板坯修磨机主齿轮箱的制作方法

文档序号:3424040阅读:332来源:国知局
专利名称:板坯修磨机主齿轮箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种板坯修磨机,尤其涉及一种板坯修磨机主齿轮箱。 应用于钢厂板坯修磨线中,主要实现坯料表面修磨。属于冶金机械领域。
(二)
背景技术
钢材生产企业在进行钢材生产时,为了能够满足后道工序的要求,需 对轧机轧出的钢坯表面进行清理,以清除表面的缺陷,增加后道工序的成 材率。目前常见的板坯表面热处理主要以火焰清理为主,热修磨与其相比 较,热修磨主要存在如下优点降低了炉内燃料的消耗量,节省了能源; 材料的收得率较高;对环境的影响减小了,耗水量也大大减小。
传统的冷修磨主要是通过V型带将动力输出给磨头,在对高温坯料进 行修磨时,V型带经不起高温的烘烤。故此种传动方法在对坯料进行热修 磨不适用。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种适用对坯料进行热修 磨的板坯修磨机主齿轮箱。
本实用新型的目的是这样实现的 一种板坯修磨机主齿轮箱,包括I
轴传动装置、n轴传动装置、in轴传动装置和主齿轮箱回转装置,
4所述I轴传动装置包括联轴器、主轴、箱体和伞齿轮,所述主轴中间
通过轴承i和轴承n水平安装于箱体内,联轴器安装于主轴的输入端,伞 齿轮安装于主轴的输出端,主电机通过联轴器与i轴传动装置相连,将电 机输出的转速直接输出。
所述n轴传动装置,与所述i轴传动装置i相互垂直设置,该n轴传 动装置包括箱体、伞齿轮i、回转齿轮、回转体、伞齿轮n和主轴,所述 箱体垂直设置,该箱体输入恻与所述i轴传动装置i的箱体的输出侧固定 连接,所述i轴传动装置的伞齿轮设置于所述箱体内,所述回转体垂直设 置于所述箱体内,回转齿轮固定安装于所述回转体的一端,并置于箱体内, 所述主轴中间通过轴承i和轴承n安装于所述回转体内,伞齿轮i安装于 所述主轴的输入端,并与i轴传动装置的伞齿轮相互啮合,将电机输出的 转速传递给n轴传动装置,所述伞齿轮n安装于所述主轴的输出端,n轴 传动装置输出的转速通过伞齿轮n输出。
所述ni轴传动装置,与所述n轴传动装置相互垂直设置,该in轴传动 装置包括箱体、主轴、伞齿轮和砂轮夹紧装置,所述箱体水平设置,该箱 体顶部与所述n轴传动装置的回转体固定连接,所述n轴传动装置的伞齿 轮n插入所述箱体内,所述主轴通过轴承i和轴承ii水平安装在箱体内, 主轴输出端伸出所述箱体外,所述伞齿轮安装在箱体内的主轴上,并与n 轴传动装置的伞齿轮n相互啮合,将ii轴传动装置输出的转速输送给ni轴 传动装置,所述砂轮夹紧装置于所述主轴输出端,m轴传动装置直接将转 速输送给砂轮片,对热坯表面进行热修磨。所述主齿轮箱回转装置,包括油缸i、齿条、油缸n和锁紧块,所述
油缸I设置在箱体两侧相对的箱壁上,所述油缸I活塞杆与齿条相连,所
述齿条与所述n轴传动装置的回转齿轮相互啮合,所述油缸n活塞杆与锁 紧块相连。
in轴传动装置砂轮片的修磨角度可以在45。至90°范围内切换。油缸
i动作,驱动齿条直线动作,齿条驱动n轴传动装置的回转齿轮转动一定 的角度,此时油缸n动作,将锁紧块插入回转齿轮的齿中。以达到砂轮片 的摆动和定位的功能。
本实用新型板坯修磨机主齿轮箱,适用对坯料进行热修磨。

图i为本实用新型板坯修磨机主齿轮箱的外观图。
图2为图i的俯视图。 图4为图i的右侧视图。
图5为本实用新型板坯修磨机主齿轮箱的总体结构示意图。
图6为本实用新型的I轴传动装置示意图。
图7为本实用新型的n轴传动装置示意图。
图8为本实用新型的III轴传动装置示意图。
图9为本实用新型的主齿轮箱回转装置示意图。
