专利名称：拉丝砂光一体机的制作方法
技术领域：
本机实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种拉丝砂光一体机。
背景技术：
砂光机是一种常用的打磨工具，此类工具通常包含一个机壳、安装在机壳下方的磨板。机壳内装有电机以及动力传递装置。磨板连接于动力传递装置的动力输出端上，磨板的底面上附有砂纸。电机通过动力传递装置带动磨板运动，从而对被加工表面实施打磨。 但是现有的这种打磨机在对钢板进行打磨时，容易磨损，而且砂光效果不好，易产生死角， 另外不具有拉丝的功能，功能单一。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供砂光效果好、具有拉丝功能的拉丝砂光一体机。本实用新型的拉丝砂光一体机，包括机架、送料装置、压料装置、砂轮装置、油墨装置、抛光装置、拉丝装置和升降调整装置，所述送料装置设于机架的顶部，所述压料装置设于机架上且位于送料装置的上方，所述砂轮装置设于机架上且位于送料装置的两侧，所述机架上还依次设有油墨装置、抛光装置、拉丝装置和升降调整装置，所述送料装置与送料电机相连，所述砂轮装置固定在十字托板上且与砂轮电机相连，所述油墨装置与电机相连，所述抛光装置与抛光减速电机相连，所述拉丝装置与拉丝减速电机相连。进一步的，所述送料装置包括输送辊，所述送料电机设于输送辊的下方。进一步的，所述油墨装置上设有第一涨紧辊，所述拉丝装置上设有第二涨紧辊。本实用新型拉丝砂光一体机的有益效果为砂光效果好，砂光时不易产生死角，简化加工工序，大大提高工作效率，经处理的线条表面光滑均勻，而且还具有拉丝的功能。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型中油墨装置与电机的组装示意图；图4是本实用新型中抛光装置与抛光减速电机的组装示意图；图5是本实用新型中拉丝装置与拉丝减速电机的组装示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用作进一步说明。参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的拉丝砂光一体机，包括机架1、 送料装置2、压料装置3、砂轮装置4、油墨装置5、抛光装置6、拉丝装置7和升降调整装置 8，送料装置2设于机架1的顶部，压料装置3设于机架1上且位于送料装置2的上方，砂轮装置4设于机架1上且位于送料装置2的两侧，机架1上还依次设有油墨装置5、抛光装置6、拉丝装置7和升降调整装置8，送料装置2与送料电机9相连，砂轮装置4固定在十字托板11上且与砂轮电机12相连，油墨装置5与电机13相连，抛光装置6与抛光减速电机14 相连，拉丝装置7与拉丝减速电机17相连。本实用新型的拉丝砂光一体机，其送料装置2包括输送辊10，送料电机9设于输送辊10的下方。本实用新型的拉丝砂光一体机，其油墨装置5上设有第一涨紧辊15，拉丝装置7上设有第二涨紧辊16。本实用新型的拉丝砂光一体机，工作时，打开电源，开启送料装置2和压料装置3， 将钢板放在输送辊10，打开砂轮装置4、油墨装置5、抛光装置6和拉丝装置7，即可开始工作，完成一次砂光作业，往复循环。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种拉丝砂光一体机，包括机架、送料装置、压料装置、砂轮装置、油墨装置、抛光装置、拉丝装置和升降调整装置，所述送料装置设于机架的顶部，所述压料装置设于机架上且位于送料装置的上方，所述砂轮装置设于机架上且位于送料装置的两侧，所述机架上还依次设有油墨装置、抛光装置、拉丝装置和升降调整装置，其特征在于所述送料装置与送料电机相连，所述砂轮装置固定在十字托板上且与砂轮电机相连，所述油墨装置与电机相连， 所述抛光装置与抛光减速电机相连，所述拉丝装置与拉丝减速电机相连。
2.根据权利要求1所述的拉丝砂光一体机，其特征在于所述送料装置包括输送辊，所述送料电机设于输送辊的下方。
3.根据权利要求2所述的拉丝砂光一体机，其特征在于所述油墨装置上设有第一涨紧辊，所述拉丝装置上设有第二涨紧辊。
专利摘要本实用新型涉及一种拉丝砂光一体机，包括机架、送料装置、压料装置、砂轮装置、油墨装置、抛光装置、拉丝装置和升降调整装置，送料装置设于机架的顶部，压料装置设于机架上且位于送料装置的上方，砂轮装置设于机架上且位于送料装置的两侧，机架上还依次设有油墨装置、抛光装置、拉丝装置和升降调整装置，送料装置与送料电机相连，砂轮装置固定在十字托板上且与砂轮电机相连，油墨装置与电机相连，抛光装置与抛光减速电机相连，拉丝装置与拉丝减速电机相连；本实用新型砂光效果好，砂光时不易产生死角，简化加工工序，大大提高工作效率，经处理的线条表面光滑均匀，而且还具有拉丝的功能。
文档编号B24B7/10GK202070969SQ20112014517
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者孙晓梦 申请人:鸿泰伟业(青岛)新型设备有限公司