专利名称：用于钢液脱氧的稀土铝钛铁合金及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种合金，特别涉及一种用于钢液终脱氧的稀土铝钛铁合金及其制备方法。
背景技术：
21世纪钢铁工业的迅猛发展，各行各业对各种钢的品种要求给钢铁行业带来技术方面更高的要求，促使钢铁工业不断更新工艺和调整各种合金元素的加入。满足工业发展的需求，多品种、多元素及稀土合金品种的诞生，极大满足了钢铁工业的需求，使钢的性能得到改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢液脱氧的稀土铝钛铁合金，它能够减少钢液夹杂物含量，细化晶粒，改变杂物形态，提高合金成份，以提高钢材的综合性能。
本发明的目的还在于提供一种制备上述合金的方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为用于钢液脱氧的稀土铝钛铁合金，其化学成分为(重量百分比)RE 0.5％-10％、AL 45％-60％、Ti 2％-8％、Fe余量。
上述合金的制备方法为将原料按重量比铝钒土100-160公斤，钛磁铁矿石50-80公斤，铁屑2-4公斤，分批连续加入到矿热炉熔炼，经110-120分钟后，生成铝钛铁，随之取样化验，掌握其铝及钛的成份，将生产的铝钛铁块置于工频炉中进行二次熔炼，加入稀土、铝锭、钛铁，其加入量根据用户需求配置，生产出稀土铝钛铁合金。
本发明的优点在于钛及稀土的加入能起到细化晶粒，形成钛合金钢，钛金属合金钢广泛用于航空、航天、航海、制药、医药领域，被誉为“神奇的金属”，具有重量轻、强度大、耐腐蚀、耐磨损等特点，并具有和生物相容性和人体的亲和性等优点，广泛用于医疗器械和人造人体植本器件，适用范围广，机械性能优良。
具体实施例方式
实施列1按铝钒土110公斤，钛磁铁矿石50公斤，焦炭60公斤，铁屑2公斤，配料连续加入到3500KVA矿热炉中冶炼120分钟，出炉成铝钛铁合金。其合金成份AL25％、Ti2％、Fe余量，把合金继续加入到工频炉中进行二次冶炼，按百公斤配料计算加入铝锭60公斤，铝钛铁30公斤，稀土5公斤，钛铁5公斤，经60分钟最终形成稀土铝钛铁合金，其化学成分为(重量百分比)AL 48％、Ti 4％、RE2％、Fe余量。
实施例2按铝钒土150公斤，钛磁铁矿石80公斤，焦炭65公斤，铁屑4公斤配料连续加入到3500KVA炉中熔炼120分钟，出炉成铝钛铁合金。其合金成份AL 30％、Ti 3％、Fe余量，把合金继续加入到工频炉中，按百公斤配料计算加入铝锭60公斤，铝钛铁30公斤，稀土5公斤，钛铁5公斤，经60分钟后出炉最终形成稀土铝钛铁。其化学成份为(重量百分比)RE 2％、AL 55％、Ti 5％、Fe余量。
用此合金对钢液进行终脱氧，可快速穿透钢液，有效除去钢中气体和非金属夹杂物，达到精炼钢的目的，同时又可形成合金钢，广泛用于金属器械和医疗器械，具有广阔的开发前景。
权利要求
1.一种用于钢液脱氧的稀土铝钛铁合金，其特征在于，其化学成分为(重量百分比)RE 0.5％-10％、AL 45％-60％、Ti 2％-8％、Fe余量。
2.制备如权利要求1所述合金的方法，其特征在于，将原料按重量比铝钒土100-160公斤，钛磁铁矿石50-80公斤，铁屑2-4公斤，分批连续加入到矿热炉熔炼，经110-120分钟后，生成铝钛铁，将铝钛铁块置于工频炉中进行二次熔炼，加入稀土0.5-10公斤、铝锭50-80公斤、钛铁3-10公斤，制成稀土铝钛铁合金。
全文摘要
本发明涉及一种用于钢液脱氧的稀土铝钛铁合金，其化学成分为(重量百分比)RE0.5％－10％、AL45％－60％、Ti2％－8％、Fe余量。其制备方法是将原料按重量比铝钒土100－160公斤，钛磁铁矿石50－80公斤，铁屑2－4公斤，分批连续加入到矿热炉熔炼，经110－120分钟后，生成铝钛铁，将铝钛铁块置于工频炉中进行二次熔炼，加入稀土0.5－10公斤、铝锭50－80公斤、钛铁3－10公斤，制成稀土铝钛铁合金。本发明合金能够减少钢液夹杂物含量，细化晶粒，改变杂物形态，提高合金成分，以提高钢材的综合性能。
文档编号C21C7/06GK1624167SQ200310110199
公开日2005年6月8日 申请日期2003年12月3日 优先权日2003年12月3日
发明者田作敏, 赵东伟, 田光通, 陈作斌, 曹保国 申请人:洛阳忠诚电力集团有限公司