一种板材切削加工方法

专利名称：一种板材切削加工方法
技术领域：
本发明涉及建筑、装璜、家具、电动工具技术领域，具体地说，是一种建筑、装璜、家俱用板材直线切削加工的方法。
背景技术：
目前，全国建筑业、装璜业、家俱业对板材的直线切削加工方法存在缺点(本申请文件中所称板材包括板形材料，还包括具有全部或部分平面的半成品材料，如家具台面板、门、建筑装璜门扇、窗扇等)，特别是在建筑装璜工地普遍大量存在的对长度较长的、很长的、超长的长方形板木板材横向锯切存在困难，目前，这些行业对上述材料的直线切削加工具有如下方法一种是用台式木工电圆锯锯切木板材，台式木工电圆锯都有导向板，能够较好地纵向锯切较大的、较长的、很长的、超长的长方形木板材，但是台式木工电圆锯横向锯切(横向锯切指锯切的平面与长方形木板材的长边垂直)较大的、较长的、很长的、超长的长方形木板材较困难，甚至很困难，超长的就几乎无法锯，因为锯的时候较大的、 较长的、很长的、超长的长方形木板材的重心离圆锯片平面较远，重心力的作用使木工难以平稳地将该木板材推向圆锯片。第二种方法是在板材上画线，用手持式切割机拖板下平面贴在被切割板材上面，顺线切割加工，这种方法的缺点是手持式切割机总是好左右歪斜， 造成切割面不平整，角度、尺寸误差大，而且速度慢，例如木工先在木板材上画线，然后用手持式木工电圆锯顺线锯切，锯的时候，手持式木工电圆锯(木工称手提电圆锯)总是好左右歪斜，圆锯片总是一会儿向左歪，一会儿向右歪，致使锯切的面不平整，尺寸和角度发生较大误差，另外木工在锯的时候，因为怕圆锯片歪的更厉害，总是不敢加快速度，使速度减慢。瓦工用手持式切割机切割大理石贴墙或贴地砖和贴墙和贴地瓷砖时，情形和上述木工用手持式木工电圆锯锯切木板材的情形相同，缺点相同。第三种方法是木工用手持式木工电圆锯拖板靠贴面和拖板下平面靠顺直板条的边和被锯切的木板材上面移动，进行锯切， 这种方法的缺点是1、固定直板条的速度慢；2、尺寸角度容易出错；3、尺寸角度误差大，木工用这种方法横向锯切木板材的情形是木工在锯切之前，先要在被锯切的木板材上画2 道直线，用以确定直板条固定的位置，一道直线是需要锯切的面的位置线，第二道直线是直板条固定的位置线，这2道线的距离是多少，需要测量和分辨确定，先要测量好并记住手持式木工电圆锯拖板靠贴面至圆锯片旋转轮廊内面和外面的2个距离尺寸，测量用尺直接量手持式木工电圆锯的拖板靠贴面至圆锯片的距离量不准确，要用手持式木工电圆锯试验锯板，然后在被锯的板上才能量准确，确定要分辨2种情况确定如果直板条固定在准备被锯切掉不要的木板材上，这2道直线的距离等于手持式木工电圆锯拖板靠贴面至圆锯片旋转轮廓外面的距离，如果直板条固定在准备要的木板材上，这2道直线的距离等于手持式木工电圆锯拖板靠贴面至圆锯片旋转轮廓内面的距离(旋转轮廓内面是指离拖板靠贴面近的圆锯片旋转轮廓面)，这个测量、分辨确定以及画2道直线很耽误时间，而且很容易出错和大的误差，2道直线画好后，又要将直板条固定在被锯切的木板材上，固定是用钉子钉，有很少数的木工用现有技术的2个压紧器将直板条与被锯切的木板材2边压紧，固定的时候又容易出现尺寸和角度误差，而且锯切的时候直板条又容易和被锯切的木板材发生相移动造成尺寸和角度误差。第四种方法是用现有技术的手持式切削机，包括木工用的修边机、 雕刻机(有的产品说明书上名为电木铣)、手持式木工电圆锯、瓦工用的切割机的导向板靠顺被切削加工的板材边缘移动，并使上述的手持式切削机拖板下平面贴顺被切削板材上面移动进行切削加工，这种方法的缺点是导向板很短，长的不到20厘米，短的只有3厘米，而且导向板结构较软，切削时，切削机容易摆动，造成切削面不平直，而且速度慢。第五种方法是木工自己在简易的木工台式电圆锯的木质工作台板上用木板、木条钉制(固定)木质的导槽和导板，导板上钉制(固定)一根挡条，导槽与圆锯片平面平行，挡条与圆锯片平面垂直，木工用手将被锯切加工的木板材压在导板上并靠住挡条，推向旋转的圆锯片，对长方形木板材进行横向锯切，这种方法缺点如下1、对很长的、超长的长方形木板材无法进行横向锯切，因为导板的长、宽有限，在装璜时，很多的长方形木板材长度在1米多2米以上，在建筑工地上大部分的长方形木板材长度在1米多以上，有的长达4米多，这么长的板材，木工无法用手将其压在导板上。2、纵向锯切和横向锯切不能同时进行，因为纵向锯切必须的导向板挡住了横向锯切被锯切的木板材的通路。3、导槽里容易卡锯木屑，阻挡导板推进。4、 体积大，搬运较难。第六种方法是用带有导轨的专用钢铁机器对板材进行纵向横向直线切削加工，这个方法的缺点是这些机器体积大、重量大、价钱高。目前，有些木工具有单纯用作画90度垂直线的角靠尺(有的木工称作大弯尺、大拐尺、拐尺)，该角靠尺结构与本发明的靠尺有些相似，它由长方体的靠块与尺身固定，其平面形的靠块靠贴面和平面形的尺身工作边成90度角，画线时靠块靠贴面靠在材料的边缘， 用笔靠顺尺身工作边移动可画出与材料边垂直的线，该角靠尺不具有本发明靠尺尺身伸长部分、靠尺把手、探线桎子、增加摩擦力装置，尺寸较小，靠块都是实心的木块或金属块与木质的尺身或金属尺身粘结固定。现有技术的压紧器包括弓形体、顶压螺杆、压盘、杠杆，弓形体一端具有平面，弓形体另一端螺纹孔配合顶压螺杆，压盘圆孔套在顶压螺杆一端，并可相转动，不能脱离，顶压螺杆可顶压压盘，顶压螺杆一端有圆孔，圆孔套有杠杆，现有技术压紧器不能与本发明靠尺尺身或靠块或现有技术的直板条连接，操作时，必须要2只手，一只手握持其弓形体，将其置于需要压紧的尺身或直板条与被切削板材部位，另一只手转动其杠杆进行压紧，操作麻烦，相对多占用一只手。现有技术手持式切削机的修边机(产品说明书上名称为修边机)包括电动机、切削头固定件、切削头、拖板、拖板下平面、拖板升降器、直线导向板、直线导向板固定器、弯曲面加工导向器、直线导向板微调、弯曲面加工导向器微调、开关、电缆，电动机轴线与拖板下平面垂直，切削头固定件可将多种规格形状切削头可拆卸固定在电动机轴伸，拖板是上下2 块长方形板块，以4个螺杆相固定，中间都具有供切削头固定件向下伸的圆孔，拖板升降器是近似圆圈状的升降套，其下端与拖板上块固定，其中上部套住圆柱形的电动机外壳，并可上下相滑动，该升降套上部有开口，开口 2边有凸出，有手柄的锁定螺杆通过2边凸出的圆孔和螺纹孔，可将2边凸出拉近而将该升降套与电动机外壳压紧定位，直线导向板、直线导向板固定器和弯曲面加工导向器都具有长形孔，通过锁紧螺杆将它们与拖板升降器固定， 可分别使直线导向板平面、曲线导向器的导轮定位在拖板下平面之下。这种现有技术的修边机不具有切削机把手，切削加工时，需要2只手握持住直经约6厘米的拖板升降器和拖板，不能够作为本发明快速操作工程序(即运用a. b. c种增加摩擦力装置的加工方法)所用的切削机，因为运用这3种增加摩擦力装置进行切削加工时，都需要用一只手压紧尺身， 另一只手握持切削机，不能用2只手握持这种修边机，另外，这种修边机直线导向板平面只有16厘米长，2厘米宽，直线导向板结构也软，当用直线导向板平面靠顺被切削板材边缘移动、拖板下平面贴在被切削板材上面移动，进行切削加工时，由于直线导向板平面短，靠贴被切削板材边缘的面短，而且其结构不牢固，使移动性能不平稳，容易歪斜，切削出的面不够平直流畅，而且影响速度。