专利名称：钻头磨削机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻头磨削装置技术领域，尤其涉及一种钻头磨削机。
背景技术：
钻头是工业生产中最常用的一种切削工具，可以钻穴各种金属材料，如铜铸铁钢等，也可以钻削各种非金属材料，如混凝土砖料塑料等，因此，其用途非常广泛。钻头的个各种切削角度一般由钻头生产厂家使用复杂的设备磨削而成。钻头使用者一般不具有这种设备，所以钻头一旦磨损或破损，就只能靠手工修磨，难度非常大。另外手工修磨容易出现后角不易控制、不光整或两切削刃不对称等问题，造成钻削力及扭距增大、工件孔径偏大和钻头迅速变钝等问题，从而使工件质量下降，加工工时增多，所以钻头修磨是我国机械加工行业的一个难题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，经济实用，磨削精度高的钻头磨削机。 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种钻头磨削机，包括底座，摇臂轴、轴承座、电机、安装在电机主轴上的砂轮、第一往复驱动装置、第二往复驱动装置和钻头固定装置，电机通过第一往复驱动装置滑动安装在底座上并可通过紧固件锁紧定位，轴承座通过第二往复驱动装置滑动安装在底座上，通过紧固件将第一往复驱动装置和第二往复驱动装置固定在底座上；摇臂轴由摇臂长轴和摇臂连接轴构成，摇臂长轴一端安装在轴承内，另一端与摇臂连接轴沿摇臂轴径向滑动连接并通过紧固件锁紧定位；摇臂连接轴与钻头固定装置转动连接并通过紧固件锁紧定位；调节第一往复驱动装置和第二往复驱动装置，能够将钻头靠近砂轮。 作为本实用新型进一步改进的技术方案，在摇臂长轴上还安装有偏心轴，偏心轴上的凸块伸入摇臂连接轴上的偏心孔内，偏心轴转动时，带动摇臂连接轴沿摇臂轴的径向移动。 作为本实用新型进一步改进的技术方案，还设有偏心刻度盘和与偏心刻度盘配合
的偏心指针，偏心刻度盘与偏心轴同轴固定连接，偏心指针设置在摇臂连接轴上。 作为本实用新型进一步改进的技术方案，其特征在于还设有摇臂轴锁紧手柄和
摇臂刻度盘，摇臂轴锁紧手柄、摇臂刻度盘和轴承座依次同轴设置，其中摇臂轴锁紧手柄与
摇臂长轴螺纹连接，摇臂刻度盘与摇臂轴固定连接，转动摇臂锁紧手柄，使摇臂轴与轴承座
锁紧定位。 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钻头固定装置包括长轴、长轴连接杆、将钻头压紧在长轴上的钻头压紧装置、钻头径向定位装置和调节钻头相对于长轴端头的伸出量的钻头轴向定位装置；所述长轴连接杆一端与摇臂连接轴转动连接并通过紧固件锁紧定位，另一端与长轴滑动连接并通过紧固件锁紧定位；钻头压紧装置和钻头轴向定位装置分别滑动安装在长轴上并通过紧固件锁紧定位；钻头径向定位装置设置在长轴端头。[0009] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述长轴周面延轴向开有V形槽和两个U形滑槽；所述长轴连接杆一端为卡口 ，所述卡口与长轴上的两个U形滑槽扣合，在长轴连接杆设有卡口的一端还有一缝隙，所述缝隙将长轴连接杆的端头沿轴向分成上下两部分，通过紧固件将所述上下两部分压紧使缝隙变小，进而将长轴连接杆和长轴锁紧定位；所述钻头压紧装置包括钻头压紧座和钻头压块，钻头压块设于钻头压紧座内，钻头压紧座一端为卡口 ，卡口与长轴上的两个U形滑槽扣合，钻头压紧座另一端设有压紧孔，紧固件穿过压紧孔与钻头压块连接，调节紧固件将钻头压紧固定在长轴上；所述钻头径向定位装置包括定位针和固定在长轴端面的两个压板，所述两个压板之间有一缝隙，定位针从所述两个压板之间的缝隙中穿过，通过调节紧固件将两个压板压紧使定位针固定在两个压板之间；所述钻头轴向定位装置为钻头挡块，挡块截面与长轴的轴向截面相适配，挡块一端开有卡口 ，卡口与长轴上的两个U形滑槽扣合。 