专利名称：一种脱脂溶剂的快速回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回收装置，具体为一种金属粉末注射成型过程中所用脱脂溶
剂的快速回收装置。
背景技术：
在金属粉末注射成形工艺过程中，经注射成形的坯件，在热脱脂和烧结前，需先进 行溶剂脱脂处理，即将坯件放入有一定温度的溶剂(如酒精)中浸泡一定时间，将坯件中 的粘结剂——石蜡，由坯件内部逐渐地分离出来，分离出来的石蜡溶解在溶剂中，成为混合 液，无法再利用。若要溶剂能循环利用，必须将混合液中的溶剂回收。传统的溶剂回收多 采用"蒸发——冷凝法"，利用溶剂的沸点比石蜡沸点低的特点，将混合液加热，当达到溶剂 沸点时，溶剂蒸发，与石蜡分离，经冷却后变为液态溶剂回收。"蒸发——冷却"回收装置是 由加热锅、蒸发皿、蒸发管、冷凝器、回收管、混合液箱、溶剂箱组成。每次溶剂蒸发后，需重 新向蒸发皿内加入混合液，待温度达到溶剂沸点时，蒸发开始，这一过程每次需要(2-3)小 时，溶剂回收效率低，专业人员在寻求一种能提高溶剂回收效率的快速回收装置。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种脱脂溶剂的快速回收装置，以解决现有技术耗 时长、回收效率低的问题。 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现。 —种脱脂溶剂的快速回收装置，包括盛装混合液的混合液箱、盛装水浴的加热 锅、置于加热锅水浴中的加热器和蒸发皿、蒸发皿进液管的阀门、冷凝器、竖直于蒸发皿顶 部的蒸发管、收集溶剂的溶剂箱；在混合液箱与蒸发皿之间设置有环形预热管，环形预热管 置于加热锅的水浴中。 所述的环形预热管为直径10mm的紫铜管绕制，所绕制的环形直径为150mm。 通过本实用新型设置而成的回收装置，通过调节阀门大小与蒸发皿的蒸发量平 衡，实现了溶剂的连续蒸发，大大节省了时间，且蒸发比较完全，收率高。
图1为本实用新型的结构示意图； 图中1、混合液箱2、阀门 3、预热管 4、蒸发皿 5、加热锅 6、加热器7、冷凝器 8、溶剂箱
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。
如图1所示的一种脱脂溶剂的快速回收装置，包括盛装混合液的混合液箱1、盛
装水浴的加热锅5、置于加热锅5水浴中的加热器6和蒸发皿4、蒸发皿4进液管的阀门2、竖直于蒸发皿4顶部的蒸发管、冷凝器7、收集溶剂的溶剂箱8 ;在混合液箱1与蒸发皿4之 间设置有环形预热管3，环形预热管3置于加热锅5的水浴中。 溶剂蒸发时，开启蒸发皿4进液管阀门2，混合液由混合液箱1经进液管进入设置 在加热锅5与蒸发器4之间的加热介质中的环形预热管3预热的，然后进入蒸发皿4。调整 进液管阀门2开关大小，使流入蒸发皿4内的混合液流量与蒸发皿4溶剂蒸发量平衡，实现 溶剂连续蒸发，快速回收的目的。
权利要求一种脱脂溶剂的快速回收装置，包括盛装混合液的混合液箱(1)、盛装水浴的加热锅(5)、置于加热锅(5)水浴中的加热器(6)和蒸发皿(4)、蒸发皿(4)进液管的阀门(2)、竖直于蒸发皿(4)顶部的蒸发管、冷凝器(7)、收集溶剂的溶剂箱(8)；其特征在于在混合液箱(1)与蒸发皿(4)之间设置有环形预热管(3)，环形预热管(3)置于加热锅(5)的水浴中。
2. 根据权利要求1所述的一种脱脂溶剂的快速回收装置，其特征在于所述的环形预 热管(3)为直径10mm的紫铜管绕制，所绕制的环形直径为150mm。
专利摘要本实用新型公开了一种脱脂溶剂的快速回收装置，包括盛装混合液的混合液箱、盛装水浴的加热锅、置于加热锅水浴中的加热器和蒸发皿、蒸发皿进液管的阀门、冷凝器、竖直于蒸发皿顶部的蒸发管、收集溶剂的溶剂箱；在混合液箱与蒸发皿之间设置有环形预热管，环形预热管置于加热锅的水浴中。通过本实用新型设置而成的回收装置，通过调节阀门大小与蒸发皿的蒸发量平衡，实现了溶剂的连续蒸发，大大节省了时间，且蒸发比较完全，收率高。
文档编号B22F3/115GK201455262SQ20092007500
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者于玉营, 于立刚, 倪兴礼, 赵刚 申请人:上海富驰高科技有限公司