现有技术手持式切削机的电木铣(有的产品使用说明书中名称为雕刻机)包括电动机、切削头(刀头)_(本节括号内名称是江苏东成工具有限公司MIR-FF-12电木铣使用说明书中的相应名称)、切削头固定件(锥形弹簧夹头)、拖板(底板)、拖板下平面、拖板升降器、切割深度调节器、可横向移动固定器(固定器)、直线导向板(直线导件)、曲线导向器(修整导座)、样规导向器(样规导板)、电木铣把手、开关、电缆，电动机轴线与拖板下平面垂直，电动机轴伸朝向拖板，切削头固定件可将多种规格形状切削头可拆卸固定在电动机轴伸，拖板是圆环形结构，拖板下平面用作切削加工时贴在被切削板材上面移动，拖板升降器包括2个弹簧、2个圆柱体、伸降螺杆、伸降螺帽，该2个圆柱体下端与拖板垂直固定，该 2个圆柱体上部被分别套在电动机外壳2边2个圆孔并可上下滑动，该2个圆柱体上端各有 1个弹簧，弹簧各顶住圆柱体上端和电动机外壳上部向下的面，1个圆柱体上部固定升降螺杆，升降螺杆升过电动机外壳上部圆孔并配合升降螺帽，升降螺杆被套在1个弹簧中，转动升降螺帽，可调节切削头及电动机升降的最高限位，锁定螺杆可分别将2个圆柱体与电动机外壳圆孔压紧锁定；可横向移动固定器由2个圆柱体和长方体垂直固定而成，2个圆柱体被套在拖板2个横向圆孔，可相滑动，并有锁定螺杆可压紧锁定，可横向移动固定器的长方体端面有微调螺杆，下面有锁紧螺杆，直线导向板和曲线导向器的长形孔都可被锁紧螺杆压紧定位，直线导向板和曲线导向器的开口槽都可与微调螺杆圆周槽连接，进行微调，可将直线导向板和曲线导向器固定在可横向移动固定器，切割深度调节器包括固定在电动机外壳的尺寸刻度牌、配合在电动机外壳凸出螺纹孔的停止器杆，和连接定位在拖板上的停止档；样规导向器可通过螺杆固定在拖板，其套住切削头的圆套管外面靠顺样规曲线槽移动， 可切削出花样形槽，直线切削时，拖板下平面贴顺被切削板材平面移动，同时直线导向板平面贴顺被切削板材边缘移动，切削头对被切削板材进行切削，曲面修边切削时，用曲线导向器导轮靠顺被切削板材曲面边缘移动，同时拖板下平面贴顺被切削板材平面移动，切削头对被切削板材进行修边切削。这种电木铣拖板左右前后不具有平面，没有拖板靠贴面，不能靠顺本发明尺身工作边移动；电木铣把手是2个约6厘米长的扁圆形把手，分别固定在电动机2边凸出，切削时必须要2只手抓住2个把手进行切削，这种电木铣不能作为本发明方法的用a、b、c3种增加摩擦力装置的快速操作方法的手持式切削机，因为用a、b、c3种增加摩擦力装置操作，均需要1只手按压尺身，另一只手持手持式切削机操作；另外，这种电木铣零部件多，重量大，不适合作为本发明的手持式切削机；再有，这种电木铣的直线导向板平面只有约18厘米长，起步切削时靠贴在被切削板材边缘长度只有约8厘米，移动性能不平稳，直线切削出的面不平直、不流畅，而且影响速度。目前，木工和瓦工使用的手持式切割机共有2种1种是木工和瓦工共用的，在产品使用说明书中名称为石材切割机的，包括电动机、主轴、减速器齿轮、减速器外壳、切削头、切削头固定件、拖板、拖板下平面、拖板升降器、 切割机把手、切削头固定护罩、开关、电缆，电动机外壳、减速器外壳、切削头固定护罩相固定，2个减速器齿轮分别固定在电动机轴伸和主轴，2个减速器齿轮在减速器外壳中，主轴配合2个轴承安装在减速器外壳中，主轴伸出减速器外，切削头是现有技术的木工圆锯片或者是瓦工用的带金钢砂的切割片，木工圆锯片或切割片被切削头固定件的螺杆、2个压片可拆卸固定在主轴端，拖板是具有拖板下平面的板块，拖板下平面用作切削加工时贴在被切削板材上面移动；拖板升降器包括弹性轴销、凸出、长孔条、锁定螺杆，拖板上面有2个凸出，该2个凸出将切削头固定护罩或减速器外壳的1个凸出夹在中间，弹性轴销通过这3个凸出的圆孔将它们可转动性定位，弹性轴销直径具有弹性，具有长形孔的长孔条下端固定在拖板，锁定螺杆具有手柄或杠杆，锁定螺杆通过长孔条的长形孔可将长孔条压在切削头固定护罩凸出或减速器外壳凸出，使拖板与电动机及切削头能升降和定位，切割机把手固定在电动机外壳，开关、电缆连接电动机。用手握住切割机把手时，切削头在电动机、减速器左边，拖板在电动机下，从左边看，切削头转动方向是顺时针方向，切削头在拖板板块左边， 最大木工圆锯片直径11厘米，最大瓦工切割片直径13厘米。这种切割机虽然结构简单、 重量轻，但是其拖板不具有拖板靠贴面，不能用作本发明的手持式切削机贴靠在本发明尺身工作边上移动其拖板左右2边不具有折边，拖板左边有一个开口槽，不具有平面，切削头木工圆锯片或瓦工切割片在开口槽中，不能作为拖板靠贴面贴在本发明的尺身工作边移动；拖板板块右边的面不到2毫米宽，会严重磨损尺身工作边，而且不适合绝大多数用右手操作的人，因为用右手抓住切割机把手，使拖板右边靠顺尺身工作边移动，用力不顺手，操作不方便；有很少木工将这种切割机拖板板块钻孔，用螺栓或螺钉固定1个长方形木胶合板，木胶合板中开一个长形孔，圆锯片伸过长形孔，用木胶合板的左边平面作为拖板靠贴面靠在直板条移动进行锯切，这样给木工增加了麻烦，而且，木胶合板往往容易与拖板板块发生移动、歪斜，使圆锯片平面与作为拖板靠贴面的木胶合板平面不平行，锯切性能下降。
另1种是木工专用的手持式木工电圆锯，包括电动机、主轴、减速器齿轮、减速器外壳、圆锯片、圆锯片固定件、拖板、拖板下平面、拖板升降倾斜装置、导向板、看线口子、圆锯片固定护罩、圆锯片活动护罩、电圆锯把手、开关、电缆，电动机外壳、减速器外壳、圆锯片固定护罩相固定；电动机轴伸铣齿，成为减速器小齿轮，减速器大齿轮固定在主轴，主轴配合2个轴承安装在减速器外壳中，主轴伸出减速器外壳，圆锯片被圆锯片固定件的螺杆和 2个压片可拆卸固定在主轴端；圆锯片活动护罩的中心圆孔套在圆形的减速器外壳主轴轴承盒，并可相转动，拉簧一端用螺杆固定在圆锯片固定护罩，拉簧另一端套在圆锯片活动护罩中心圆孔旁凸出的一个小圆孔，拉簧将圆锯片活动护罩拉转向下边，圆锯片活动护罩一边被固定在圆锯片固定护罩的圆柱挡住，圆锯片活动护罩和圆锯片固定护罩从上下2边罩住圆锯片，锯切时，圆锯片活动护罩被木材或板材顶回上边；电圆锯把手固定在电动机外壳；拖板是四边向上折边的钢板(小规格的手持式木工电圆锯所用)，拖板或者是前后边向上稍微弯曲的钢板(大规格的手持式木工电圆锯所用)，拖板中有较大的长形空洞，圆锯片从长形空洞伸向下面，拖板具有拖板下平面，拖板下平面用作锯切时贴在木料或板材上面移动；拖板升降倾斜装置包括弧形孔板块、转动板块、弹性轴销、凸出、长孔条，拖板升降倾斜装置连接拖板和圆锯片固定护罩，拖板升降倾斜装置使拖板与电动机及减速器外壳、 圆锯片固定护罩可升降、倾斜、固定，使圆锯片平面和拖板下平面可倾斜定位进行锯切；看线口子是固定在拖板前边的凸出或拖板前边具有的1个2毫米宽的开口，用作锯料时木工将这个开口对准在木料或板材上画的线，以保证顺线锯切，导向板可调节固定在拖板；小规格的这种手持式木工电圆锯拖板左右两边向上折边具有平面，可以作为拖板靠贴面贴在直板条或本发明尺身工作边移动进行锯切，大规格的这种手持式木工电圆锯拖板2边不具有折边，其约1. 5毫米厚的钢板端面不能用作靠顺直板条或本发明的尺身工作边移动进行锯切。这种手持式木工电圆锯零部件多、圆锯片直径大，重量太大，不能很好适应作为本发明手持式切削机用来锯切板材，其小规格的重量也在七、八斤，操作时觉得笨重，其中的导向板、倾斜装置是本发明方法切削板材时不用的，设计圆锯片直径最小的18. 5厘米，也是本发明方法锯切板材不需要那么大的。发明内容本发明的目的在于提供一种切削精度高，切削的尺寸、角度准确、切削速度快、操作简单、所用工具重量轻，能对建筑、装璜、家具所用容易切削的板材进行切削加工，尤其是能对较长、很长、超长长方形板材容易地进行横向切削加工的一种直线切削加工方法。本发明的技术方案包括①将被切削板材放置在水平的设施上，在被切削板材上确定要切削面的位置；②将靠尺的尺身放置在被切削板材上面，确定尺身在被切削板材上的位置，使尺身在被切削板材上的位置与要切削面的位置相适应，并使靠尺靠块的靠贴面贴靠在被切削板材边缘；③将尺身与被切削板材压紧，使尺身与被切削板材不能相移动； ④手持手持式切削机，使手持式切削机拖板靠贴面靠顺尺身工作边移动，同时使手持式切削机拖板下平面贴在被切削板材上面移动，使切削机切削头对被切削板材进行切削加工。