行星式滚筒抛光机的制作方法

文档序号:3251638阅读:275来源:国知局
专利名称:行星式滚筒抛光机的制作方法
行星式滚筒抛光机 本发明涉及一种对各种零件进行抛光的行星式滚筒抛光机械。 现有的抛光机有离心式单滚筒机和振动滚筒机,抛磨块的运动轨
迹简单,抛光质量较差,加工零件表面精度低。
本发明提供一种行星式滚筒抛光机,使抛磨块、加工零件具有复
杂的运动轨迹,其研磨能力比离心式单滚筒抛光机和振动滚筒抛光机
高得多,加工零件表面精度高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在机架上装有不转 动的固定轴,固定轴上装有圓盘,在圓盘上装有大带轮、四根可以相 对圓盘转动的滚筒轴,每根滚筒轴上各装有一个六边形滚筒。当大带 轮转动时,圓盘随之一起转动,圓盘的运动形成六边形滚筒的公转运 动。滚筒同步带轮、同步齿形带与装在固定轴上的同步齿形带轮形成 六边形滚筒的自转运动,六边形滚筒的运动由圆盘的公转与六边形滚 筒的自转运动合成。四个六边形滚筒做既有公转又有自转的行星运 动,使滚筒内的抛磨块、被加工零件完成复杂的运动轨迹。每根同步 齿形带带动两个六边形滚筒。每个六边形滚筒有一个侧面是可以打开 的滚筒盖。打开滚筒盖,装入抛磨块、工件后,转动凸轮手柄,使偏 心凸轮压紧滚筒盖。两套同步带压紧轮、调整座、调整螺栓组成压紧 机构,对称分布在圆盘上,转动调整螺栓,可以使同步带压紧轮压紧 在同步齿形带上。
本发明的有益效果是,六边形滚筒作行星运动,抛磨块、被加工
零件具有复杂的运动轨迹,研磨能力高,加工零件表面精度高;每根 同步齿形带带动两个六边形滚筒,结构简单;使用偏心凸轮机构压紧 滚筒盖,使用压紧带轮压紧同步齿形带,工作可靠。


下面结合附图对本发明进一步说明。 图l是行星式滚筒抛光机的主视构造图。 图2是行星式滚筒抛光机的侧视构造图。
图中1.电动机,2.小带轮,3.滚筒盖,4.凸轮手柄,5.六边形 滚筒,6.圓盘,7.固定轴,8.机架,9.大带轮10.滚筒轴,11.滚筒 同步带轮,12.同步齿形带,13.同步齿形带轮,14.同步带压紧轮, 15.调整座,16.调整螺栓,17.偏心凸轮。
具体实施例方式
在图1中,本发明中的固定轴(7)安装在机架(8)上,大带轮 (9)与圓盘(6)联接在一起,当电动机(l)转动时,电动机(l) 上的小带轮(2)驱动大带轮(9)转动,带动圓盘(6)转动,形成 六边形滚筒(5)的公转运动,滚筒同步带轮(ll)、同步齿形带U2) 与装在固定轴(7)上的同步齿形带轮(13)形成六边形滚筒(5)的 自转运动,安装在滚筒轴(10)上的六边形滚筒(5)的运动由圓盘 (6 )的公转与六边形滚筒(5 )的自转运动合成。四个六边形滚筒(5 ) 做既有公转又有自转的行星运动,使六边形滚筒(5)内的抛磨块、 加工零件完成复杂的运动轨迹。每根同步齿形带(12)带动两个六边 形滚筒(5),两根同步齿形带(12)同时带动四个六边形滚筒(5)
自转,保证了每个六边形滚筒(5)具有相同的转速。每个六边形滚 筒(5 )有一个侧面是可以打开的滚筒盖(3 ),六边形滚筒(5 )上对 称装有两套偏心凸轮机构,保证了六边形滚筒(5)的静平衡和工作 的可靠性。转动凸轮手柄(4),松开偏心凸轮U7),可以打开滚筒 盖(3),装入加工零件。装入抛磨块、加工零件后,转动凸轮手柄(4), 使偏心凸轮(17 )压紧滚筒盖(3 ),开机进行抛光。偏心凸轮(17 ) 具有自锁功能,保证六边形滚筒(5)高速旋转时,滚筒盖(3)不会 松开。完成抛光后,停机,转动凸轮手柄(4),使偏心凸轮(17)松 开滚筒盖(3)。打开滚筒盖(3),取出加工零件。两套同步带压紧轮 (14 )、调整座(15 )、调整螺栓(16 )组成压紧机构,对称分布在圓 盘(6)上,使圆盘(6)保持静平衡。转动调整螺栓(16),调整同 步带压紧轮U4)对同步齿形带(12)的压紧力,使同步齿形带(12) 保持适当的松紧程度。
权利要求
1.一种行星式滚筒抛光机,其主要结构包括安装在机架上的不转动的固定轴(7)、定位安装在固定轴上的圆盘(6)、同步齿形带轮(13)、与圆盘(6)联接的大带轮(9)、安装在圆盘(6)上的可以转动的滚筒轴(10),安装在滚筒轴上的六边形滚筒(5)、滚筒同步带轮(11),安装在六边形滚筒(5)上的偏心凸轮(17)、凸轮手柄(4)、滚筒盖(3),安装在圆盘(6)上的同步带压紧轮(14)、调整座(15)、调整螺栓(16)。其特征是在圆盘(6)上均匀分布着四套滚筒轴(10)、六边形滚筒(5)、滚筒同步带轮(11),在每个六边形滚筒(5)上装有两套偏心凸轮(17)、凸轮手柄(4),在圆盘(6)上安装有滚筒同步带轮(11)的一侧,装有两套对称布置的同步带压紧轮(14)、调整座(15)、调整螺栓(16)。
2. 根据权利要求1所述的行星式滚筒抛光机,其特征是滚筒 轴(10)的中心线与固定轴(7)平行,两个相隔90。的滚筒同步带 轮(ll)在同一平面内安装,另外两个相隔90°的滚筒同步带轮(ll) 在另一平面内安装,六边形滚筒(5)的五个侧面焊接在一起,另外 一个侧面为滚筒盖(3)。
3.根据权利要求1所述的行星式滚筒抛光机,其特征是每个六 边形滚筒(5 )的两端各装有一套偏心凸轮(17 )、凸轮手柄(4 ),偏 心凸轮(17 )对着滚筒盖(3 ),在圆盘(6 )上装有滚筒同步带轮(11 ) 的一端,两套同步带压紧轮(14)、调整座(15)、调整螺栓(16)按 照180°均布,同步带压紧轮(14)压紧在同步齿形带(12)上。
全文摘要
本发明涉及一种对各种零件进行抛光的行星式滚筒抛光机,在机架上装有不转动的固定轴,在固定轴上装有圆盘,在圆盘上装有大带轮、四根可以相对圆盘转动的滚筒轴,装在滚筒轴上的四个六边形滚筒做既有自转又有公转的行星运动,使滚筒内的抛磨块对工件抛光,每个六边形滚筒上的两套偏心凸轮机构实现对滚筒盖的压紧。每根同步齿形带带动两个六边形滚筒,调整同步带压紧轮可以保证同步齿形带处于适当的松紧程度。行星式滚筒抛光机的抛磨块、加工零件具有复杂的运动轨迹,研磨能力高,加工工件表面精度高。
文档编号B24B31/00GK101104248SQ20061009472
公开日2008年1月16日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者力 冯, 杨国良, 熊大成, 熊安然, 熊滨生, 王留运, 郑艳平, 红 郭, 陈江义 申请人:郑州大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1