专利名称：一种超薄镀层热镀锌产品生产装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及热镀锌生产技术。
背景技术：
在目前宽带钢连续热镀锌生产线上，锌层厚度的控制一般采用气体喷吹法，即气刀法工艺，镀层的减薄主要是通过提高气刀吹气压力实现。由于喷吹空气在具有刮锌作用的同时也对锌液有冷却作用，随着气刀吹起压力的提高，压缩空气对锌液的冷却速度加快，一方面，镀层均匀性控制难度增大，边厚缺陷加剧；另一方面，超过一定的压力，冷却作用会占上风，这时镀层反而会出现增厚的现象。为了获得薄而均匀的镀层，目前国内外采用的技术措施主要有采用弓形刀唇、增设边缘挡板或边罩装置、采用方登气刀。前两者对边唇缺陷的抑制作用很有限，后者虽可有效的抑制边厚缺陷的产生，但其仍无法缓解喷吹空气对锌液的冷却作用，且投资较大。现行的宽带钢连续热镀锌生产线难以稳定生产100g/m2以下的超薄镀层热镀锌产品。
具体的参考资料带钢热镀锌的发展，严压兰，冶金信息导刊，1998(4)20～22页；Mechanism and prevention of adge over coatingin continous hot-dip galvanizing，Yoshiaki TAKEISHI et al.ISIJInternational，2001(11)58～62；热镀锌带钢的边部锌层厚度控制，严光中等，宝钢技术，1996(1)16～19；热镀锌钢板生产概述，朱力，鞍钢技术，1999(4)58～62。
发明内容
本发明的目的是，提供一种超薄镀层热镀锌产品生产加热装置，有效的控制镀层厚度，确保镀层厚度均匀，降低气体对锌液的冷却作用。
本发明的目的是这样实现的提供一种在气刀法超薄镀层热镀锌产品生产中对气体加热的加热装置，其特征在于，包括加热器和温度传感器。加热器置于输气管道外或输气管道内，温度传感器置于输气管道内。
所述加热装置还包括一个恒温箱和保温材料，加热器和保温材料置于保温箱内。所述的温度传感器为热电偶，所述加热器为感应加热器。
本发明的有益效果是，克服了现有气刀法的缺陷，易于实现镀层厚度的减薄，确保镀层厚度均匀，并能实现正常镀层与超薄镀层的快速切换。
图1为本发明涉及的方法示意图。
图2为本发明装置示意图。
具体实施例方式
如图1所示，在空气压缩机1与气刀3之间的输气管道4上增设一感应加热装置2，将压缩空气加热至一定温度。
生产双面镀层重量80～100g/m2超薄镀层热镀锌产品时，先打开感应加热器23控制开关进行加热，压缩空气经输气管道4进入感应加热装置2，感应加热器23隔着输气管道4对压缩空气进行加热，当热电偶温度测试仪显示压缩空气温度达到200～300℃时，将气体压强调至5000～6000Pa，加热后的压缩空气进入气刀喷嘴，吹向板面。如果需要切换到正常镀层，先将气体压强调至1000～4500Pa，再关掉感应加热器开关停止加热。
生产双面镀层重量60～80g/m2超薄镀层热镀锌产品时，先打开感应加热器23控制开关进行加热，压缩空气经输气管道4进入感应加热装置2，感应加热器23隔着输气管道4对压缩空气进行加热，当热电偶温度测试仪显示压缩空气温度达到300～400℃时，将气体压强调至6000～7000Pa，加热后的压缩空气进入气刀喷嘴，吹向板面。如果需要切换到正常镀层，先将气体压强调至正常范围1000～4500Pa，再关掉感应加热器开关停止加热。
生产双面镀层重量50～60g/m2超薄镀层热镀锌产品时，先打开感应加热器23控制开关进行加热，压缩空气经输气管道4进入感应加热装置2，感应加热器23隔着输气管道4对压缩空气进行加热，当热电偶温度测试仪显示压缩空气温度达到400～500℃时，将气体压强调至7000～8000Pa，加热后的压缩空气进入气刀喷嘴，吹向板面。如果需要切换到正常镀层，先将气体压强调至1000～4500Pa，再关掉感应加热器开关停止加热。
加热装置如图2所示，包括保温箱21、保温材料22和置于保温箱21内的感应加热器，加热装置3安装于输气管道25外面，在输气管道4内还有热电偶24，用于测量压缩空气温度。
权利要求
1.一种超薄镀层热镀锌产品生产装置，其特征在于，包括加热器[23]和温度传感器[24]；加热器[23]置于输气管道外或输气管道内，温度传感器[24]置于输气管道内。
2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，还包括一个保温箱[21]和保温材料[22]，加热器[23]和保温材料[22]置于保温箱[21]内。
3.如权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于，所述的温度传感器[24]为热电偶。
4.如权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于，所述加热器[23]为感应加热器。
5.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述加热器[23]为感应加热器。
全文摘要
一种超薄镀层热镀锌产品生产装置，涉及热镀锌生产技术。本发明的目的是提供一种超薄镀层热镀锌产品生产加热装置，有效的控制镀层厚度，确保镀层厚度均匀，降低气体对锌液的冷却作用。本发明包括加热器和温度传感器；加热器置于输气管道外或输气管道内，温度传感器置于输气管道内。本发明克服了现有气刀法的缺陷，易于实现镀层厚度的减薄，确保镀层厚度均匀，并能实现正常镀层与超薄镀层的快速切换。
文档编号C23C2/14GK1624188SQ200410090208
公开日2005年6月8日 申请日期2003年3月6日 优先权日2003年3月6日
发明者郭太雄, 郑之旺, 程兴德, 常军, 钟声 申请人:攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院