专利名称：铜鼓模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是一种制造铜鼓的模具。
背景技术：
铜鼓是我国南方以及东南亚^ -些国家的工艺品，有着两千多年的悠久历史。 我国.-些少数民族地区，如广西的天峨、南丹、东兰、凤山、巴马、大化、都 安等地区在节庆、嫁娶、丧葬等重大活动都离不开铜鼓，铜鼓的形象也成为民 族文化的象征。随着旅游业的迅速发展，铜鼓也逐渐为更多的人所认识、了解、 喜爱，特别是作为工艺品和旅游纪念品的小铜鼓，已深受到人们的喜爱。
目前铜鼓的制备工艺有采用人工敲打成形后再用手工雕刻图案而成的，也 有采川石蜡铸造的方法制成。采川人工制法对制造者技术要求高、生产效率低、
制作周期长、成本高昂、产品质量不易保证，很难满足市场的需求，而采W石 蜡铸造方法的工序繁多、复杂，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高铜鼓生产效率的铜鼓模具。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题该模具的底部有基座7，基
座7的中间部位有圆锥台体10，圆锥台体10的上方有盖板1，外周套有由数 块内芯块12围成的鼓形芯6，鼓形芯6的外周套有由至少两块外腔块13铰接 围成的、并与鼓形芯6相匹配的鼓形外腔5，鼓形芯6与鼓形外腔5之间及鼓 形芯6和圆锥台体10与盖板1之间均留有间隙，鼓形芯6及鼓形外腔5的顶
部分别开有圆形卡槽14和15,鼓形芯6的圆形卡槽14中置有圆形锁圈3，盖 板1上有可卡入圆形卡槽15的凸环4及浇注孔2。
所述鼓形外腔5可由三块外腔块13构成，其中一块外腔块的两侧端分别与 另两块有手柄8的外腔块由销轴11铰接，有手柄的两块外腔块之间由活动销 钉9连接。
所述鼓形外腔5的内壁及盖板1的底面均刻有图案。
所述围成鼓形芯6的数块内芯块12中至少有一块内芯块向内呈喇叭状，以 便于脱模时方便取出所有的内芯块。
所述圆锥台体10的顶面及鼓形芯6的顶面可开有数个小沟槽，以便于浇注 时增加液体的流动性。
本实用新型铜鼓模具结构简单，采用其可生产出外形精美、图案清晰的铜 质、铝质、锌基合金等材质的仿古小铜鼓，生产效率高、成本低，可以进行批 量生产，适合现代化生产要求。
图1是本实用新型铜鼓模具的结构示意图。 图2是图1取下盖板1和圆形锁圈3后的俯视示意图。
具体实施方式
如图l和图2所示，本实用新型铜鼓模具的底部有基座7，基座7的中间部 位有圆锥台体IO，圆锥台体10的上方有盖板1，圆锥台体10的外周紧套有卡 在基座7上的鼓形芯6，鼓形芯6由数块内芯块12围成，其中有一块内芯块向 内呈喇叭状，以便于在脱模时能方便取出所有的内芯块，鼓形芯6的顶部开有 圆形卡槽14，圆形卡槽14中置有圆形锁圈3，鼓形芯6的外周套有与鼓形芯6 相匹配的鼓形外腔5，鼓形外腔5由三块外腔块13铰接围成的，其中一块外腔
块的两侧端分别与另两块带手柄8的外腔块由销轴11铰接，带手柄8的两块 外腔块之间由活动销钉9连接；鼓形芯6及鼓形外腔5之间、鼓形芯6和圆锥 台体10与盖板1之间均留有间隙，鼓形外腔5的顶部有圆形卡槽15，盖板1 有可卡入圆形卡槽15的凸环4及开有浇注孔2;圆锥台体10的顶面与鼓形芯 6的顶面及圆形卡槽15的底面持平，圆锥台体10的顶面及鼓形芯6的顶面开 有数个小沟槽，以便于浇注时增加液体的流动性。
