专利名称：一种缸套内孔镀铬挂具的制作方法
技术领域：
本发明属于发动机缸套加工机械技术领域，尤其是涉及一种缸套内孔镀铬挂具。
背景技术：
发动机的缸套的内孔在形成成品前，必须进行镀铬处理，目前使用的缸套内孔镀铬挂具，在与缸套轴向定位结合处有辅助阴极，以防止尖端放电效应引起的边沿铬镀层偏厚，但是反复电镀后会长满铬瘤，结果往往使缸套辅助阴极处的铬层偏薄，阳极轴线与缸套轴线位置的定位采用手动调节定位，定位精度不高，而且需要不定期进行调整，现有挂具采用的绝缘材料为硬质PVC，这种材料抗渗透性能差，随着铬酐的渗入，绝缘性能下降，同时容易变形，常规缸套内孔镀铬挂具顶端开口较大，电镀过程中铬酸雾气挥发严重，因而对设备抽风效果要求高，同时对环境污染较为严重，阳极与电源正极刚性连接，容易发生阳极受力变形、偏移的问题。
发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种阴、阳极位置固定、电镀效率高、缸套定位准确、挂具变形小、镀层均匀、减少铬酸雾气挥发、使用寿命长的缸套内孔挂具。
本发明的目的是这样实现的，一种缸套内孔镀铬挂具，是由阳极、阴极导杆、阳极绝缘套、主导环、缸套夹紧环和夹紧螺丝组成，其特点是主导环的内侧阳极的阳极绝缘套上设置有上电力线挡盖，在阳极的下端设置有下电力线挡盘，在阳极上设有孔，阳极的底端外径较顶端外径小，在阳极的上部外侧设有与阴极固定连接的阳极正位套。
为了实现本发明缓冲电镀气体逸出的目的，可以是在上电力线挡盖与主导环间形成气体迂回空腔。
为了进一步实现本发明的镀层均匀的目的，可以是阳极的底端外径较顶端外径小，形成的锥度在1∶80至1∶99之间。
为了实现本发明阳极定位稳定的目的，可以是阳极与电源正极通过柔性导电编带连接。
为了进一步实现本发明绝缘好抗变形的目的，可以是阳极绝缘套为PP-R或F4塑料结构。
为了进一步实现本发明的目的，还可以是阳极采用含7-8％锡的铅锡合金。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本发明在阳极的上端设有上电力线挡盖，下端设有下电力线挡盘，这样可以调节控制镀件两端的电力线分布，保证镀件两端镀层厚度均匀，阳极上设有孔，阳极底端外径较顶端外径小，形成的锥度在1∶80至1∶99之间，在阳极的上部外侧设有与阴极固定连接的阳极正位套，避免了电镀过程中阴、阳极产生的氧气、氢气逸出造成的铬原子在镀件内孔还原沉淀速率由下而上减少，通过控制阳极的锥度进行补偿性调节，阳极上的孔保证了阳、阴极面积比，同时也增加电镀溶液流通性，阳极正位套保证了阳极轴线位置与缸套轴线位置的对正，无需调整，上电力线挡盖与主导环间形成气体迂回空腔，使气体逸出受到一定缓冲，从而使铬酸雾气挥发减少，设备抽风效果好，减轻了对环境的污染，阳极绝缘套为PP-R或F4塑料结构，防渗透性能、绝缘性能、抗热变形能力大大提高，保证了缸套轴向各层厚度均匀，阳极与电源正极通过柔性导电编带连接，不仅减少了不必要的径向定位作用力，而且对于多品种电镀阴、阳极距离更容易调节。
四
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为本发明的另一种结构示意图。
五、具体实施方案实施例1，一种缸套内孔镀铬挂具，参照图1，是在阳极9的外侧设有阳极绝缘套3，阳极绝缘套3外设有阳极正位套4，阳极正位套4的下端固定有主导环5，阴极导杆2与主导环5固定连接，主导环5的内侧阳极9的阳极绝缘套3上设置有上电力线挡盖6，上电力线挡盖6与主导环5间形成气体迂回空腔13，主导环5的下端内侧设置有缸套夹紧环7，缸套夹紧环7的外侧设置有夹紧螺丝11，在阳极9的下端设置有下电力线挡盘10，在阳极9上设有孔12，阳极9的底端外径较顶端外径小，形成的锥度在1∶80至1∶99之间，本实施例阳极9的锥度为1∶90.7，这构成了本发明的一种结构。