作为本实用新型进一步改进的技术方案，长轴连接杆与摇臂连接轴通过螺栓连接，所述长轴连接杆上还安装有与螺栓同轴设置的顶角刻度盘，在摇臂连接轴上设有与顶角刻度盘相配合的顶角指针；所述长轴的周面轴向设有刻度尺。 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一往复驱动装置包括电机拖板、电机导向滑杆、电机驱动丝杆、拉杆；电机固定安装在电机拖板上；拉杆一端与底座活动连接，另一端为自由端，电机导向滑杆固定安装在底座上；电机拖板通过设于其底面的导向滑槽安装在电机导向滑杆上，通过螺栓将电机拖板与底座锁紧定位；电机驱动丝杆一端与电机拖板活动连接，另一端与拉杆转动连接；当沿着电机导向滑杆轴向拉动拉杆的自由端时，电机驱动丝杆驱动电机拖板沿电机导向滑杆移动。 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二往复驱动装置包括摇臂拖板、摇臂导向滑杆、摇臂驱动丝杆和进给手轮；摇臂导向滑杆固定安装在底座上，摇臂拖板通过设于其底面的导向滑槽安装在摇臂导向滑杆上，轴承座固定安装在摇臂拖板上；摇臂驱动丝杆一端与摇臂拖板连接，另一端安装进给手轮；转动进给手轮时，摇臂驱动丝杆相对进给手轮移动，进而带动摇臂拖板沿摇臂导向滑杆移动。 作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括固定安装在底座上的进给刻度盘，进给刻度盘与摇臂驱动丝杆同轴设置，进给手轮上设有与进给刻度盘相配合的进给指针。 本实用新型通过紧固件将摇臂连接轴与钻头固定装置可转动连接，钻头固定装置绕顶角刻度盘的中心旋转，调节紧固件使摇臂连接轴与钻头固定装置固定，实现顶角的调整；旋转偏心轴使摇臂连接轴延摇臂轴的径向移动，从而调整钻头中心与摇臂轴的回转中心的偏移量，实现钻头后角的调整；电机和摇臂座分别可移动的安装在底座上，装置能够实现钻头的轴向定位和径向定位以及钻头螺旋韧的定位，在长轴上设有刻度，在长轴连接杆上设有顶角刻度盘，在偏心轴上设有偏心刻度盘，在摇臂长轴上设有摇臂刻度盘，因此能够将钻头稳定牢固的安装在钻头定位装置上，也能实现钻头和砂轮之间的精确定位。总之，本实用新型结构简单，经济实用，使用操作方便，磨削精度高，速度快，效率高，而且能够磨削多种钻头，如双后角钻头、双顶角钻头、薄壁钻头、木工钻头、台阶钻头和倪志福钻头等。
图1是实施例1的主视示意图。 图2是实施例1的俯视示意图。 图3是实施例1的偏心轴示意图。 图4是实施例1的长轴连接杆结构示意图。 图5是实施例1的钻头径向定位装置示意图。 图6是实施例1的摇臂轴结构示意图。 图7是实施例1的长轴及钻头径向定位装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明。[0023] 实施例1 参见图1和图2，本实用新型主要包括底座1、摇臂轴2、轴承座3、钻头固定装置、电机5和安装在电机5主轴上的砂轮7，为了防止磨削时的火花飞溅，在砂轮7外边还设有砂轮护罩；电机5通过第一往复驱动装置移动安装在底座1上，第一往复驱动装置包括电机拖板15、电机导向滑杆16和电机驱动丝杆21和拉杆22，电机5固定安装在电机拖板15上，拉杆22 —端与底座1活动连接，另一端为自由端，电机导向滑杆16通过滑杆座固定安装在底座1上，电机拖板15通过设于其底面的导向滑槽安装在电机导向滑杆16上，通过螺栓将电机拖板(15)与底座(1)锁紧定位，电机导向滑杆16与导向滑槽相适配；电机驱动丝杆21 —端与电机拖板15活动连接，另一端与拉杆22转动连接，当沿着电机导向滑杆16轴向拉动拉杆22的自由端时，拉杆22带动电机驱动丝杆21移动，电机驱动丝杆21带动电机拖板15沿电机导向滑杆16移动，最终由电机拖板15带动电机5沿电机导向滑杆16移动，以实现钻头和砂轮7之间的横向距离的调节。 