①中在被切削板材上确定要切削面的位置可以是在被切削板材靠贴靠块的边缘平面上画出要切削面的一个点；②中确定尺身在被切削板材上的位置是使靠尺探线桎子外端外边与①中画出的要切削面的1个点对齐，靠尺便自动确定尺身在被切削板材上的位置，③中将尺身与被切削板材压紧，使尺身与被切削板材不能相移动是运用尺身连接的增加摩擦力装置和相应的操作方法完成的，较好的增加摩擦力装置和相应的操作方法有4 种，至少运用其中1种a种增加摩擦力装置是尺身固定至少2个螺钉，该至少2个螺钉钉尖露出尺身下面，露出尺身下面的螺钉钉尖可扎入被切削板材，使尺身与被切削板材不能相移动，压紧操作时，一只手抓住靠块，或者是一只手抓住固定在尺身的靠尺把手，使靠尺靠块靠贴面贴紧被切削板材边缘，另一只手向下拍打尺身，使尺身固定的至少2个螺钉露出尺身下面的钉尖扎入被切削的板材，接着，抓住靠尺把手的手将靠尺把手压紧，或者是抓住靠块的手转而将尺身向下压紧；b种增加摩擦力装置和相应的操作方法是尺身的靠近靠块部位上面固定2个压紧器，或者，靠块外面连接2个压紧器，压紧操作时，一只手抓住靠块，或者一只手抓住固定在尺身的靠尺把手，使靠尺靠块靠贴面贴紧被切削板材边缘，另一只手操作2个压紧器，使该2个压紧器将尺身的靠近靠块部位与被切削板材压紧；c种增加摩擦力装置和相应的操作方法是尺身下面全部或部分粘结固定有橡胶层，操作时，一只手将尺身向下压紧，或者是一只手抓住固定在尺身的靠尺把手，用力向下压紧，并同时使靠尺靠块靠贴面贴紧被切削板材边缘，使尺身下面的橡胶层与被切削板材上面贴紧，不能相移动；d种增加摩擦力装置和相应的操作方法是尺身的靠近靠块部位上面固定2个压紧器， 或者，靠块外面连接2个压紧器，d种增加摩擦力装置还包括1个现有技术的压紧器，该1个现有技术的压紧器用作将尺身与被切削板材离靠块远的一边压紧，压紧操作时，一只手抓住靠块，或者是一只手抓住靠尺把手，使靠块靠贴面贴紧被切削板材边缘，另一只操作2个压紧器，使尺身的靠近靠块部位与被切削板材压紧，接着，2只手用1个现有技术的压紧器将尺身与被切削板材离靠块远的一边压紧；④中手持手持式切削机，使手持式切削机拖板靠贴面靠顺尺身工作边移动，同时使拖板下平面贴在被切削板材上面移动，使切削机切削头对被切削板材进行切削加工是用一只手握持切削机把手完成的。本发明一种板材切削加工方法所述的靠尺是包括靠块、尺身，靠块与尺身固定， 靠块具有靠块靠贴面，尺身具有尺身工作边，靠块靠贴面是平面，尺身工作边是平面，尺身工作边与靠块靠贴面成90度角，靠块靠贴面用作切削加工板材时贴在被切削板材边缘，尺身工作边用作切削加工板材时，供手持式切削机拖板靠贴面靠顺移动，靠块靠贴面与尺身工作边还可以是90度角之外的角度。尺身可以设置有尺身伸长部分，尺身伸长部分伸过靠块的另一边，尺身伸长部分设有与尺身工作边连惯的工作边，该工作边用作手持式切削机起步时拖板靠贴面靠顺该工作边移动，使手持式切削机起步平稳；尺身固定有靠尺把手，用手抓住靠尺把手，可以提拿握持靠尺，也可以将尺身压向被切削板材。靠尺可以设置有探线桎子，探线桎子是块状结构，其里端与靠块或尺身伸长部分固定，外端外边伸到手持式切削机切削头旋转轮廓靠近尺身的面平齐的位置，在步骤②中， 只要将探线桎子外端外边与被切削板材边缘需要切削面的一点对齐，靠尺就能自动确定尺身与被切削板材的位置。靠尺的尺身可以连接有增加摩擦力装置，较好的增加摩擦力装置有4种，尺身至少连接其中1种，a种增加摩擦力装置是固定在尺身的至少2个螺钉，该至少2个螺钉钉尖露出尺身下面，当尺身放在被切削板材上面时，该至少2个螺钉钉尖可扎入被切削板材， 将尺身与被切削板材压紧，可使被切削板材与尺身不能相移动；b种增加摩擦力装置是尺身的靠近靠块部位上面固定2个压紧器，或者，靠块外面连接2个压紧器，该2个压紧器能将尺身的靠近靠块部位与被切削板材压紧；c种增加摩擦力装置是尺身下面全部或部分粘接固定橡胶层，加工时，将尺身与被切削板材压紧，可使尺身与被切削材板不能相移动；d 种增加摩擦力装置是尺身的靠近靠块部位上面固定2个压紧器，或者，靠块外面连接2个压紧器，该2个压紧器可将尺身的靠近靠块部位与被切削板材压紧，d种增加摩擦力装还包括1个现有技术的压紧器，该1个现有技术压紧器用作将尺身与被切削板材离靠块远的一边压紧。靠尺的尺身可以由主尺身和付尺身组成，靠块是2根方管，该2根方管通过2个螺栓与主尺身固定，还通过2个螺栓与付尺身固定。本发明一种板材切削加工方法所述增加摩擦力装置的用作将尺身的靠近靠块部位与被切削板材压紧的压紧器可以是包括弓形体、压紧机构，弓形体固定在尺身靠近靠块的部位上面，或者弓形体连接在靠块外面，切削加工时，该压紧器可将尺身靠近靠块部位与被切削板材压紧，不能相移动。本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式修边、雕刻机可以是包括电动机、切削头、切削头固定件、拖板、拖板靠贴面、拖板下平面、拖板升降器、切削机把手、开关、电缆，电动机是带电刷的普通电动工具用电动机，电动机轴线与拖板下平面垂直，切削头是现有技术的切削头，由相固定的圆柱柄和刀头构成，切削头固定件是现有技术的切削头固定件，包括转动套、弹簧套和设置在电动机轴伸的圆锥孔、外螺纹，圆锥孔在电动机轴伸端面，与电动机是同一轴线，弹簧套具有同一轴线的圆锥外形和圆孔，并且具有 1个开口，弹簧套被套在电动机轴伸端面圆锥孔中，转动套是圆形套，并具有同一轴线的圆
11孔和螺纹孔，转动套套在电动机轴伸，其螺纹孔和电动机轴伸的外螺纹配合，切削头的圆柱柄伸在转动套圆孔和弹簧套圆孔中，用2个板手分别卡住转动套和电动机轴伸分别具有的 2个相平行面可使电动机轴伸和转动套相转动，可使转动套顶压电动机轴伸圆锥孔中的弹簧套，使弹簧套收缩，而将切削头圆柱柄压紧固定在电动机轴伸，反之，可以拆出；拖板是长方形板块，中间具有孔，切削头固定件可伸在该孔中，拖板具有拖板下平面和拖板靠贴面， 拖板升降器有2种，可运用其中1种，甲种是拖板升降器包括升降套、锁定螺杆，升降套上部有开口，开口 2边有凸出，锁定螺杆通过2边凸出的圆孔和螺纹孔，可将升降套锁定在圆柱形的电动机外壳，松开锁定螺杆，升降套可与电动机外壳上下相滑动，升降套下部有较大的开口，用作切削的木屑的出口和供操作者视看切削头，升降套下端与拖板固定；乙种拖板升降器是包括2根圆柱体、2个或1个弹簧、升降螺杆、升降螺帽、锁定螺杆，2根圆柱体下端固定在拖板，2根圆柱体中上部被套在电动机外壳2边2个圆孔中并可上下相滑动，其中 1个圆柱体上端固定升降螺杆，升降螺杆配合升降螺帽，升降螺杆伸出电动机外壳圆孔上， 升降螺帽下面压在电动机外壳圆孔周围平面上面，升降螺帽固定有手柄，可以用手转动升降螺帽，2个弹簧下面分别顶在2个圆柱体上端，2个弹簧上面分别顶在电动机上部外壳下面，其中1个弹簧套住升降螺杆，设1个弹簧时，保留套住升降螺杆的弹簧，另1个弹簧去除；锁定螺杆有2根，分别锁定2根圆柱体，锁定螺杆配合在电动机外壳的螺纹孔，其端面顶压圆柱体进行锁定；开关和电缆连接电动机；该修边雕刻机设置有一只手可以握持的切削机把手，切削机把手固定在电动机外壳，或者该切削机把手固定在拖板和拖板升降器、或者该切削机把手固定在拖板升降器。