专利名称：法兰铸件的铸造成形工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及法兰铸件的铸造成形工艺。
背景技术：
法兰铸件至少具有一个用于连接其他部件的螺栓孔结构的法兰，例如法兰管件、阀门，目前的法兰铸件铸造成形工艺为1)制造模型及型芯盒，模型形成法兰铸件的外部轮廓，型芯盒为用于法兰铸件内腔成形的芯盒；2)砂芯、砂型制备，制备好法兰铸件砂芯和法兰铸件砂型，制备好的砂型的型腔由铸件主体结构型腔和法兰型腔组成，法兰型腔与法兰铸件的法兰外形相适应；3)合箱、浇注、后处理，形成法兰铸件。这样制成的法兰铸件成品法兰上没有螺栓孔，需加工螺栓孔，不仅影响产能，同时螺栓孔的精度无法保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可直接铸出法兰螺栓孔，螺栓孔精度得以保证的法兰铸件的铸造成形工艺。
要解决该技术问题，本发明的技术方案为一种法兰铸件铸造成形工艺，1)制造外形模具及法兰铸件主体结构芯盒和法兰螺栓孔芯盒；2)砂芯、砂型制备先制备好法兰铸件主体结构砂芯和法兰螺栓孔砂芯，所述的螺栓孔砂芯由圆环支承部和突出的多个直径与法兰螺栓孔相适应的突起柱组成，然后将法兰螺栓孔的砂芯的突起柱朝向法兰铸件主体结构砂芯的中部，再将法兰螺栓孔的砂芯套于法兰铸件主体结构砂芯上；所述的制备好的砂型的型腔由法兰铸件主体结构型腔和法兰型腔组成，法兰型腔与法兰螺栓孔的砂芯相适应；3)将组合后的砂芯放于砂型中，合箱、浇注、后处理，形成具有法兰螺栓孔的法兰铸件。
所述的法兰螺栓孔砂芯由射芯机热芯盒制作，将螺栓孔芯盒装在铸造射芯机上，射入覆膜砂，模具在150-300℃保温40-120秒，固化型砂，打开芯盒，取出砂芯。
所述的模具保温温度最好为230℃，保温时间为60-90秒。
所述的法兰铸件主体结构芯盒的材质为铝合金，法兰螺栓孔芯盒的材质为金属。
所述的法兰铸件主体结构芯盒的材质为玻璃钢，法兰螺栓孔芯盒的材质为金属。
所述的法兰铸件主体结构砂芯的型砂为粘土砂，法兰螺栓孔砂芯的型砂为呋喃树脂砂或酚醛树脂砂。
本发明法兰铸件铸造成形工艺采用这样的方式，克服了现有技术的加工法兰螺栓孔工作量大、避免了因螺栓孔加工不合格造成的质量缺陷，减少了金属用量，提高了生产效率，降低了生产成本；铸造出的成品的法兰螺栓孔可精密成形，螺栓孔孔径和孔距尺寸精确，无需机械加工，
图1为全法兰三通铸造管件结构示意图；图2为铸造图1所示的全法兰三通铸造管件的螺栓孔芯盒结构示意图；图3为铸造图1所示的全法兰三通铸造管件的法兰管道砂芯示意图；图4为图2所示的螺栓孔芯盒制备的螺栓孔砂芯示意图；图5为图3所示的法兰管道砂芯和图4所示的螺栓孔砂芯组合示意图；图6为全法兰三通铸造管件砂型砂芯合箱示意图；在图1至图6中，1、T型管道；2、法兰；3、法兰螺栓孔；4、法兰螺栓孔芯盒；5、螺栓孔空腔；6、圆环空腔；7、支承部；8、突起柱；9、法兰螺栓孔砂芯；10、法兰管道砂芯；11、砂型；12、法兰型腔；13、管道型腔。
具体实施例方式
如图1所示，全法兰三通铸造管件由T型管道1和三个法兰2组成，三个法兰2的结构相同，每个法兰2上分别具有均布的用于连接其他部件的六个法兰螺栓孔3。
下面对全法兰三通铸造管件的铸造成形工艺结合图2、图3、图4、图5、图6说明如下1)制造外形模具及法兰管道芯盒和法兰螺栓孔芯盒4，法兰螺栓孔芯盒4采用铸造射芯机热芯盒，也可以采用手工填砂的芯盒，螺栓孔芯盒4具有与法兰螺栓孔3相应的螺栓孔空腔5和与螺栓孔空腔5连通的圆环空腔6，法兰管道芯盒的材质为铝合金或玻璃钢，法兰螺栓孔芯盒4的材质为金属；2)外形模具制备砂型，法兰管道芯盒制备法兰管道砂芯10，法兰螺栓孔芯盒4制备法兰螺栓孔砂芯9，将法兰螺栓孔砂芯9和法兰管道砂芯10组合。先制备好法兰管道砂芯10和三个法兰螺栓孔砂芯9，法兰管道砂芯10的型砂为粘土砂，法兰螺栓孔砂芯9的型砂为呋喃树脂砂或酚醛树脂砂，每个法兰螺栓孔砂芯9由圆环状的支承部7和突出的多个直径与法兰螺栓孔3相适应的突起柱8组成，所述的法兰螺栓孔砂芯10由射芯机热芯盒制作，将法兰螺栓孔芯盒装在铸造射芯机上，射入型砂，模具在150-300℃保温40-120秒，最好将模具在230℃保温60-90秒，固化型砂，打开芯盒，取出砂芯。