专利名称：一种转炉氧枪漏水的快速修补方法
技术领域：
本发明涉及一种转炉氧枪修补方法，尤其是一种转炉氧枪漏水的快速修 补方法。
背景技术：
氧枪是转炉炼钢的关键设备，其性能好坏与使用寿命长短直接影响到炼 钢的质量与效率。转炉氧枪包括枪身和拉瓦尔喷头，枪身由三层无缝钢管同 心套装而成，中心管与中层管之间的间隙为冷却水进水通道，中层管与外层 管之间的间隙为冷却水出水通道，枪身的下端与拉瓦尔喷头连接，枪身的中 心管、中层管、外层管通过法兰分别与氧气软管、冷却水进水软管、冷却水 出水软管相连。冷却水在氧枪内循环降低氧枪温度，防止氧枪被钢水烧毁。 氧气则从中心管经拉瓦尔喷头喷入熔池，对钢水进行吹炼。在炼钢过程中， 由于氧枪受钢水熔蚀和钢渣粘结等因素影响，致使枪身工作段的钢管出现漏 洞，造成氧枪内的冷却水向外泄漏，影响生产。由于氧枪喷头价格昂贵，使 用寿命远远长于枪身，仅仅因为枪身泄漏而将整个氧枪弃之不用显然是一种 浪费。尽管人们通过电镀、喷涂的方法使氧枪枪身外表面形成一层光洁度高、 耐热性好、抗熔蚀性高的复合层，有效防止枪身粘渣现象，使氧枪寿命也有 了一定程度的提高，但仍没有达到或接近氧枪喷头的使用寿命。由此可见， 对枪身漏洞进行焊接修补事在必行。
现有氧枪漏水的修补方法是，先关闭氧枪进水管阀门，然后通过氧枪枪 身上的漏洞或在漏洞的下方用气焊打一标准孔自然放水，待氧枪内的积水放
净后再进行焊接，焊接后将进水管阀门打开向氧枪送水。以①245氧枪为例，在整个氧枪修补过程中，关闭进水管阀门时间约5分钟，自然放水时间约1 小时40分钟，焊接过程时间约15分钟，打开进水管阀门时间约5分钟，使 用氧枪前送操作牌时间约5分钟。每次氧枪修补总时间大约2小时，直接影 响转炉炼钢的生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转炉氧枪漏水的快速修补方法，采用向氧枪 内通入加压气体强制排放氧枪内积水的方法来縮短排水时间，进而解决氧枪 修补时间长的问题，以便保证炼钢生产顺行，满足生产快节奏的要求。
本发明的目的是这样实现的 一种转炉氧枪漏水的快速修补方法，先关 闭氧枪进水阀门，将氧枪内的积水排放后，再对枪身的漏洞进行焊接，其特 征在于氧枪内的积水通过加压气体进行排放。加压气体是由连接在氧枪进 水阀门出口一侧管道上的支路，通过与气源相连后引入到氧枪进水通道的。
由于本发明采用向氧枪内通入加压气体强制排放氧枪内积水的方法，縮 短了排水时间，进而縮短了氧枪修补时间，解决了氧枪修补时间长的难题， 效果十分显著。不仅延长了氧枪的使用寿命，还节约了生产时间，保证了炼 钢生产的顺行，满足了生产快节奏的要求，提高了产量、增加了经济效益。
图1为本发明向氧枪内通入加压气体结构示意简图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示的向氧枪内通入加压气体结构示意简图是针对两套氧枪所设 计的。在实际应用过程中，可根据所对应的氧枪数量的不同(l个数或多个) 进行相应的调整。
如图1所示，本发明一种转炉氧枪漏水的快速修补方法是，先关闭氧枪进水阀门6，将氧枪7内的积水排放后，再对枪身的漏洞进行焊接，其特征在于
氧枪7内的积水通过加压气体进行排放。加压气体是由连接在氧枪进水阀门6
出口一侧管道上的支路，通过与气源相连后引入到氧枪进水通道的。加压气
体为氮气或空气，气体的压力为1.0 1.2MPa。
如图1所示，本发明以①245氧枪为例，氮气或空气管道1用25x25无缝 钢管，通过40kg高压的气体阀门5(氧枪水压2.5KPa，氮气或空气压力为1.0 1.2MPa)与氧枪7进水管道阀门6出口一侧相联。排水时，先关闭氧枪进水管 道阀门6，再打开高压气体阀门5通风吹水，放水时间大约由原来的1小时 40分钟縮短到20分钟，节约近80分钟。焊接后，先关闭高压气体阀门5， 再打开进水管阀门6向氧枪7送水。
如图1所示，本发明在使用过程中为了防止水、气两种介质混合，气体管 道阀门2通过金属软管4连接到该高压气体阀门5上。当修补氧枪需要排水时， 将金属软管4接在高压气体阀门5上；不需要排水时，将金属软管4与高压气体 阀门5断开。为防止工人误操作，造成水倒流，在气体管道阀门2出口处加有 逆止阀3。
权利要求
1、一种转炉氧枪漏水的快速修补方法，先关闭氧枪进水阀门，将氧枪内的积水排放后，再对枪身的漏洞进行焊接，其特征在于氧枪内的积水通过加压气体进行排放。
2、 根据权利要求1所述的一种转炉氧枪漏水的快速修补方法，其特征在 于加压气体是由连接在氧枪进水阀门出口一侧管道上的支路，通过与气源 相连后弓I入到氧枪进水通道的。
3、 根据权利要求1或2所述的一种转炉氧枪漏水的快速修补方法，其特征在于气体的压力为1.0 1.2MPa。
4、 根据权利要求1或2所述的一种转炉氧枪漏水的快速修补方法，其特征在于所述的加压气体为氮气或空气。
全文摘要
本发明公开了一种转炉氧枪漏水修补方法，先关闭氧枪进水阀门，将氧枪内的积水排放后，再对枪身的漏洞进行焊接，其特征在于氧枪内的积水通过加压气体进行排放。加压气体是由连接在氧枪进水阀门出口一侧管道上的支路，通过与气源相连后引入到氧枪进水通道的，强制排放氧枪内积水的方法，缩短了排水时间，进而缩短了氧枪修补时间，解决了氧枪修补时间长的难题，效果十分显著。本发明不仅延长了氧枪的使用寿命，还节约了生产时间，保证了炼钢生产的顺行，满足了生产快节奏的要求，提高了产量、增加了经济效益。
文档编号C21C5/46GK101545025SQ20081001086
公开日2009年9月30日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者付志海, 露 栗, 王铁钢, 董维财, 高显森 申请人:鞍山钢铁集团公司