本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式切割机可以是包括电动机、主轴、减速器齿轮、减速器外壳、切削头、切削头固定件、拖板、拖板升降器、切削机把手、拖板下平面、拖板靠贴面、切削头固定护罩、开关、电缆，电动机是普通电动工具用的电动机，电动机外壳、减速器外壳、切削头固定护罩相固定，2个减速器齿轮分别固定在电动机轴伸和主轴，或者小减速器齿轮由电动机轴伸铣齿形成，2个减速器齿轮在减速器外壳中，主轴配合2个轴承安装在减速器外壳中，主轴伸出减速器外，切削头是现有技术的木工圆锯片或者是瓦工用的带金钢砂的切割片，木工圆锯片或切割片被切削头固定件的螺杆、2个压片可拆卸固定在主轴端，拖板具有拖板下平面，拖板下平面用作切削加工时贴在被切削板材上面移动；拖板升降器包括弹性轴销、凸出、长孔条、锁定螺杆，拖板上面有2个凸出，该2个凸出将切削头固定护罩或减速器外壳的1个凸出夹在中间，弹性轴销通过这3 个凸出的圆孔将它们可转动性定位，弹性轴销直径具有弹性，具有长形孔的长孔条下端固定在拖板，锁定螺杆具有手柄或杠杆，锁定螺杆通过长孔条的长形孔可将长孔条压在切削头固定护罩凸出或减速器外壳凸出，使拖板与电动机及切削头能升降和定位，切削机把手固定在电动机外壳，开关、电缆连接电动机，拖板设置拖板靠贴面，拖板靠贴面与拖板下平面垂直，拖板靠贴面用作切削加工时贴靠在尺身工作边移动，切削头护罩半径即R值最大与Φ 16厘米切削头最小与Φ 11厘米切削头相适应，用手握住切削机把手时，切削头在电动机、减速器右边，拖板在电动机下，从右边看，切削头转动方向是逆时针方向，拖板靠贴面在拖板左边。本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的另一种手持式切割机可以是: 包括电动机、主轴、减速器齿轮、减速器外壳、切削头、切削头固定件、拖板、拖板下平面、拖板靠贴面、拖板升降器、切削机把手、切削头固定护罩、开关、电缆，电动机是普通电动工具用的电动机，电动机外壳、减速器外壳、切削头固定护罩相固定，2个减速器齿轮分别固定在电动机轴伸和主轴，或者小减速齿轮是电动机轴伸铣齿形成，2个减速器齿轮在减速器外壳中，主轴配合2个轴承安装在减速器外壳中，主轴伸出减速器外，切削头是现有技术的木工圆锯片或者是瓦工用的带金钢砂的切割片，木工圆锯片或切割片被切削头固定件的螺杆、 2个压片可拆卸固定在主轴端，拖板是具有拖板下平面的板块，拖板下平面用作切削加工时贴在被切削板材上面移动；拖板升降器包括弹性轴销、凸出、长孔条、锁定螺杆，拖板上面有 2个凸出，该2个凸出将切削头固定护罩或减速器外壳的1个凸出夹在中间，弹性轴销通过这3个凸出的圆孔将它们可转动性定位，弹性轴销直径具有弹性，具有长形孔的长孔条下端固定在拖板，锁定螺杆具有手柄或杠杆，锁定螺杆通过长孔条的长形孔可将长孔条压在切削头固定护罩凸出或减速器外壳凸出，使拖板与电动机及切削头能升降和定位，切削机把手固定在电动机外壳，开关、电缆连接电动机，拖板板块具有长形孔，切削头的木工圆锯片或切割片可伸在长形孔中，拖板设置拖板靠贴面，该拖板靠贴面是拖板板块向上折边的平面，与拖板下平面垂直，用作切削加工时贴靠在尺身工作边移动，当用手握住切削机把手时，切削头在电动机、减速器左边，拖板在电动机下，从左边看，切削头转动方向是顺时针方向，拖板靠贴面在拖板板块左边。本发明与现有技术相比具有如下优点1、由于本发明所用的工具是靠尺和手持式切削机，所用工具极轻，而且切削加工时，被切削的板材放置在设施上静止不动，使建筑和装璜工地上普遍使用的较长的、很长的、超长的长方形板材都能很容易地被横向切削，包括锯切，而且速度快，质量好，操作简便。2、由于切削加工板材时，靠尺靠块的靠贴面靠住被切削板材边缘，并将尺身与被切削板材压紧，使尺身与被切削板材不能相移动，加工出的板材尺寸、角度准确；由于使用 a、b、c3种增加摩擦力装置，使尺身与被切削板材压紧，而不是固定，靠尺的安装和拆移快速。3、由于加工时用拖板的靠贴面靠顺尺身工作边移动，手持式切削机不会左右歪斜，加工出的面平直流畅。4、由于只要将探线桎子外端外边对齐被切削板材边缘上需要切削面的一个点，就能使靠尺自动确定尺身在被切削板材上的位置，操作简单，速度快，而且不会出错和大的偏差，尺寸准确。5、由于设置有尺身伸长部分，该尺身伸长部分设有与尺身工作边连惯的工作边， 供手持式切削机拖板靠贴面起步时靠顺移动，使手持式切削机起步平稳，切削加工的面平直流畅。由于设置有靠尺把手，使操作方便、速度快。由于尺身由主尺身和付尺身构成，使重量减轻，所用材料少，制造容易。由于靠块主要由断面为方形的管状结构构成，重量轻、强度大、不易变形。6、由于用作将尺身的靠近靠块部位与被切削板材压紧的压紧器弓形体固定在尺身的靠近靠块部位上面，或者，弓形体连接在靠块外面，使操作时比现有技术的压紧器省出一只抓住弓形体的手，使操作简便，而且其连接位置不受被切削板材宽度的影响、限制，不象现有技术的压紧器，压在直板条的两端和被切削板材的两边，当被切削板材宽度变化时，需要变动压紧器的压紧位置，操作麻烦。7、由于一种手持式修边雕刻机设置有一只手可以握持的切削机把手，使操作时一只手可以握持，从而可以作为本发明的快速操作程序即运用a. b. c增加摩擦力装置所用手持式切削机使用，从而具备了本发明的操作速度快、操作简单、加工的尺寸、角度准确的优点；由于其拖板靠贴面靠顺长度大、结构牢固的尺身工作边移动进行切削加工，加工时不容易歪斜，移动性能平稳，加工出的面平直流畅，而且加工速度快；另外一只手握持雕刻修边机移动，比2只手握持移动动作顺手、移动流畅。8、由于一种手持式切割机拖板或拖板的主要部分在切削头的左边，能适应绝大多数用右手操作的人，使切割机移动始终平稳，因为拖板或拖板的主要部分贴在左边板材 (左边板材指在切削头左边的被切削板材，多数情况下左边板材是要的，右边板材是被切削掉不要的)，左边板材被尺身压紧或者被尺身和左手压紧，拖板能始终保持平稳移动，而如果拖板或拖板的主要部分在切削头右边，则拖板是贴在右边板材上移动，当右边板材被切削快完时会产生断裂和扭动，造成拖板移动后期不平稳，切削的面不平整；由于其不具有导向板和倾斜装置，结构简单，重量轻，又能适合做为本发明手持式切削机使用；由于其切削头半径即R值最大与Φ 15厘米最小与Φ 13厘米切削头相适应，即设计最大切削头直径在 15-13厘米范围，使重量减轻，又能适合作为本发明手持式切削机使用。9、由于一种手持式切割机拖板板块左边设置拖板靠贴面，切削头可伸过拖板板块长形孔，电动机、拖板的主要部分在切削头右边，使这种重量轻的手持式切割机可以作为本发明方法所有，从而具备了本发明方法的切割优点，省去了木工自己在拖板板块上钻孔固定木胶合板的麻烦，去除了木质胶合板左边的拖板靠贴面与圆锯片容易不平行的弊端。


图1是本发明一种板材切削加工方法示意图；图2是本发明一种板材切削加工方法所述的靠尺实施例1及增加摩擦力装置结构示意图；图3是本发明方一种板材切削加工法所述的靠尺实施例2及增加摩擦力装置结构示意图；图4是本发明一种板材切削加工方法所述的靠尺实施例3及增加摩擦力装置结构示意图；图5是本发明一种板材切削加工方法所述的靠尺实施例4及增加摩擦力装置结构示意图；图6是本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式修边雕刻机实施例1结构示意图；图7是本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式修边雕刻机实施例2结构示意图；图8是本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式切割机实施例1结构示意图；图9是本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式切割机实施例2结构示意图10是本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的另一种手持式切割机实施例结构示意图；图11-16是本发明一种板材切削加工方法所述增加摩擦力装置的用作将尺身的靠近靠块部位与被切削板材压紧的3种压紧器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细描述图1示出了本发明方法步骤④中将被切削板材7已锯切一部分时的情形；本发明一种板材切削加工方法包括步骤①将被切削板材7放置在水平的设施6上，(设施6可是多种，如台面、框架、台式木工电圆锯工作台板、地面上放置几根木料、地面上放置几个砖头或石头，图1中设施6是台面上放置了 3根木方料)；在被切削板材7上确定要切削面的位(分大致确定和精确确定)。