轴承座3通过第二往复驱动装置移动安装在底座1上，所述第二往复驱动装置包括摇臂拖板23、摇臂导向滑杆24、摇臂驱动丝杆25和进给手轮26 ;摇臂导向滑杆24固定安装在底座1上，摇臂拖板23通过设于其底面的导向滑槽安装在摇臂导向滑24上，轴承座3固定安装在摇臂拖板23上；摇臂驱动丝杆25 —端与摇臂拖板23连接，另一端与安装在底座1上的进给手轮26连接；进给刻度盘19固定安装在底座1上，进给刻度盘19与摇臂驱动丝杆25同轴设置，进给刻度盘19位于进给手轮26和底座1之间，进给手轮26上设有与进给刻度盘19相配合的进给指针，转动进给手轮26时，带动摇臂驱动丝杆25旋转，摇臂驱动丝杆25相对手轮26移动，进而带动摇臂拖板23沿摇臂导向滑杆24移动；进给指针托所指示的进给刻度盘19上的读数即为摇臂驱动丝杆25沿其轴向的进给距离，以实现钻头和砂轮7之间的纵向距离的调节。 参见图1、图2、图6和图7摇臂轴2由摇臂长轴2_1和摇臂连接轴2_2构成，摇臂长轴2-1 —端安装在轴承座3内，摇臂长轴2-1与摇臂座3能相对转动，在摇臂长轴2-1上还安装有偏心轴4，偏心轴4上的凸块8伸入摇臂连接轴2-2上的偏心孔9内，偏心轴4转动时，带动摇臂连接轴2-2沿摇臂轴2的径向移动；偏心刻度盘6与偏心轴4上同轴固定连接，摇臂连接轴2-2上设有与偏心刻度盘6配合的偏心指针；摇臂长轴2-1和摇臂连接轴2-2通过螺栓连接，旋紧螺栓将摇臂长轴2-1和摇臂连接轴2-2锁紧定位，由此实现后角的调整；摇臂轴锁紧手柄18与轴承座3内的摇臂长轴2-1的端头螺纹连接，摇臂刻度盘17与 摇臂轴2同轴固定连接，转动摇臂锁紧手柄17，使摇臂刻度盘17的径向环面与摇臂座3端 面紧密接触，进而使摇臂轴2与摇臂座3相锁紧固定。 参见图1、图2、图4和图5，摇臂连接轴2-2与长轴连接杆11通过螺栓连接，螺栓上 还设有调节手柄，拨动调节手柄使螺栓旋紧，从而将长轴连接杆11和摇臂连接轴2-2锁紧 固定；所述长轴连接杆11上还安装有与螺栓同轴设置的顶角刻度盘20，在摇臂连接轴2-2 上设有与顶角刻度盘20相配合的顶角指针；在长轴10的周面轴向设有刻度尺，在长轴10 周面上延其轴向开有V形槽和两个U形槽；长轴连接杆11另一端为卡口 ，所述卡口与长轴 10上的两个U形槽扣合，在长轴连接杆11设有卡口的一端还有一缝隙，所述缝隙将长轴连 接杆11的端头连同卡口分成上下两部分，通过螺栓将所述上下两部分压紧使缝隙变小，进 而将长轴连接杆11和长轴10固定连接，螺栓端部还设有调节手柄；所述钻头压紧装置12 包括钻头压紧座12-1和钻头压块12-2，钻头压块12-2设于钻头压紧座12-1内，钻头压紧 座12-1 —端为卡口，卡口与长轴10上的两个U形槽扣合，钻头压紧座12-1另一端设有压 紧孔12-3，螺栓穿过压紧孔12-3与钻头压块12-2连接，调节螺栓将钻头固定在长轴10上； 所述钻头径向定位装置13包括定位针13-1和固定在长轴端面的两个压板13-2，所述两个 压板13-2之间有一缝隙，定位针13-1从所述两个压板13-2之间的缝隙中穿过，通过调节 螺栓将两个压板13-2压紧使定位针13-1固定在两个压板13-2之间；所述钻头轴向定位装 置14为钻头挡块，挡块截面与长轴10的轴向截面相适配，挡块一端开有卡口，卡口与长轴 10上的两个U形槽扣合，通过螺栓将钻头挡块固定在长轴10上，螺栓端部还设有调节手柄。 