然后将每个法兰螺栓孔砂芯9的突起柱朝向法兰管道砂芯10的中部，再将每个法兰螺栓孔砂芯9套于法兰管道砂芯10上；所述的制备好的砂型11的型腔由管道型腔13和法兰型腔12组成，法兰型腔12与法兰螺栓孔砂芯9相适应。3)将组合后的砂芯放于砂型11中，合箱、浇注、后处理，形成具有法兰螺栓孔的铸件。这样铸造出的法兰管件成品的法兰螺栓孔可精密成形，螺栓孔孔径和孔距尺寸精确，无需机械加工，克服了现有技术的加工法兰螺栓孔的工作量、避免了因螺栓孔加工不合格造成的质量缺陷，金属用量减少了5％-15％，提高了生产效率，降低了生产成本。
以上所述为本发明优选实施例全法兰三通铸造管件的铸造成形工艺，同样也适用于至少具有一个用于连接其他部件的螺栓孔结构的法兰的法兰铸件，例如阀门的阀体铸件，其铸造成形工艺与全法兰三通铸造管件的铸造成形工艺基本相同，只须将阀体主体结构芯盒代替法兰管道芯盒，阀体主体结构的砂芯代替法兰管道砂芯，阀体主体结构的砂芯形成阀门的阀体铸件的内腔。这样铸造出阀门的阀体铸件的成品的法兰螺栓孔可精密成形，螺栓孔孔径和孔距尺寸精确，无需机械加工，克服了现有技术的加工法兰螺栓孔的工作量、避免了因螺栓孔加工不合格造成的质量缺陷，减轻了重量，提高了生产效率，降低了生产成本。
权利要求
1.一种法兰铸件铸造成形工艺，其特征在于1)制造外形模具及法兰铸件主体结构芯盒和法兰螺栓孔芯盒；2)砂芯、砂型制备先制备好法兰铸件主体结构砂芯和法兰螺栓孔砂芯，所述的螺栓孔砂芯由圆环支承部和突出的多个直径与法兰螺栓孔相适应的突起柱组成，然后将法兰螺栓孔的砂芯的突起柱朝向法兰铸件主体结构砂芯的中部，再将法兰螺栓孔的砂芯套于法兰铸件主体结构砂芯上；所述的制备好的砂型的型腔由法兰铸件主体结构型腔和法兰型腔组成，法兰型腔与法兰螺栓孔的砂芯相适应；3)将组合后的砂芯放于砂型中，合箱、浇注、后处理，形成具有法兰螺栓孔的法兰铸件。
2.根据权利要求1所述的法兰铸件铸造成形工艺，其特征在于所述的法兰螺栓孔砂芯由射芯机热芯盒制作，将螺栓孔芯盒装在铸造射芯机上，射入覆膜砂，模具在150-300℃保温40-120秒，固化型砂，打开芯盒，取出砂芯。
3.根据权利要求2所述的法兰铸件铸造成形工艺，其特征在于所述的模具保温温度为230℃，保温时间为60-90秒。
4.根据权利要求1或2或3所述的法兰铸件铸造成形工艺，其特征在于所述的法兰铸件主体结构芯盒的材质为铝合金，法兰螺栓孔芯盒的材质为金属。
5.根据权利要求1或2或3所述的法兰铸件铸造成形工艺，其特征在于所述的法兰铸件主体结构芯盒的材质为玻璃钢，法兰螺栓孔芯盒的材质为金属。
6.根据权利要求1所述的法兰铸件铸造成形工艺，其特征在于所述的法兰铸件主体结构砂芯的型砂为粘土砂，法兰螺栓孔砂芯的型砂为呋喃树脂砂或酚醛树脂砂。
全文摘要
本发明公开了一种法兰铸件铸造成形工艺，1)制造外形模具及法兰铸件主体结构芯盒和法兰螺栓孔芯盒；2)砂芯、砂型制备，先制备好法兰铸件主体结构砂芯和法兰螺栓孔砂芯，螺栓孔砂芯由圆环支承部和突出的多个直径与法兰螺栓孔相适应的突起柱组成，然后将法兰螺栓孔砂芯的突起柱朝向法兰管件砂芯的中部套于法兰主体结构的砂芯上；砂型的型腔由法兰铸件主体结构型腔和法兰型腔组成，法兰型腔与法兰螺栓孔的砂芯相适应；3)合箱、浇注、后处理，形成铸件。本发明法兰铸件铸造成形工艺采用这样的方式，节省了加工法兰螺栓孔工作量，避免因螺栓孔加工不合格造成的质量缺陷，减少了金属用量，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B22C9/24GK101020226SQ20071002063
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日
发明者孙述全, 吴文荣, 张年玉, 马忠 申请人:繁昌县金贸铸造有限责任公司