步骤②将靠尺的尺身3放置在被切削板材7上面，确定尺身3在被切削板材7上的位置，(包括大致确定和精确确定，大致确定不要依据画线)， 使尺身3在被切削板材7上的位置与要切削面的位置相适应，并使靠尺的靠块靠贴面2贴靠在被切削板材7边缘；步骤③将尺身与被切削板材7压紧，(包括使用增加摩擦力装置 9和不使用增加摩擦力装置9将尺身3与被切削板材7压紧，力大的操作者可以不用增加摩擦力装置9，用铁板做尺身3、靠块1比尺身3长、被切削板材7宽度小，都利于达到不使用增加摩擦力装置9)；使尺身3与被切削板材7不能相移动；步骤④手持手持式切削机， (包括用1只手握持手持式切削机把手13和用2只手握持手持式切削机的其它部位或供2 只手握持的手持式切削机把手。)使拖板靠贴面12靠顺尺身工作边4移动，同时使拖板下平面16贴在被切削板材7上面移动，(移动包括从尺身3靠近靠块1 一端向另一端推动和反方向的拉动或推动)，使切削机切削头14对被切削板材7进行切削加工。更好的操作方法还包括步骤①中在被切削板材7上确定要切削面的位置是在被切削板材7靠贴靠块1的边缘平面上画出要切削面的一个点；步骤②中确定尺身在被切削板材7上的位置是使靠尺探线桎子5外端外边与步骤①中画出的要切削面的1个点对齐， 靠尺便自动确定尺身3在被切削板材7上的位置，步骤③中将尺身3与被加工板材7压紧， 使尺身3与被切削板材7不能相移动是运用尺身3连接的增加摩擦力装置9和相应的操作方法完成的，(增加摩擦力装置9和相应的操作方法有多种，其中较好的有4种)，步骤④中手持手持式切削机，使手持式切削机拖板靠贴面12靠顺尺身工作边4移动，同时使手持式切削机拖板下平面16贴在被切削板7上移动，使手持式切削机切削头14对被切削板材进行切削加工是一只手握持手持式切削机把手13完成的。图1中增加摩擦力装置9是木质尺身3旋紧固定6个木螺钉，该6个木螺钉钉尖露出尺身3下面，露出尺身3下面的木螺钉钉尖可扎入被切削板材7，使尺身3与被切削板材7不能相移动。图1中尺身3上面可拆卸固定了靠尺把手8，图1中尺身伸长部分10有2个圆孔，用作可拆卸固定探线桎子5，图 1中未示出探线桎子5，图1中的手持式切削机是本发明方法所用一种手持式切割机，切削头14是木工圆锯片，该手持式切割机具有供一只手握持的切削机把手13。图2中(a)是(b)A-A剖视图，(e)是(b)的D向局部视图，(c)是(b)B_B放大剖视图，(d)是(b)C-C放大剖视图，本发明一种板材切削加工方法所述靠尺实施例1包括靠块1、尺身3，靠块1与尺身3固定，尺身3由木质胶合板主尺身3和木质胶合板付尺身3组成，靠块1是2根方管，1根是扁形，1根是方形，该2根方管通过2个螺栓23与主尺身3固定，还通过2个螺栓23与付尺身3固定，靠块1扁形方管具有8个圆孔，4个大圆孔在一边，4个小圆孔在一边，方形方管一边具有4个小圆孔，2个螺栓23通过2根方管的小圆孔将付尺身3夹紧固定在2根方管中间，2个螺栓23配有较大的圆垫片。另外2个螺栓23通过2 根方管的小圆孔将主尺身3夹紧固定在2根方管中间，该另外2个螺栓23的螺帽是加长的螺帽，其一端具有圆孔，该圆孔可插入螺丝起子转动螺帽，2个螺栓23的螺杆帽头焊接固定在1块扁铁垫块四上，不得转动，螺帽与方管之间配有1个槽钢垫块观，该槽钢垫块观槽内嵌有一个木块，木块被2个木螺钉固定在扁形方管，槽钢垫片观有2个圆孔，通过该另外 2个螺栓23螺杆，槽钢垫块观与方管2边的壁之间具有空隙，用作保护靠块靠贴面2，2个靠块1方管分别具有在同一平面内的上下2个靠块靠贴面2，主尺身3具有尺身工作边4， 尺身工作边4是平面，尺身工作边4与靠块靠贴面2成90度角，在下的靠块靠贴面2用作切削加工板材时贴在被切削板材7边缘，在上的靠块靠贴面2作作将尺身3上面调到下面加工时，靠在被切削板材边缘，还用作靠在直板边上校正尺身工作边4和靠块靠贴面2是否成90度角，尺身工作边4用作切削加工板材时，供手持式拖板靠贴面12靠顺移动，靠块靠贴面2与尺身工作边4还可以是90度角之外的角度，主尺身3里边一个通过螺栓23的孔可以是弧形孔，该弧形孔可使尺身工作边4与靠块靠贴面2角度小于90度；尺身3设置有尺身伸长部分10，尺身伸长部分10伸过靠块1的另一边，尺身伸长部分10设有与尺身工作边4连惯的工作边，该工作边用作手持式切削机起步时其设在拖板11的拖板靠贴面12靠顺该工作边移动，使手持式切削机起步平稳，尺身伸长部分10和主尺身3是同一板块，尺身 3用木螺钉可拆卸固定有靠尺把手8，用手抓住靠尺把手8，可以提拿握持靠尺，也可以将尺身3压向被切削板材7。设置有探线桎子5，探线桎子5是板块状结构，其里端与尺身伸长部分10可拆卸固定，外端外边伸到与手持式切削机切削头14旋转轮廓靠近尺身3的面平齐的位置，只要将探线桎子5外端外边与需要切削的面的一点对齐，靠尺就能自动确定尺身3 与被切削板材7的位置，图2中探线桎子5没有显示，显示了在尺身伸长部分10的2个固定探线桎子5的圆孔；尺身3连接有增加摩擦力装置9，增加摩擦力装置9是尺身3下面全部粘接固定橡胶层[见图2 (e)]，加工时，将尺身3与被切削板材7压紧，可使尺身3与被切削材板不能相移动。 图3中(a)是(b)A-A剖视图，(c)是(b)B_B放大剖视图，(d)是(b)C_C放大剖视图，(e)是(C)D向局部视图。本发明一种板材切削加工方法所述靠尺实施例2包括靠块 1、尺身3，靠块1与尺身3固定，尺身3由木胶合板主尺身3和木胶合板付尺身3组成，靠块 1是2根扁形方管，该2根扁形方管通过2个螺栓23与主尺身3固定，还通过2个螺栓23 与付尺身3固定；靠块1两个扁形方管各具有8个圆孔，4个大圆孔在一边，4个小圆孔在一边，2个螺柱23通过2个方管的小圆孔将付尺身3夹紧固定在2个方管中间，2个螺栓23 配有较大圆垫片。另外2个螺栓23通过2个方管的小圆孔将主尺身夹紧固定在2个方管中间，另外2个螺栓23的螺杆帽头是方形的，该方形的帽头卡在槽钢形的垫块观槽中不能转动，另外2个螺栓23的螺帽是加长的螺帽，其外端具有圆孔，可插入螺丝起子进行转动， 2个加长螺帽与方管之间有一个槽钢形垫块观，该槽钢形垫块观和卡住螺杆帽头的槽钢形垫块观中间都嵌有一个木块，该2个木块各被2个木螺钉固定在方管中，2个槽钢垫块观与方管2边管壁之间都有空隙；2个靠块1方管分别具有在同一平面内的上下2个靠块靠贴面2，主尺身3具有尺身工作边4，尺身工作边4是平面，尺身工作边4与靠块靠贴面2成90 度角，在下的靠块靠贴面2用作切削加工板材时贴在被切削板材7边缘，在上的靠块靠贴面