本实用新型钻头磨削机的使用过程是，首先安装钻头，即松开钻头压紧装置上的 螺栓，使钻头压块与长轴的V形槽之间有足够的空隙，然后将钻头放入V形槽，再松开钻头 径向定位装置上的螺栓，调整定位真的伸出量，使定位针的顶部插入钻头螺旋槽内lmm，调 整钻头伸出；量，是钻头顶部切削刃局定位针中心4mm，此时再按紧钻头，移动挡块，使挡块 前端面与钻头后端面接触，旋紧螺栓，使挡块固定在长轴上；接着旋转钻头，是钻头的一个 螺旋韧与定位针接触，此时钻头切削刃与定位针中心线平行，移动钻头压紧装置到钻头的 中间部位，并对准钻头螺旋刃的某一最高点，旋紧螺栓，使钻头压块压紧钻头；接着是调整 顶角，即松开螺栓，使长轴连接杆和摇臂连接轴相对活动，手握长轴，绕偏心刻度盘的中心 旋转，到达所需的顶角值，然后在旋紧螺栓，顶角常用的值为120度；接着调整后角，本实 用新型通过调整钻头中心与磨削回转中心的偏移量，来实现后角的调整，即松开螺栓，旋转 偏心轴，达到所需的后角值，再旋紧螺栓；最后，进行磨削操作，即右手握住长轴，是钻头轴 线处于水平位置，左手转动操作电机往复驱动装置，左右移动砂轮，使砂轮宽度能够覆盖钻 头切削刃宽度；然后调节摇臂往复驱动装置，是钻有切削刃接近砂轮，接着启动电机，右手 握住长轴，上线往复摆动，同时左手摇动手轮，是钻头逐渐接近砂轮，直到把钻头切削刃的 后刀面逐渐磨成光滑的圆锥面，并记住此时的摇臂刻度盘的刻度值，最后，将上述各部件复 位，用同样的办法对钻头的第二个切削刃进行磨削，直到进给刻度盘到达相同的刻度值，此 时，即可蓦地一个切削刃对称的钻头。 上面是对本实用新型钻头磨削机的使用过程的举例说明，本钻头磨削机同样能磨
削其他钻头，比如双后角钻头、双顶角钻头、薄壁钻头、木工钻头、台阶钻头和倪志福钻头
权利要求一种钻头磨削机，主要包括底座(1)、摇臂轴(2)、轴承座(3)、电机(5)、安装在电机(5)主轴上的砂轮(7)、第一往复驱动装置、第二往复驱动装置和钻头固定装置；电机(5)通过第一往复驱动装置滑动安装在底座(1)上并可通过紧固件锁紧定位，轴承座(3)通过第二往复驱动装置滑动安装在底座(1)上，其特征在于摇臂轴(2)由摇臂长轴(2-1)和摇臂连接轴(2-2)构成，摇臂长轴(2-1)一端安装在轴承座(3)内，另一端与摇臂连接轴(2-2)沿摇臂轴(2)径向滑动连接并可通过紧固件锁紧定位；摇臂连接轴(2-2)与钻头固定装置转动连接并可通过紧固件锁紧定位；通过第一往复驱动装置和第二往复驱动装置，调节钻头与砂轮(7)之间的横向距离和纵向距离。
2. 根据权利要求l所述的钻头磨削机，其特征在于在摇臂长轴(2-1)上还安装有偏心轴(4)，偏心轴(4)上的凸块(8)伸入摇臂连接轴(2-2)上的偏心孔(9)内，偏心轴(4)转动时，带动摇臂连接轴(2-2)沿摇臂轴(2)的径向移动。
3. 根据权利要求2所述的钻头磨削机，其特征在于还设有偏心刻度盘(6)和与偏心刻度盘(6)配合的偏心指针，偏心刻度盘(6)与偏心轴(4)同轴固定连接，偏心指针设置在摇臂连接轴(2-2)上。
4. 根据权利要求1所述的钻头磨削机，其特征在于还设有摇臂轴锁紧手柄(18)和摇臂刻度盘(17)，摇臂轴锁紧手柄(18)、摇臂刻度盘(17)和轴承座(3)依次同轴设置，其中摇臂轴锁紧手柄(18)与摇臂长轴(2-1)螺纹连接，摇臂刻度盘(17)与摇臂轴(2)固定连接，转动摇臂锁紧手柄(18)，使摇臂轴(2)与轴承座(3)锁紧定位。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的钻头磨削机，其特征在于所述钻头固定装置包括长轴(10)、长轴连接杆(11)、将钻头压紧在长轴(10)上的钻头压紧装置(12)、钻头径向定位装置(13)和调节钻头相对于长轴(10)端头的伸出量的钻头轴向定位装置(14);所述长轴连接杆(11) 一端与摇臂连接轴(2-2)转动连接并通过紧固件锁紧定位，另一端与长轴(10)滑动连接并通过紧固件锁紧定位；钻头压紧装置(12)和钻头轴向定位装置(14)分别滑动安装在长轴(10)上并通过紧固件锁紧定位；钻头径向定位装置(13)设置在长轴(10)端头。