实施例2，一种缸套内孔镀铬挂具，参照图2，是在实施例1的基础上，阳极9与电源正极通过柔性导电编带1连接，阳极绝缘套3为PP-R或F4塑料结构，阳极9采用含7-8％锡的铅锡合金，其他与使用发明时，参照图1、2，将缸套8放置于阳极9与缸套夹紧环7之间夹紧，阳极9位于缸套8内孔内，接通电源即可，在阳极正位套4、主导环5和上电力线挡盖6以及缸套夹紧环7的约束下，使镀件缸套8内孔轴线与阳极9外圆轴线重合，从而保证缸套8内孔镀层厚度均匀，依靠上电力线挡盖6和下电力线挡盘10调节控制镀件缸套8两端的电力线分布，保证镀件缸套8两端镀层厚度均匀，由于电镀过程中阴、阳极上会有大量的氧气、氢气逸出，造成铬原子在镀件缸套8内孔还原沉积的速率由下而上地减少，通过控制阳极9的锥度进行补偿调节，阳极9上开设的孔12，保证了阳、阴极面积比，同时也增加电镀溶液流通性，上电力线挡盖与主导环间形成气体迂回空腔13，使气体逸出受到一定缓冲，从而使铬酸雾气挥发减少，设备抽风效果好，减轻了对环境的污染，阳极与电源正极通过柔性导电编带1连接，避免了阳极9受力变形、偏移的问题。
权利要求
1.一种缸套内孔镀铬挂具，是由阳极(9)、阴极导杆(2)、阳极绝缘套(3)、主导环(5)、缸套夹紧环(7)和夹紧螺丝(11)组成，其特征是主导环(5)的内侧阳极(9)的阳极绝缘套(3)上设置有上电力线挡盖(6)，在阳极(9)的下端设置有下电力线挡盘(10)，在阳极(9)上设有孔(12)，阳极(9)的底端外径较顶端外径小，在阳极(9)的上部外侧设有与阴极(2)固定连接的阳极正位套(4)。
2.根据权利要求1所述的一种缸套内孔镀铬挂具，其特征是在上电力线挡盖(6)与主导环(5)间形成气体迂回空腔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种缸套内孔镀铬挂具，其特征是阳极(9)的底端外径较顶端外径小，形成的锥度在1∶80至1∶99之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种缸套内孔镀铬挂具，其特征是阳极(9)与电源正极通过柔性导电编带(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种缸套内孔镀铬挂具，其特征是所述的阳极绝缘套(3)为PP-R或F4塑料结构。
6.根据权利要求1所述的一种缸套内孔镀铬挂具，其特征是所述的阳极(9)采用含7-8％锡的铅锡合金。
全文摘要
本发明公开了一种缸套内孔镀铬挂具，是由阳极、阴极导杆、阳极绝缘套、主导环、缸套夹紧环和夹紧螺丝组成，阳极绝缘套上设置有上电力线挡盖，在阳极的下端设置有下电力线挡盘，在阳极上设有孔，阳极的底端外径较顶端外径小，在阳极的上部外侧设有与阴极固定连接的阳极正位套，在上电力线挡盖与主导环间形成气体迂回空腔，本发明具有阴、阳极位置固定、电镀效率高、缸套定位准确、挂具变形小、镀层均匀、减少铬酸雾气挥发、使用寿命长的特点。
文档编号C23C4/06GK1544804SQ200310105518
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月17日 优先权日2003年11月17日
发明者艾爽, 李显昌, 姜书博, 艾 爽 申请人:烟台万斯特有限公司