162用作将尺身3上面调到下面加工时，靠在被切削板材7边缘，还用作靠在直板边上校正尺身工作边4和靠块靠贴面2是否成90度角，尺身工作边4用作切削加工板材时，供手持式切削机拖板靠贴面12靠顺移动；尺身3设置有尺身伸长部分10，尺身伸长部分10伸过靠块1的另一边，尺身伸长部分10设有与尺身工作边4连惯的工作边，该工作边用作手持式切削机起步时拖板靠贴面12靠顺该工作边移动，使手持式切削机起步平稳，尺身伸长部分 10和主尺身3是同一木质胶合板块，尺身3通过木螺钉(图中未显示木螺钉)固定有靠尺把手8，用手抓住靠尺把手8 ；设置有探线桎子5 (图3中没有显示探丝桎子5，该探线桎子5 结构与图5中显示的相同，见图5)，探线桎子5是板块状结构，其里端与尺身伸长部分10可拆卸固定，外端外边伸到与手持式切削机切削头14旋转轮廓靠近尺身3的面平齐的位置， 图3中尺身伸长部分10具有2个圆孔，是用作可拆卸固定探线桎子5的；尺身3连接有增加摩擦力装置9，增加摩擦力装置9是旋紧固定在主尺身3的8个木螺钉(图中只显示了 4 个)，该8个木螺钉钉尖露出尺身3下面，当尺身3放在被切削板材7上面时，该至少2个螺钉钉尖可扎入被切削板材7，将尺身3与被切削板材7压紧，可使被切削板材7与尺身3不能相移动。图4中(b)是(a) A-A剖视图，(c)是本实施例靠尺尺身工作边4靠顺移动进行切削加工的另一种手持式曲线锯结构示意图；本发明一种板材切削加工方法所述靠尺实例3 包括长方体木质靠块1、木质胶合板尺身3，靠块1与尺身3用5根圆钉和木胶固定，靠块1 具有靠块靠贴面2，尺身3具有尺身工作边4，靠块靠贴面2是平面，尺身工作边4是平面， 尺身工作边4与靠块靠贴面2成90度角，靠块靠贴面2用作切削加工板材时贴在被切削板材7边缘，尺身工作边4用作切削加工板材时，供手持式切削机拖板靠贴面12靠顺移动；尺身3设置有尺身伸长部分10，尺身伸长部分10伸过靠块1的另一边，尺身伸长部分10设有与尺身工作边4连惯的工作边，该工作边用作手持式切削机起步时其拖板靠贴面12靠顺移动，使手持式切削机起步平稳，尺身3通过2个木螺钉固定有靠尺把手8 ；设置有探线桎子 5，探线桎子5是板块状结构，其里端与尺身伸长部分10通过2个木螺钉固定，外端外边伸到与手持式切削机切削头14旋转轮廓靠近尺身3的面平齐的位置；尺身3连接有增加摩擦力装置9，增加摩擦力装置9是旋紧固定在尺身3的6个木螺钉(图中示出4个)，该6个木螺钉钉尖露出尺身3下面，当尺身3放在被切削板材7上面时，该6个螺钉钉尖可扎入被切削板材7，将尺身3与被切削板材7压紧，可使被切削板材7与尺身3不能相移动；本实施例(图4)靠尺靠块1外面用4根木螺钉固定了 2块校正板块M，该校正板块M的在靠块 1上的向内的面和靠块靠贴面2合共用作靠在直板边上校正尺身工作边4和靠块靠贴面2 是否成90度角，该2块校正板块M也可以不要的；图4中示出了被切削板材7图4(a)中手持式切削机是现有技术的手持式木工电圆锯，图4(e)所示是可作为本发明的手提式切削机使用的现有技术的曲线据，其拖板靠贴面12可靠顺尺身工作边4移动，拖板下平面16 贴在被切削板材上移动，切削头是短锯条，可锯切方形空洞。图5中(b)是(a)A-A剖视图，(c)是(a)B-B放大剖视图，(e)是(c)所示的增加摩擦力装置9压紧器的顶压螺杆与压盘连接的另一种形状示意图；(d)是本实施例靠块1 的另一种形状结构示意图；本发明一种板材切削加工方法所述靠尺实施例4包括2根长方体形木条靠块1、木质胶合板主尺身3和付尺身3，靠块1与尺身3通过6个木螺钉和木胶固定，靠块1具有在同一平面内上下2个靠块靠贴面2，主尺身3具有尺身工作边4，靠块靠贴面2是平面，尺身工作边4是平面，尺身工作边4与靠块靠贴面2成90度角，在下的靠块靠贴面2用作切削加工板材时贴在被切削板材7边缘，在上的靠块靠贴面作用同本靠尺实施例2，尺身工作边4用作切削加工板材时，供手持式切削机拖板靠贴面12靠顺移动；本实施例靠尺靠块1可以是2根槽钢形结构(如图5 (d)所示)，该2根槽钢形结构通过4个螺栓将主尺身3付尺身3夹紧固定在该2根槽钢形结构中间；图5中示出了被切削板材7和手持式切削机，该手持式切削机是本发明所有一种手持式切割机，图中未示出其拖板升降器； 尺身3设置有尺身伸长部分10，尺身伸长部分10伸过靠块1的另一边，尺身伸长部分10设有与尺身工作边4连惯的工作边，该工作边用作手持式切削机起步时其设在拖板11的拖板靠贴面12靠顺该工作边移动，使手持式切削机起步平稳，尺身3可拆卸固定有靠尺把手8 ； 设置有探线桎子5，探线桎子5是板块状结构，其里端与尺身伸长部分10通过2个木螺钉固定，外端外边伸到与手持式切削机切削头14旋转轮廓靠近尺身3的面平齐的位置；尺身3 连接有d种增加摩擦力装置9，d种增加摩擦力装置9和相应的操作方法是尺身3的靠近靠块1部位上面用木螺钉固定2个压紧器，该2个压紧器的压盘及顶压螺杆、手柄或伸在被切削板材7下，增加摩擦力装置9还包括1个现有技术的压紧器，该1个现有技术的压紧器用作将尺身3与被切削板材7离靠块1远的一边压紧，进行压紧操作时，一只手抓住靠尺把手8使靠块靠贴面2贴紧被切削板材7边缘，另一只手转动固定在尺身3靠近靠块部位的 2个压紧器手柄，使尺身3和被切削板材7 —边压紧，接着，2只手用1个现有技术的压紧器将尺身3与被切削板材7离靠块1远的一边压紧；把d种增摩擦力装置9的1个现有技术的压紧器去除，就是说明书中所称的b种增加摩擦力装置9;图5中(c) (e)示出了固定在尺身3靠近靠块1部位上面的压紧器的结构形状，这种压紧器包括弓形体、压紧机构，压紧机构包括顶压螺杆、压盘、手柄或杠杆，弓形体上端固定1板块，该板块向下平面内有至少 2个圆孔或螺纹孔(图中所示是2个圆孔)，弓形体下端螺纹孔配合顶压螺杆，顶压螺杆上端被套在压盘，顶压螺杆上端与压盘可相转动，不能脱离，顶压螺杆可顶压压盘[图(c)中顶压螺杆上端面顶压压盘，图(e)中顶压螺杆圆周平面顶压压盘下面]，顶压螺杆下端固定手柄[如图(e) (c)所示]或杠杆，或者顶压螺杆下端具有圆孔，该圆孔可插入杠杆，或套有杠杆，弓形体上端板块向下平面的至少2个圆孔或螺纹孔通过螺栓或螺杆或螺钉(图5中所示是木螺钉)将弓形体上端向下平面固定在尺身3靠近靠块1的上面。图5中所示手持式切削机是本发明方法所用一种手持式木工电圆锯，其拖板升降器、开关、电缆等未示出。
图6中(b)是(a)B向视图，(c)是(a) A-A剖视图，(e)是本实施例另一种切削机把手13连接示意图，(d)是本实施例切削头固定件15结构示意图；本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式修边雕刻机实施例1包括电动机17、切削头14、切削头固定件15、拖板11、拖板下平面16、拖板靠贴面12、拖板升降器18、开关25、电缆26， 电动机17是带电刷的普通电动工具用电动机17，电动机17轴线与拖板下平面16垂直，切削头14是现有技术的切削头，由相固定的圆柱柄和刀头构成，切削头固定件15是现有技术的切削头固定件15，包括转动套、设置在电动机17轴伸的圆锥孔、外螺纹，和弹簧套，圆锥孔在电动机17轴伸端面，与电动机17是同一轴线，弹簧套具有同一轴线的圆孔、圆锥外形，弹簧套具有一个开口，弹簧套套电动机17轴伸圆锥孔中，转动套是圆形套，具有同一轴线的圆孔和螺纹孔，转动套套在电动机17轴伸，其螺纹孔和电动机17轴伸的外螺纹配合， 切削头14的圆柱柄伸在转动套圆孔和弹簧套圆孔中，用2个板手分别卡住转动套和电动机17轴伸分别具有的2个相平行平面可使电动机17轴伸和转动套相转动，可使转动套顶压在电动机17轴伸圆锥孔中的弹簧套，使弹簧套收缩，而将切削头14圆柱柄压紧固定在电动机 17轴伸，反之，可以拆出；拖板11是上下2块用4个螺杆可拆卸固定的长方形板块，中间都具有孔，切削头固定件15可伸在该孔中，拖板11下块具有拖板下平面16，用作切削加工时贴在被切削板材7上面移动，拖板11上下块都具有平面形的拖板靠贴面12，用作切削加工时贴靠在尺身工作边4移动；拖板升降器18是升降套，该升降套上部有开口，开口 2边有凸出，具有杠杆的锁定螺杆通过2边凸出的圆孔和螺纹孔，(图中所示的一边凸出的螺纹孔是 1个卡在凸出中的普通螺帽的螺纹孔)可将升降套锁定在圆柱形的电动机17外壳，松开锁定螺杆，升降套可与电动机17外壳上下相滑动，升降套下部有较大的开口，用作切削的木屑的出口和供操作者视看切削头，升降套下端与拖板11上块固定；开关25和电缆沈连接电动机17 (图中未示出)；该修边雕刻机设置有一只手可以握持的切削机把手13，该切削机把手13固定在拖板和拖板升降器18、该把切削机把手13也可以固定在拖板升降器18 (如图6(e)所示)。