专利名称：真空旋转氮化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空旋转氮化炉，它用于钕铁氮新型稀土永磁材料产业化的氮化处理工艺。
背景技术：
钕铁氮是国际上公认的我国的一项发明创造，是一项拥有我们国家自主知识产权、具有国际领先水平的项目，是国家重点“863”项目和“973”重点项目。但是由于钕铁氮新型稀土永磁材料的氮化处理工艺存在着诸多的技术难点，所以到现在为止，还没有一种适合钕铁氮新型稀土永磁材料的氮化处理工艺产业化的生产设备，因此使钕铁氮新型稀土永磁材料的产业化进程受到制约。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适合钕铁氮产业化生产的真空旋转氮化设备，它是钕铁氮产业化项目中关键的工艺设备之一，可以为我国率先实现钕铁氮的产业化奠定关键性的工艺设备基础。
本实用新型的目的是这样实现的它包括真空炉体，炉体上设有氮气充入口，炉体上安装有冷却叶轮及换热器，在炉体内设有加热室，在加热室壁上设有进、出风口并装有风门，其特征在于在加热室内设有耐高温轴承制作的滚轮，料仓坐落在支撑轮上，料仓的两端设有高孔隙率不锈钢板制作的仓门，料仓内固定安装有螺旋叶片，料仓的一端与安装在炉门上的驱动装置相连接。
上述技术方案中的料仓两端可以采用锥体形状。
本实用新型克服了钕铁氮新型稀土永磁材料的氮化处理工艺存在着诸多的技术难点，使料仓可以在大负荷高温条件下连续可靠地旋转，以达到物料均匀吸氮的效果，同时可以提高生产效率。锥体形状的料仓则可以使处理后的物料彻底清除，以免影响后续生产的质量。因此，本实用新型的研制成功对我国稀土产业的发展具有重要的意义。
图1是本实用新型的具体实施例的正面结构局部剖视图。
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做进一步详细的说明。
由图可见，11是炉体，炉体内设有加热室9，在加热室中设有支撑轮5，支撑轮是采用高温合金轴承或陶瓷轴承制作。由图1和图2可以看到，支撑轮的支架是固定在炉体底部的。图中4是料仓，料仓坐落在支撑轮的上面，为了使料仓中的物料充分的搅拌和分散，在料仓壁上固定安装有螺旋叶片7，料仓的两端安装有用高孔隙率不锈钢板制作的仓门2，并在门与料仓之间设有高温密封3。料仓的一端与驱动装置1相连接，使其可以在驱动装置的带动下旋转。在炉体的一端安装有冷却叶轮及换热器10，在加热室的侧壁上设有进风口并安装有风门6，另外在加热室的后端设有出风口及风门12。图中8是充入氮气的充气阀。
权利要求1.真空旋转氮化炉，它包括真空炉体，炉体上设有氮气充入口，炉体上安装有冷却叶轮及换热器，在炉体内设有加热室，在加热室壁上设有进、出风口并装有风门，其特征在于在加热室内设有耐高温轴承制作的滚轮，料仓坐落在支撑轮上，料仓的两端设有高孔隙率不锈钢板制作的仓门，料仓内固定安装有螺旋叶片，料仓的一端与安装在炉门上的驱动装置相连接。
2.根据权利要求1所说的真空旋转氮化炉，其特征在于料仓两端采用锥体形状。
专利摘要真空旋转氮化炉，它包括真空炉体，炉体上设有氮气充入口，炉体上安装有冷却叶轮及换热器，炉体内设有加热室，加热室壁上设有进、出风口并装有风门，在加热室内设有耐高温轴承制作的滚轮，料仓坐落在支撑轮上，料仓的两端设有高孔隙率不锈钢板制作的仓门，料仓内固定安装有螺旋叶片，料仓的一端与安装在炉门上的驱动装置相连接。本实用新型克服了钕铁氮新型稀土永磁材料的氮化处理工艺存在着诸多的技术难点，使料仓可以在大负荷高温条件下连续可靠地旋转，以达到物料均匀吸氮的效果，同时可以提高生产效率。锥体形状的料仓则可以使处理后的物料彻底清除，以免影响后续生产的质量。因此，本实用新型的研制成功对我国稀土产业的发展具有重要的意义。
文档编号C23C8/24GK2841676SQ20052009028
公开日2006年11月29日 申请日期2005年4月14日 优先权日2005年4月14日
发明者杨建川, 张小东, 赵建业, 石岩, 曲绍芬 申请人:沈阳恒进真空科技有限公司