带连续退火-预热-拉丝机的制作方法

文档序号:3423083阅读:571来源:国知局
专利名称:带连续退火-预热-拉丝机的制作方法
技术领域
带连续退火-预热-拉丝机
一.技术领域
本实用新型涉及电线电缆设备技术领域,特别涉及电线电缆线芯拉丝-预热-绝缘串列生产 线技术领域,尤其涉及带连续退火-预热-拉丝机,应用于高速拉丝-预热-绝缘单线的生产制造。
二* 背景技术.'
随着我国数字通讯网络的迅速发展,对用于通讯电缆(数据电缆,宽带电话电缆,铁路 数字信号电缆等)的芯线的要求越来越高,目前国内生产的用于拉丝-绝缘串列线的拉丝机, 采用齿轮传动,噪声大,生产速度低,配有的蒸汽发生器,能耗大,造成生产成本高缺陷。
三. 发明内容
本实用新型目的是提供一种能提高生产效益的带连续退火-预热-拉丝机,该带连续退火-预热-拉丝机,取消了外接的蒸汽发生器,提高铜丝质量和机械速度,降低了噪音。 本实用新型所要解决的技术问题可以通过如下技术方案来实现
带连续退火-预热-拉丝机,包括编程逻辑控制器,主传动电机,退火传动机构,拉丝传动
机构,4个拉丝鼓轮、16道拉丝模、进线导轮、牵引轮,张力轮、出线导轮、5个电极轮以
及密封退火箱,其特征在于,该带连续退火-预热-拉丝机由编程逻辑控制器控制,所述主传
动电机通过带轮和齿形同步带与退火传动机构,拉丝传动机构连接;退火传动机构的输出连
接4个拉丝鼓轮,4个拉丝鼓轮之间共有16道拉丝模,拉丝传动机构通过平皮带驱动5个电 极轮和牵引轮转动,5个电极轮设置在牵引轮至张力轮之间,其中一个电极轮设置在密封退 火箱内,在密封退火箱上设有的进水阀;导线将进线导轮、4个拉丝鼓轮、拉丝模、牵引轮、 5个电极轮、张力轮、出线导轮串联一起。
本实用新型的有益效,是与传统的拉丝机相比,具有拉丝速度快,生产效益高,同时
由于采用PLC编程逻辑控制器控制,产品质量稳定,提高了工艺水平,设计的高强度齿形同 步带,同步带轮作为传动机构,传动噪音小,传动精度高,维修方便,采用进水阀,调节进 水量在密封退火箱内的高温作用下自发产生蒸汽保护导线不被氧化,取消了外接蒸汽发生器, 改变了现有的落后生产方式。
四.

图1:为本实用新型带连续退火-预热-拉丝机正视剖视结构示意图。 图2:为本实用新型带连续退火-预热-拉丝机背视剖视结构示意图。
其中1-进线导轮、2-拉丝鼓轮、3-拉丝模、4-牵引轮、5-密封退火箱、6-电极轮、7-张力轮、8-出线导轮、9-电极轮、9-1-电极轮、10-进水阀、11-带轮、12-主传动电机、 13-齿形同步带、14-平皮带、15-拉丝传动机构、16-退火传动机构。五.具体实施方式
以下结合附图对本实用新型带连续退火-预热-拉丝机作进一步描述
见附图1、 2,该带连续退火-预热-拉丝机由PLC编程逻辑控制器控制,整个机械结构固 定在机身上,主传动电机12通过齿形同步带13和带轮11连接退火传动机构16,退火传动 机构16的输出连接4个拉丝鼓轮2,在4个拉丝鼓轮2之间共有16道拉丝模3,进线导轮 1设在机身外,并与拉丝鼓轮2相对应;同时主传动电机12通过齿形同步带13和带轮11 与拉丝传动机构15连接,拉丝传动机构15的输出由平皮带14连接电极轮6,在牵引轮4 至张力轮7之间设有5个电极轮,在工作时由导线将进线导轮1,拉丝鼓轮2,拉丝模3,牵 引轮4,电极轮6、 9、 9-1,张力轮7,出线导轮8串联一起。
见附图1、 2,该带连续退火-预热-拉丝机通过PLC编程逻辑控制器设定的程序进行,启 动主传动电机12,通过退火传动机构16带动4个拉丝鼓轮2转动,同时通过拉丝机传动机 构15带动牵引轮4,电极轮6、 9、 9-1转动,导线从放线架被拉出,进入拉丝鼓轮2和对应 的拉丝模3进行拉丝,在牵引轮4牵引下,进入密封退火箱5,穿过密封退火箱5内设有的 电极轮9-1,将拉丝后变硬的导体进行连续退火处理,退火后的导线再经电极轮9预热,经 过张力轮7同步调整,由出线导轮8使导体进入下一道绝缘工序,整个拉丝过程中,通过密 封退火箱5上设有的进水阀10,在密封退火箱5内的高温作用下自动产生蒸汽,保护导体不 被氧化。
权利要求1.一种带连续退火-预热-拉丝机,包括编程逻辑控制器,主传动电机(12),退火传动机构(16),拉丝传动机构(15),4个拉丝鼓轮(2),16道拉丝模(3),进线导轮(1),牵引轮(4),张力轮(7),出线导轮(8),5个电极轮以及密封退火箱(5),其特征在于该带连续退火-预热-拉丝机由PLC编程逻辑控制器控制,所述主传动电机(12)通过带轮(11)和齿形同步带(13)与退火传动机构(16),拉丝传动机构(15)连接;退火传动机构(16)的输出连接4个拉丝鼓轮(2),4个拉丝鼓轮(2)之间共有16道拉丝模(3),拉丝传动机构(15)通过平皮带(14)驱动5个电极轮和牵引轮(4)转动,5个电极轮设置在牵引轮(4)至张力轮(7)之间,其中一个电极轮设置在密封退火箱(5)内,在密封退火箱(5)上设有进水阀(10),导线将进线导轮(1),4个拉丝鼓轮(2),16道拉丝模(3),牵引轮(4),5个电极轮,张力轮(7),出线导轮(8)串联一起。
专利摘要本实用新型公开了一种带连续退火-预热-拉丝机,由PLC(编程逻辑控制器)控制,包括进线导轮,拉丝鼓轮,拉丝模,牵引轮,密封退火箱,电极轮,张力轮,出线导轮,进水阀,主传动电机,齿形同步带的结构组合为带连续退火-预热-拉丝机,与传统的拉丝机相比,具有拉丝速度快,生产效益高,由PLC(编程逻辑控制器)控制,产品质量稳定,提高了工艺水平,设计的齿形同步带,同步带轮作为传动机构,传动噪音小,传动精度高,维修方便,采用进水阀,调节进水量在密封退火箱内的高温作用下自发产生蒸汽保护导线不被氧化,取消了外接蒸汽发生器,改变了现有的落后生产方式。
文档编号C21D9/52GK201383383SQ20082015774
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者赵允恭 申请人:上海金东线缆设备有限公司
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