图中附图标记
I轴传动装置1n轴传动装置2 in轴传动装置3
主齿轮箱回转装置4
联轴器i.i
密封圈1.2 轴承I〗.3 主轴1.4 箱体1.5 轴承II丄6 伞齿轮1.7 箱体2.1 伞齿轮I 2.2 回转齿轮2.3 轴承I 2.4 回转体2.5 轴承2.6
伞齿轮n 2.7
主轴2.8 箱体3.1 轴承I 3.2 主轴3.3伞齿轮3.4 轴承113.5
砂轮夹紧装置3.6
油缸I 4.1
齿条4.2
油缸114.3
锁紧块4.4。 具体实施方式
参见图1 5,本实用新型涉及一种板坯修磨机主齿轮箱,主要由I轴 传动装置1、 n轴传动装置2、III轴传动装置3和主齿轮箱回转装置4组成。 该主齿轮箱内部采强制稀油润滑,保护在高负荷与高转速运转情况下伞齿 轮与轴承的使用寿命。
参见图6,所述I轴传动装置1,主要由联轴器1.1、密封圈1.2、轴承 11.3、主轴1.4、箱体1.5、轴承II1.6和伞齿轮1.7组成。所述主轴1.4中 间通过轴承I 1.3和轴承II1.6水平安装于箱体1.5内,联轴器1.1安装于主 轴1.4的输入端,伞齿轮1.7安装于主轴1.4的输出端。主电机通过联轴器 与I轴传动装置1相连,将电机输出的转速直接输出。如此高转速情况下, 轴承采用强制稀油润滑和冷却,减少轴承的损伤,提高设备的使用寿命。
参见图7,所述II轴传动装置2,与所述I轴传动装置1相互垂直设置。 主要由箱体2.1、伞齿轮I2.2、回转齿轮2.3、轴承12.4、回转体2.5、轴 承112.6、伞齿轮II2.7和主轴2.8组成。所述箱体2.1垂直设置,该箱体2.1输入侧与所述I轴传动装置1的箱体1.5的输出侧固定连接,所述I轴传
动装置1的伞齿轮1.7设置于所述箱体2.1内,所述回转体2.5垂直设置于 所述箱体2.1内,回转齿轮2.3固定安装于所述回转体2.5的一端,并置于 箱体2.1内。所述主轴2.8中间通过轴承I 2.4和轴承I12.6安装于所述回转 体2.5内,伞齿轮I 2.2安装于所述主轴2.8的输入端,并与I轴传动装置 的伞齿轮1.7相互啮合,将电机输出的转速传递给II轴传动装置,且两相 啮合的齿轮之间存在一定的传动比,所述伞齿轮I12.7安装于所述主轴2.8 的输出端,II轴传动装置输出的转速要高出于电机输出的转速好几倍。II 轴传动装置也同I轴传动装置同样采用强制稀油冷却方式。II轴传动装置 输出的转速通过伞齿轮II 2.7输出。
参见图8,所述III轴传动装置3,与所述II轴传动装置2相互垂直设置。 主要由箱体3.1、轴承13.2、主轴3.3、伞齿轮3.4、轴承II3.5和砂轮夹紧 装置3.6组成。所述箱体3.1水平设置,该箱体3.1顶部与所述II轴传动装 置的回转体2.5固定连接,所述II轴传动装置2的伞齿轮II2.7插入所述箱 体3.1内,所述主轴3.3通过轴承I3.2和轴承II3.5水平安装在箱体3.1内, 主轴3.3输出端伸出所述箱体3.1夕卜,所述伞齿轮3.4安装在箱体3.1内的 主轴3.3上,并与II轴传动装置2的伞齿轮II2.7相互啮合,将II轴传动装 置输出的转速输送给ni轴传动装置,所述砂轮夹紧装置3.6装置于所述主 轴3.3输出端,III轴传动装置直接将转速输送给砂轮片,对热坯表面进行 热修磨。
参见图9,所述主齿轮箱回转装置4,主要由油缸I4.1、齿条4.2、油缸II4.3和锁紧块4.4组成。所述油缸I 4.1设置在箱体两侧相对的箱壁上, 所述油缸I活塞杆与齿条4.2相连,所述齿条4.2与所述II轴传动装置的回 转齿轮2.3相互啮合,所述油缸I14.3活塞杆与锁紧块4.4相连。