图7中(b)是(a)的A向视图，本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式修边雕刻机实施例2包括电动机17、切削头14、切削头固定件15、拖板11、拖板下平面16、拖板靠贴面12、拖板升降器18、开关25、电缆26，电动机17是带电刷的普通电动工具用电动机17，电动机17轴线与拖板下平面16垂直，切削头14是现有技术的切削头， 由相固定的圆柱柄和刀头构成，切削头固定件15是现有技术的切削头固定件15，包括转动套、设置在电动机17轴伸的圆锥孔、外螺纹，和弹簧套，圆锥孔在电动机17轴伸端面，与电动机17是同一轴线，弹簧套具有同一轴线的圆孔、圆锥外形，弹簧套具有一个开口，弹簧套套电动机17轴伸圆锥孔中，转动套是圆形套，具有圆孔有螺纹孔，转动套套在电动机17轴伸，其螺纹孔和电动机17轴伸的外螺纹配合，切削头14的圆柱柄伸在转动套圆孔和弹簧套圆孔中，用2个板手分别卡住转动套和电动机17轴伸分别具有的2个相平行平面可使电动机17轴伸和转动套相转动，可使转动套顶压在电动机17轴伸圆锥孔中的弹簧套，使弹簧套收缩，而将切削头14圆柱柄压紧固定在电动机17轴伸，反之，可以拆出；拖板是长方形板块，中间具有孔，切削头固定件15可伸在该孔中，拖板11具有拖板下平面16，拖板下平面 16用作切削加工时贴在被切削板材7上面移动，拖板具有平面形的拖板靠贴面12，用作切削加工时，靠顺尺身工作边4移动，拖板升降器(18)包括2根圆柱体、1-2个弹簧、升降螺杆、升降螺帽、锁定螺杆，2根圆柱体下端固定在拖板，2根圆柱体中上部被套在电动机(17) 外壳2边2个圆孔中并可上下相滑动，其中1个圆柱体上端固定升降螺杆，升降螺杆配合升降螺帽，升降螺杆伸出电动机(17)外壳圆孔上，升降螺帽下面压在电动机(17)外壳圆孔周围平面上面，升降螺帽固定有手柄，可以用手转动升降螺帽，2个弹簧下面分别顶在2根圆柱体上端，2个弹簧上面分别顶在电动机(17)两边外壳的下面，其中1个弹簧套住升降螺杆，设1个弹簧时，保留套住升降螺杆的弹簧，另1个弹簧去除；锁定螺杆有2根，每根锁定螺杆具有手柄或杠杆；锁定螺杆配合电动机(17)外壳的螺纹孔，锁定螺杆端面顶压圆柱体进行锁定，开关25和电缆沈连接电动机17 (图中未示出)；该修边雕刻机设置有一只手可以握持的切削机把手13，该切削机把手13固定在电动机17外壳。图8中(b)是(a)A向视图，(d)是(a)B-B剖视图，C是本实施(6)例电动机17、 减速器、切削头14连接示意图，(e)是(d)C-C剖视图，(f)、(g)是本实施例可用的另外2种拖板结构示意图；本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式切割机实施例1包括电动机17、主轴27、减速器齿轮19、减速器外壳20、切削头14、切削头固定件 15、拖板11、拖板升降器18、切削机把手13、拖板靠贴面12、拖板下平面16、切削头固定护罩21、开关25、电缆沈，电动机17是普通电动工具用的电动机，电动机17外壳、减速器外壳 20、切削头固定护罩21相固定，2个减速器齿轮19分别固定在电动机17轴伸和主轴27，或者小减速器齿轮19是电动机17轴伸铣齿形成，2个减速器齿轮19在减速器外壳20中，主轴27配合2个轴承安装在减速器外壳20中，主轴27伸出减速器外，切削头14是现有技术的木工圆锯片或者是瓦工用的带金钢砂的切割片，木工圆锯片或切割片被切削头固定件15 的螺杆、2个压片可拆卸固定在主轴27端，拖板11具有拖板下平面16，拖板下平面16用作切削加工时贴在被切削板材7上面移动；拖板升降器18包括弹性轴销、凸出、长孔条、锁定螺杆，拖板上面有2个凸出(是制造时冲压形成)，该2个凸出将切削头固定护罩21或减速器外壳20(图中是减速器外壳20)的1个凸出夹在中间，弹性轴销通过这3个凸出的圆孔将它们可转动性定位，弹性轴销直径具有弹性(是弹性钢板弯曲而成)，具有长形孔的长孔条下端固定在拖板，锁定螺杆具有杠杆，锁定螺杆通过长孔条的长形孔将长孔条压在切削头固定护罩21和减速器外壳20凸出，锁定螺杆与该凸出螺纹孔配合，使拖板11与电动机 17及切削头14能转动性升降和定位，切削机把手13固定在电动机17外壳，开关25、电缆 26连接电动机17，拖板设置拖板靠贴面12，该拖板靠贴面12与拖板下平面16垂直，用作切削加工时贴靠在尺身工作边4移动，切削头固定护罩21半径即R值最大与Φ 15厘米切削头14最小与Φ 13厘米切削头14相适应，即设计最大切削头14直径在13-15厘米范围， 用手握住切削机把手13时，切削头14在电动机17、减速器右边，拖板11在电动机17下，从右边看，切削头转动方向是逆时针方向，拖板靠贴面12在拖板左边，拖板靠贴面12是拖板 11板块左边向上折边的平面，拖板下面也可以用螺栓或螺杆固定1个摩擦系数小的板块， 该板块下平面作为拖板下平面16，该板块左边平面作为拖板靠贴面12[如图8(f)所示]， 或者，拖板11的板块左边向下折边，折边的平面作为拖板靠贴面12[如图8(g)所示]。
图9中(b)是(a)A向视图，(c)是本实施例电动机17、减速器、切削头14连接示意图，(d)、(e)是本实施例拖板结构示意图，(e)是(d)B-B剖视图；本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的一种手持式切割机实施例2包括电动机17、主轴27、减速器齿轮19、减速器外壳20、切削头14、切削头固定件15、拖板11、拖板升降器18、切削机把手13、 拖板靠贴面12、拖板下平面16、切削头固定护罩21、切削头活动护罩22、开关25、电缆沈， 电动机17是普通电动工具用的电动机17，电动机17外壳、减速器外壳20、切削头固定护罩 21相固定，2个减速器齿轮19分别固定在电动机17轴伸和主轴27，或者小减速器齿轮19是电动机17轴伸铣齿形成，2个减速器齿轮19在减速器外壳20中，主轴27配合2个轴承安装在减速器外壳20中，主轴27伸出减速器外，切削头14是现有技术的木工圆锯片或者是瓦工用的带金钢砂的切割片，木工圆锯片或切割片被切削头固定件15的螺杆、2个压片可拆卸固定在主轴27端，拖板11具有拖板下平面16，拖板下平面16用作切削加工时贴在被切削板材7上面移动；拖板升降器18包括弹性轴销、凸出、长孔条、锁定螺杆，拖板11上面有2个凸出(该2个凸出是制造时冲压形成)，该2个凸出将减速器外壳20的1个凸出夹在中间，弹性轴销通过这3个凸出的圆孔将它们可转动性定位，弹性轴销直径具有弹性(是弹性钢板弯曲而成)，具有长形孔的长孔条下端固定在拖板11，锁定螺杆具有杠杆，锁定螺杆通过长孔条的长形孔将长孔条压在减速器外壳20凸出，锁定螺杆与该凸出螺纹孔配合， 使拖板11与电动机17及切削头14能转动性升降和定位，切削机把手13固定在电动机17 外壳，开关25、电缆沈连接电动机17，开关25固定在切割机把手13拖板设置拖板靠贴面 12，该拖板靠贴面12是平面，并与拖板下平面16垂直，用作切削加工时贴靠在尺身工作边 4移动；切削头活动护罩22的中心圆孔套在圆形的减速器外壳20的主轴轴承盒，并可相转动，拉簧一端用螺杆固定在切削头固定护罩21，拉簧另一端套在切削头活动护罩22中心圆孔旁凸出的一个小圆孔，拉簧将圆锯片活动护罩拉转向下边，圆锯片活动护罩一边被固定在圆锯片固定护罩的圆柱挡住，圆锯片活动护罩和圆锯片固定护罩从上下2边罩住圆锯片 (切削头14)，锯切时，圆锯片活动护罩被木材或板材顶回上边；切削头护罩(包括切削头固定护罩21，切削头活动护罩22)半径即R值最大与Φ 15厘米切削头14最小与Φ 13厘米切削头14相适应，即设计最大切削头14直径在13-15厘米范围；用手握住切削机把手13 时，切削头14在电动机17、减速器右边，拖板11在电动机17下，从右边看，切削头14转动方向是逆时针方向，拖板靠贴面12在拖板11左边，拖板靠贴面12是拖板板块左边向上折边的平面。