空管内壁不镀锌密封工具的制作方法

文档序号:3356921阅读:238来源:国知局
专利名称:空管内壁不镀锌密封工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空管内壁不镀锌密封工具。
技术背景
为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌,镀锌钢管分热 镀锌和电镀锌两种,热镀锌的钢管镀锌层厚,表面不是很光滑。镀锌 管使用非常广泛,它可以用来供煤气和暖气,可以作水管,可以搭建 大棚等,但是在镀锌过程中所产生的气体不但污染环境,而且影响操 作者的健康。镀锌管用在化工领域时,防腐问题难以解决,而铜管、 不锈钢管等成本高。为了更好的保护管内壁,可以在钢管内壁设置内 衬不锈钢管或铜管和滚涂塑料层,但管内壁的镀锌层降低了内衬铜管 和塑料层的附着力,影响了镀锌管的使用寿命,也增加了成本。若在 附着塑料层之前刮除管内壁的锌层,不但提高了成本,也增加了能耗。 为了使钢管内壁不镀锌,用塞子将钢管两端密封再放入高温镀锌液 中,但管内的空气受热膨胀,易发生爆炸意外。 实用新型内容-
本实用新型的目的是提供一种空管内壁不镀锌密封工具,它结构 简单,使用方便,镀锌时,管内壁不会镀上锌,节约成本,降低能耗, 减少污染,提高内衬铜管和滚涂塑料层的附着力,延长管子的使用寿 命。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方 案它是由塞子2、螺母3和双头螺柱4组成,塞子2设置在钢管1 两端并与之紧密连接,双头螺柱4轴向设置在塞子2的中心位置,螺
母3与双头螺柱4螺旋连接固定塞子2。
3所述的塞子2内部均匀轴向设置有数个小孔隙2-1;小孔隙2-1
便于排放管子内部的空气,而且锌液不会回流。
使用时将各部件安装固定完毕,将组装好的钢管放入高温镀锌液
中,管子内部空气受热膨胀,向两端挤压塞子2,空气从小孔隙2-1 中排放出去,锌液不会回流,管子内壁不会被镀锌。
本实用新型结构简单,使用方便,镀锌时,管内壁不会镀上锌, 节约成本,降低能耗,减少污染,提高内衬铜管和滚涂塑料层的附着 力,延长管子的使用寿命。


图1为本实用新型的结构示意图,图2为具体实施方式
二的结构
示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一参照图1,本具体实施方式
采用以下技术方案
它是由塞子2、螺母3和双头螺柱4组成,塞子2设置在钢管1两端 并与之紧密连接,双头螺柱4轴向设置在塞子2的中心位置,螺母3 与双头螺柱4螺旋连接固定塞子2。
所述的塞子2内部均匀轴向设置有数个小孔隙2-1;小孔隙2-1 便于排放管子内部的空气,而且锌液不会回流。
使用时将各部件安装固定完毕,将组装好的钢管放入高温镀锌液 中,管子内部空气受热膨胀,向两端挤压塞子2,空气从小孔隙2-1 中排放出去,锌液不会回流,管子内壁不会被镀锌。
具体实施方式
二参照图2,本具体实施方式
具体实施方式

的不同点在于它的塞子2内部设置有排气装置5,所述的排气装置
5是由小球5-1、弹簧5-2、排气装置主体5-3和排气孔5-4组成, 小球5-1与弹簧5-2的一端连接,弹簧5-2的另一端与排气装置主体5-3连接,排气孔5-4设置在活塞5-3内部。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
镀锌时,管子内部空气受热膨胀,向两端挤压塞子2,塞子2内 部的排气装置5受挤压后其内部的小球5-1向外侧移动,排气孔5-4 将管子内部空气排出,待管子内部空气排尽之后,弹簧5-2向前推动 小球5-1,管子再次密封,由于镀锌液的密度大于空气,锌液不会产 生回流现象,所以管子内壁不会被镀锌。
具体实施方式
结构简单,使用方便,镀锌时,管内壁不会镀上 锌,节约成本,降低能耗,减少污染,提高内衬铜管和滚涂塑料层的 附着力,延长管子的使用寿命。
权利要求1、空管内壁不镀锌密封工具,它是由塞子(2)、螺母(3)和双头螺柱(4)组成,塞子(2)设置在钢管(1)两端并与之紧密连接,双头螺柱(4)轴向设置在塞子(2)的中心位置,螺母(3)与双头螺柱(4)螺旋连接固定塞子(2),其特征在于所述的塞子(2)内部均匀轴向设置有数个小孔隙(2-1)。
2、 根据权利要求1所述的空管内壁不镀锌密封工具,其特征在于它的塞子(2)内部设置有排气装置(5)。
3、 根据权利要求2所述的空管内壁不镀锌密封工具,其特征在于所述的排气装置(5)是由小球(5-1)、弹簧(5-2)、排气装置主体(5-3)和排气孔(5-4)组成,小球(5-1)与弹簧(5-2)的一端连接,弹簧(5-2)的另一端与排气装置主体(5-3)连接,排气孔(5-4)设置在活塞(5-3)内部。
专利摘要空管内壁不镀锌密封工具,它涉及一种空管内壁不镀锌密封工具。它是由塞子(2)、螺母(3)和双头螺柱(4)组成,塞子(2)设置在钢管(1)两端并与之紧密连接,双头螺柱(4)轴向设置在塞子(2)的中心位置,螺母(3)与双头螺柱(4)螺旋连接固定塞子(2)。它结构简单,使用方便,镀锌时,长管内壁不会镀上锌,节约成本,降低能耗,减少污染,提高内衬铜管和滚涂塑料层的附着力,延长管子的使用寿命。
文档编号C23C2/38GK201433241SQ20092016432
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者吴爱国 申请人:吴爱国
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