为了使制出的铜鼓外表面有图案，可在鼓形外腔的内壁及盖板的底面刻有 图案。
在制作铜鼓时，先将活动销钉9取下，推动两个手柄8使外腔块打开，然 后把构成鼓形芯6的数个内芯块12卡入基座的卡槽中，并由圆形锁圈3卡在 鼓形芯顶部的圆形卡槽14中使鼓形芯被锁紧固定，然后合上外腔块，再用活 动销钉9连接并锁紧，再将盖板1盖上，并使其凸环4卡在外腔块的圆形卡槽 15中。
浇注时，先将金属熔炼到合适的温度、模具预热到合适温度后采用离心浇 注方式进行浇注，浇注液体从盖板1上的浇注孔2进入，由于圆锥台体10顶 面及鼓形芯6的顶面开有数个小沟槽，可使浇注液体更容易流入鼓形芯与鼓形 外腔之间的间隙中，待浇注液体灌满所有的间隙后，即可停止浇注，当金属冷 却定形后即可进行开模操作了，即先取下盖板1及活动销钉9，然后转动手柄 8打开外腔块，分别取出基座7及带鼓形芯6的铜鼓产品，等铜鼓产品完全冷 却后才取出鼓形芯6，取鼓形芯时首先朝内抽出向内呈喇叭状的内芯块，然后 再取出其余的内芯块及圆形锁圈3，即可获得铜鼓成品。
权利要求1.铜鼓模具，包括有基座(7)，其特征在于基座(7)的中间部位有圆锥台体(10)，圆锥台体(10)的上方有盖板(1)，外周套有由数块内芯块(12)围成的鼓形芯(6)，鼓形芯(6)的外周套有由至少两块外腔块(13)铰接围成的、并与鼓形芯(6)相匹配的鼓形外腔(5)，鼓形芯(6)与鼓形外腔(5)之间、鼓形芯(6)和圆锥台体(10)与盖板(1)之间均留有间隙，鼓形芯(6)和鼓形外腔(5)的顶部分别开有圆形卡槽(14)和(15)，圆形卡槽(14)中置有圆形锁圈(3)，盖板(1)上有可卡入圆形卡槽(15)的凸环(4)及浇注孔(2)。
2. 根据权利要求1所述的铜鼓模具，其特征在于鼓形外腔(5)由三块外 腔块(13)构成，其中一块外腔块的两侧端分别与另两块有手柄(8)的外腔 块由销轴(11)铰接，有手柄的两块外腔块之间由活动销钉(9)连接。
3. 根据权利要求1或2所述的铜鼓模具，其特征在于鼓形外腔(5)的内 壁及盖板(1)的底面均刻有图案。
4. 根据权利要求1或2所述的铜鼓模具，其特征在于围成鼓形芯(6)的 数块内芯块中至少有一块内芯块向内呈喇叭状。
5. 根据权利要求1或2所述的铜鼓模具，其特征在于圆锥台体(10)的顶 面及鼓形芯(6)的顶面有数个小沟槽。
专利摘要本实用新型涉及铜鼓模具，该模具的基座(7)中间部位有圆锥台体(10)，圆锥台体(10)的上方有盖板(1)，外周套有由数块内芯块(12)围成的鼓形芯(6)，鼓形芯(6)的外周套有由至少两块外腔块(13)铰接围成的、并与鼓形芯(6)相匹配的鼓形外腔(5)，鼓形芯(6)与鼓形外腔(5)之间、鼓形芯(6)和圆锥台体(10)与盖板(1)之间均留有间隙，鼓形芯(6)及鼓形外腔(5)的顶部分别开有圆形卡槽(14)和(15)，圆形卡槽(14)中置有圆形锁圈(3)，盖板(1)上有可卡入圆形卡槽(15)的凸环(4)及浇注孔(2)。本实用新型结构简单，用其制作铜鼓，生产效率高、成本低，可进行批量生产。
文档编号B22C9/22GK201067788SQ20072008073
公开日2008年6月4日 申请日期2007年8月11日 优先权日2007年8月11日
发明者吴泊良, 诸小丽 申请人:诸小丽;吴泊良