权利要求1、一种板坯修磨机主齿轮箱,其特征在于所述主齿轮箱包括I轴传动装置(1)、II轴传动装置(2)、III轴传动装置(3)和主齿轮箱回转装置(4),所述I轴传动装置(1)包括联轴器(1.1)、主轴(1.4)、箱体(1.5)和伞齿轮(1.7),所述主轴(1.4)中间通过轴承I(1.3)和轴承II(1.6)水平安装于箱体(1.5)内,联轴器(1.1)安装于主轴(1.4)的输入端,伞齿轮(1.7)安装于主轴(1.4)的输出端,所述II轴传动装置(2),与所述I轴传动装置(1)相互垂直设置,该II轴传动装置(2)包括箱体(2.1)、伞齿轮I(2.2)、回转齿轮(2.3)、回转体(2.5)、伞齿轮II(2.7)和主轴(2.8),所述箱体(2.1)垂直设置,该箱体(2.1)输入侧与所述I轴传动装置(1)的箱体(1.5)的输出侧固定连接,所述I轴传动装置(1)的伞齿轮(1.7)设置于所述箱体(2.1)内,所述回转体(2.5)垂直设置于所述箱体(2.1)内,回转齿轮(2.3)固定安装于所述回转体(2.5)的一端,并置于箱体(2.1)内,所述主轴(2.8)中间通过轴承I(2.4)和轴承II(2.6)安装于所述回转体(2.5)内,伞齿轮I(2.2)安装于所述主轴(2.8)的输入端,并与I轴传动装置的伞齿轮(1.7)相互啮合,所述伞齿轮II(2.7)安装于所述主轴(2.8)的输出端,所述III轴传动装置(3),与所述II轴传动装置(2)相互垂直设置,该III轴传动装置(3)包括箱体(3.1)、主轴(3.3)、伞齿轮(3.4)和砂轮夹紧装置(3.6),所述箱体(3.1)水平设置,该箱体(3.1)顶部与所述II轴传动装置的回转体(2.5)固定连接,所述II轴传动装置(2)的伞齿轮II(2.7)插入所述箱体(3.1)内,所述主轴(3.3)通过轴承I(3.2)和轴承II(3.5)水平安装在箱体(3.1)内,主轴(3.3)输出端伸出所述箱体(3.1)外,所述伞齿轮(3.4)安装在箱体(3.1)内的主轴(3.3)上,并与II轴传动装置(2)的伞齿轮II(2.7)相互啮合,所述砂轮夹紧装置(3.6)装置于所述主轴(3.3)输出端,所述主齿轮箱回转装置(4),包括油缸I(4.1)、齿条(4.2)、油缸II(4.3)和锁紧块(4.4),所述油缸I(4.1)设置在箱体两侧相对的箱壁上,所述油缸I(4.1)活塞杆与齿条(4.2)相连,所述齿条(4.2)与所述II轴传动装置的回转齿轮(2.3)相互啮合,所述油缸II(4.3)活塞杆与锁紧块(4.4)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种板坯修磨机主齿轮箱,主要实现坯料表面修磨。包括I轴传动装置(1)、II轴传动装置(2)、III轴传动装置(3)和主齿轮箱回转装置(4),所述I轴传动装置(1)包括联轴器(1.1)、主轴(1.4)、箱体(1.5)和伞齿轮(1.7),所述II轴传动装置(2),与所述I轴传动装置(1)相互垂直设置,包括箱体(2.1)、伞齿轮I(2.2)、回转齿轮(2.3)、回转体(2.5)、伞齿轮II(2.7)和主轴(2.8),所述III轴传动装置(3),与所述II轴传动装置(2)相互垂直设置,包括箱体(3.1)、主轴(3.3)、伞齿轮(3.4)和砂轮夹紧装置(3.6),所述主齿轮箱回转装置(4),包括油缸I(4.1)、齿条(4.2)、油缸II(4.3)和锁紧块(4.4)。本实用新型板坯修磨机主齿轮箱,适用对坯料进行热修磨。
文档编号B24B47/00GK201325006SQ20082021723
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者刘成龙 申请人:江阴东辰机械制造有限公司
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