专利名称：熔模铸造用砂芯填料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种熔模铸造用砂芯填料的制作方法。
背景技术：
目前在多数精密铸造行业中铸造时需制作陶瓷芯来完成铸件中小孔、深孔、窄槽 制作，尤其是在对厚壁铸件上的孔及槽，尺寸精度要求较高时，槽、孔成型成为一个必须重 视的问题。原先按照常规工艺做出来的产品孔里面都穿钢水，报废率很高，即使能成型的产 品，孔里面的表面光洁度无法达到客户的认可，孔中间部位凹陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种熔模铸造用砂芯填料的制作方法，使得铸 件中小孔、深孔、窄槽的表面不仅光洁，而且在后整理时清砂容易。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案熔模铸造用砂芯填料的制作方 法，按照质量百分含量配比铬矿砂泡化碱=10 1选取配料，将上述配料充分搅拌均 勻。所述泡化碱密度为1. 35g/cm3。本发明由于采用了上述技术方案，铬矿砂填料在塞入砂芯的孔或槽内硬化以后， 砂芯的强度和高温强度超过石英砂及匣钵砂。铸件中小孔、深孔、窄槽的表面不仅光洁，而 且在后整理时清砂容易，小孔不变形。
具体实施例方式本发明熔模铸造用砂芯填料的制作方法，按照质量百分含量配比铬矿砂泡化 碱=10 1选取配料，将上述配料充分搅拌均勻。所述泡化碱密度为1. 35g/cm3。本发明采用砂型铸造中的铬矿砂作为填料，在砂芯制作过程中塞入砂芯的小孔、 深孔、窄槽，填补小孔、深孔、窄槽内无法上砂的部位。铬矿砂填料在塞入砂芯的孔或槽内硬 化以后，砂芯的强度和高温强度超过石英砂及匣钵砂。铸件中小孔表面不仅光洁，而且在后 整理时清砂容易，小孔不变形。
权利要求
熔模铸造用砂芯填料的制作方法，其特征在于按照质量百分含量配比铬矿砂∶泡化碱＝10∶1选取配料，将上述配料充分搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述熔模铸造用砂芯填料的制作方法，其特征在于所述泡化碱密 度为 1. 35g/cm3。
全文摘要
本发明公开了一种熔模铸造用砂芯填料的制作方法，按照质量百分含量配比铬矿砂∶泡化碱＝10∶1选取配料，将上述配料充分搅拌均匀。本发明由于采用了上述技术方案，铬矿砂填料在塞入砂芯的孔或槽内硬化以后，砂芯的强度和高温强度超过石英砂及匣钵砂。铸件中小孔、深孔、窄槽的表面不仅光洁，而且在后整理时清砂容易，小孔不变形。
文档编号B22C1/00GK101879576SQ20101022047
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者李 根 申请人:浙江红马铸造有限公司