅勺勺体22能随翻转轴25转动，勺体22内装有能保持铅钙合金熔融状态的电热管21，23是在勺体上开设的浇注口，目前靠上层液面产生的浮渣将熔液与空气隔离，但隔离效果不佳，浮渣增加迅速，也影响合金性能。为了使熔液尽量减少与空气接触，采取了增加火焰防氧化措施，其装置包括至少2个燃气嘴24和26，所述的1个燃气嘴24安装在靠近液面的铅勺勺体内壁上，另一个燃气嘴26安装在浇注口23下方的铅勺勺体外壁上。对于开设有多个浇注口的铅勺，安装在铅勺勺体外壁上的燃气嘴26为一根与每个浇注口的对应位置处分别开有燃气孔27的燃气管。使用时，点燃燃气嘴24和27，使铅勺内的浮渣上充满火焰，也使浇注口23处充满火焰，因用火焰封住铅液表面和浇注口，隔绝铅液表面与空气接触，防止铅液氧化，所以能有效提高了产品性能的稳定性，同时还具有结构简单合理、操作使用方便等优点。如果还在输铅装置的输铅管与铅阀连接处和铅阀等有可能与空气接触处分别安装燃气嘴，也增加用火焰防氧，并使用瓷球式铅阀和软水循环降温等配套措施，则效果更好。是一种为蓄电池生产铅钙合金板栅的高效铸板机。
权利要求1.一种铅钙合金高效铸板机，包括铅锅、输铅装置、铅勺、翻勺连杆、铅勺翻转凸轮和翻转盘及翻转开关、模具、开模电磁阀和开模装置、脱模电磁阀和脱模装置、冷却装置、切边整形装置，其特征在于还包括有同步控制开关和防氧化装置，所述同步控制开关包括控制开模电磁阀的开模开关和开模转盘、控制脱模电磁阀的脱模开关和脱模转盘，开模转盘和脱模转盘安装在铅勺翻转凸轮的轴上，转盘边上开有缺口或装有凸块，开模开关和脱模开关装在转盘对应处。
2.如权利要求1所述的铅钙合金高效铸板机，其特征在于防氧化装置为火焰防氧化装置，火焰防氧化装置包括至少2个燃气嘴，所述的1个燃气嘴安装在靠近液面的铅勺勺体内壁上，另一个燃气嘴安装在浇注口下方的勺体外壁上。
3.如权利要求2所述的铅钙合金高效铸板机，其特征在于安装在铅勺勺体外壁上的燃气嘴为一根与每个浇注口的对应位置处分别开有燃气孔的燃气管。
专利摘要一种铅钙合金高效铸板机，主要是在现有铸板机的基础上，将控制开模和脱模的开关改为同步控制开关，并在铅勺等处增加火焰防氧化措施，用火焰封住铅勺的熔液表面和浇注口，隔绝铅液表面与空气接触，防止铅液氧化，所以能有效提高了产品性能的稳定性；所述同步控制开关包括开模开关和开模转盘、脱模开关和脱模转盘，开模转盘和脱模转盘安装在铅勺翻转凸轮的轴上，转盘边上开有缺口或装有凸块，开模开关和脱模开关装在转盘对应处。调节转盘上缺口位置，即可控制脱模比开模滞后的准确时间，开模脱模同步性能好，很好的解决了脱模困难的难题，明显提高了生产效率，同时还具有结构简单合理、操作使用方便等优点，适合为蓄电池生产铅钙合金板栅使用。
文档编号B22D25/00GK2618707SQ03221588
公开日2004年6月2日 申请日期2003年5月4日 优先权日2003年5月4日
发明者温海泉 申请人:温海泉