6. 根据权利要求5所述的钻头磨削机，其特征在于所述长轴(10)周面延轴向开有V形槽和两个U形滑槽；所述长轴连接杆(11) 一端为卡口，所述卡口与长轴(10)上的两个U形滑槽扣合，在长轴连接杆(11)设有卡口的一端还有一缝隙，所述缝隙将长轴连接杆(11)的端头沿轴向分成上下两部分，通过紧固件将所述上下两部分压紧使缝隙变小，进而将长轴连接杆(11)和长轴(10)锁紧定位；所述钻头压紧装置(12)包括钻头压紧座(12-1)和钻头压块(12-2)，钻头压块(12-2)设于钻头压紧座(12-1)内，钻头压紧座(12-1) —端为卡口，卡口与长轴(10)上的两个U形滑槽扣合，钻头压紧座(12-1)另一端设有压紧孔(12-3)，紧固件穿过压紧孔(12-3)与钻头压块(12-2)连接，调节紧固件将钻头压紧固定在长轴(10)上；所述钻头径向定位装置(13)包括定位针(13-1)和固定在长轴端面的两个压板(13-2)，所述两个压板(13-2)之间有一缝隙，定位针(13-1)从所述两个压板(13-2)之间的缝隙中穿过，通过调节紧固件将两个压板(13-2)压紧使定位针(13-1)固定在两个压板(13-2)之间；所述钻头轴向定位装置(14)为钻头挡块，挡块截面与长轴(10)的轴向截面相适配，挡块一端开有卡口，卡口与长轴(10)上的两个U形滑槽扣合。
7. 根据权利要求6所述的钻头磨削机，其特征在于长轴连接杆(11)与摇臂连接轴(2-2)通过螺栓连接，所述长轴连接杆(11)上还安装有与螺栓同轴设置的顶角刻度盘(20)，在摇臂连接轴(2-2)上设有与顶角刻度盘(20)相配合的顶角指针；所述长轴(10)的周面轴向设有刻度尺。
8. 根据权利要求1或2或3或4所述的钻头磨削机，其特征在于所述第一往复驱动装置包括电机拖板(15)、电机导向滑杆(16)、电机驱动丝杆(21)和拉杆(22);电机(5)固定安装在电机拖板(15)上；拉杆(21) —端与底座(1)活动连接，另一端为自由端，电机导向滑杆(16)固定安装在底座(1)上；电机拖板(15)通过设于其底面的导向滑槽安装在电机导向滑杆(16)上，通过螺栓将电机拖板(15)与底座(1)锁紧定位；电机驱动丝杆(21) —端与电机拖板(15)活动连接，另一端与拉杆(22)转动连接；当沿着电机导向滑杆(16)轴向拉动拉杆(22)的自由端时，电机驱动丝杆(21)驱动电机拖板(15)沿电机导向滑杆(16)移动。
9. 根据权利要求1或2或3或4所述的钻头磨削机，其特征在于所述第二往复驱动装置包括摇臂拖板(23)、摇臂导向滑杆(24)、摇臂驱动丝杆(25)和进给手轮(26);摇臂导向滑杆(24)固定安装在底座(1)上，摇臂拖板(23)通过设于其底面的导向滑槽安装在摇臂导向滑杆(24)上，轴承座(3)固定安装在摇臂拖板(23)上；摇臂驱动丝杆(25) —端与摇臂拖板(23)连接，另一端安装进给手轮(26);转动进给手轮(26)时，摇臂驱动丝杆(25)相对进给手轮(26)移动，进而带动摇臂拖板(23)沿摇臂导向滑杆(24)移动。
10. 根据权利要求9所述的钻头磨削机，其特征在于还包括固定安装在底座(1)上的进给刻度盘(19)，进给刻度盘(19)与摇臂驱动丝杆(25)同轴设置，进给手轮(26)上设有与进给刻度盘(19)相配合的进给指针。
专利摘要本实用新型公开了一种钻头磨削机，主要包括底座、摇臂轴、轴承座、电机和安装在电机主轴上的砂轮；电机通过第一往复驱动装置滑动安装在底座上并可通过紧固件锁紧定位，轴承座通过第二往复驱动装置滑动安装在底座上，摇臂轴由摇臂长轴和摇臂连接轴构成，摇臂长轴一端安装在轴承座内，另一端与摇臂连接轴沿摇臂轴径向滑动连接并通过紧固件锁紧定位；摇臂连接轴与钻头固定装置转动连接并通过紧固件锁紧定位；通过第一往复驱动装置和第二往复驱动装置，调节钻头与砂轮之间的横向距离和纵向距离。本实用新型结构简单，经济实用，使用操作方便，能够磨削多种钻头，而且磨削精度高，速度快，效率高。
文档编号B24B3/24GK201544072SQ200920255939
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者李小林, 黄海裕 申请人:南京唯高机械制造有限公司