图10中(b)是(a)A向视图，(d)是(b)B_B剖视图，(c)是本实施例电动机17、减速器、切削头14连接示意图，(e)是(d)C-C剖视图；本发明一种板材切削加工方法所述手持式切削机的另一种手持式切割机实施例包括电动机17、主轴27、减速器齿轮19、减速器外壳20、切削头14、切削头固定件15、拖板11、拖板下平面16、拖板靠贴面12、拖板升降器 18、切削机把手13、切削头固定护罩21、开关25、电缆沈，电动机17是普通电动工具用的电动机，电动机17外壳、减速器外壳20、切削头固定护罩21相固定，2个减速器齿轮19分别固定在电动机17轴伸和主轴27，或者小减速器齿轮是电动机17轴伸铣齿形成，2个减速器齿轮19在减速器外壳20中，主轴27配合2个轴承安装在减速器外壳20中，主轴27伸出减速器外，切削头14是现有技术的木工圆锯片或者是瓦工用的带金钢砂的切割片，设计最大木工圆锯片或切割片直径13厘米，木工圆锯或切割片被切削头固定件15的螺杆、2个压片可拆卸固定在主轴27端，拖板是具有拖板下平面16的板块，拖板下平面16用作切削加工时贴在被切削板材7上面移动；拖板升降器18包括弹性轴销、凸出、长孔条、锁定螺杆，拖板上面有2个凸出(是制造时冲压形成)，该2个凸出将减速器外壳20的1个凸出夹在中间，弹性轴销通过这3个凸出的圆孔将它们可转动性定位，弹性轴销直径具有弹性(是弹性钢板弯曲而成)，具有长形孔的长孔条下端固定在拖板，锁定螺杆具有杠杆，锁定螺杆通过长孔条的长形孔将长孔条压在切削头固定护罩21凸出，锁定螺杆与凸出螺纹孔配合，使拖板与电动机17及切削头14能转动性升降和定位，切削机把手13固定在电动机17外壳，开关25、电缆沈连接电动机17，开关25固定在切削机把手13，拖板设置拖板靠贴面12，该拖板靠贴面12是平面，并与拖板下平面16垂直，用作切削加工时贴靠在尺身工作边4移动， 用手抓住切削机把手13时，切削头14在电动机17、减速器左边，拖板在电动机17下，从左边看，切削头14转动方向是顺时针方向，拖板靠贴面12是拖板板块左边向上折边的平面， 切削头14从拖板11板块的长形孔伸向下面。图11、12是本发明一种板材切削加工方法所述增加摩擦力装置9的用作将尺身3 的靠近靠块1部位与被切割板材压紧的一种压紧器结构示意图，图11是图12A向局部视图；本压紧器包括弓形体、压紧机构，弓形体弓背固定(焊接，图中涂黑示意焊接)一个有2个长形了忆的板块(也可以是1个长形孔)，2个木螺钉通过2个长形孔，将该板块及整个压紧器连接在靠块1外面，长形孔与木螺钉可上下相滑动，弓形体下端固定(焊接)1板块， 弓形体上端固定(焊接)1个有螺纹孔的圆柱体，压紧机构的顶压螺杆与该螺纹孔配合，顶压螺杆下端被套在压盘圆孔，可相转动，不能离脱，顶压螺杆上端固定一个扁形杠杆(也可固定一个手柄)，转动该杠杆，压盘和弓形体下端的板块可将尺身3的靠近靠块1的部位与被切削板材7压紧。图13是本发明一种板材切削加工方法所述增加摩擦力装置9的用作将尺身3的靠近靠块1部位与被切割板材压紧的另一种压紧器结构示意图；本压紧器包括弓形体、压紧机构，弓形体上部由相固定(焊接，图中涂黑表示焊接)的弯曲扁铁、方管、板块构成，板块具有2个圆孔，该2个圆孔通过2个木螺钉固定在尺身3的靠近靠块1部位上面，弓形体下部由相固定的弯曲扁铁、方管、板块构成，弓形体上部的方管和弓形体下部的方管套在一起并可上下相滑动，压紧机构的拉紧螺杆通过弓形体上部的圆孔，并与弓形体下部的螺纹孔相配合，压紧机构的弹簧上下端分别顶住弓形体下部和弓形体上部，拉紧螺杆帽头固定有扁形杠杆(也可固定手柄)，转动该杠杆，弓形体上、下部的板块可将尺身3的靠近靠块1 部位与被切削板材7压紧。图14、15、16是本发明一种板材切削加工方法所述增加摩擦力装置9的用作将尺身3的靠近靠块1部位与被切割板材压紧的再一种压紧器结构示意图；图15是16B-B剖面图；本压紧器包括弓形体、压紧机构，弓形体上部固定一板块，该板块有至少2个圆孔或螺纹孔，可通过螺钉或螺杆或螺栓将该板块及整个压紧器固定在尺身3的靠近靠块1的部位上面(图16、17中是3个木螺钉通过该板块的3个圆孔进行固定)，压紧机构包括杠杆、轴销、顶板、定位档，杠杆圆孔通过2个轴销分别与弓形体下部圆孔和顶板凸出的圆孔连接， 定位档有2种，图16中的定位档是弓形体固定1个锯齿状板块，杠杆的凸出因弹性卡在锯齿中轻易不会脱位，操作工人用力将杠杆横拉可使杠杆凸出脱位，杠杆是2个并列的扁铁 (如图15示)。图15中定位档包括弹簧、倒齿、轴销，倒齿圆孔和杠杆圆孔通过轴销连接，弹簧套住轴销，弹簧一端顶压倒齿一端，弹簧另一端顶压杠杆，使倒齿一端总是顶在弓形体设有的锯齿中，而将杠杆单向定位，操作工人用手按压倒齿另一端可使倒齿一端从弓形体的锯齿中脱离；按压图15、16中的压紧机构的杠杆，都可使弓形体上部的板块和顶板将尺身3 的靠近靠块1部位与被切削板材压紧；杠杆一端固定于手柄。本说明书附图中涂黑处表示焊接。
权利要求
1.一种板材切削加工方法，包括①将被切削板材(7)放置在水平的设施(6)上，在被切削板材(7)上确定要切削面的位置；特证在于②将靠尺的尺身(3)放置在被切削板材 (7)上面，确定尺身( 在被切削板材(7)上的位置，使尺身( 在被切削板材(7)上的位置与要切削面的位置相适应，并使靠尺的靠块靠贴面⑵贴靠在被切削板材(7)边缘；③将尺身C3)与被切削板材(7)压紧，使尺身C3)与被切削板材(7)不能相移动；④手持手持式切削机，使手持式切削机拖板靠贴面(12)靠顺尺身工作边(4)移动，同时使手持式切削机拖板下平面(16)贴在被切削板材(7)上面移动，使切削机切削头(14)对被切削板材(7) 进行切削加工。
2.按权利要求1所述的一种板材切削加工方法，特征在于①中在被切削板材(7)上确定要切削面的位置是在被切削板材(7)的靠贴靠块(1)的边缘平面上画出要切削面的一个点；②中确定尺身( 在被切削板材(7)上的位置是使靠尺探线桎子( 外端外边与① 中画出的要切削面的1个点对齐，靠尺便自动确定尺身(3)在被切削板材(7)上的位置，③ 中将尺身(3)与被切削板材(7)压紧，使尺身(3)与被切削板材(7)不能相移动是运用尺身( 连接的增加摩擦力装置(9)和相应的操作方法完成的，增加摩擦力装置(9)较好的有以下4种，运用其中至少1种a种增加摩擦力装置(9)是尺身( 固定至少2个螺钉， 该至少2个螺钉钉尖露出尺身( 下面，露出尺身( 下面的螺钉钉尖可扎入被切削板材 (7)，使尺身C3)与被切削板材(7)不能相移动，压紧操作时，一只手抓住靠块(1)，或者一只手抓住靠尺把手(8)，使靠块靠贴面⑵贴紧被切削板材(7)边缘，另一只手向下拍打尺身 (3)，使尺身(3)固定的至少2根螺钉露出尺身(3)下面的钉尖扎入被切削板材(7)，接着， 抓住靠尺把手(8)的手将靠尺把手(8)压紧，或者是抓住靠块(1)的手，转而将尺身(3)向下压紧；b种增加摩擦力装置(9)和相应的操作方法是尺身(3)的靠近靠块(1)部位上面固定2个压紧器，或者，靠块(1)外面连接2个压紧器，压紧操作时，一只手抓住靠块(1)， 或者一只手抓住靠尺把手(8)，使靠块靠贴面( 贴紧被切削板材(7)边缘，另一只手操作 2个压紧器，使该2个压紧器将尺身(3)的靠近靠块(1)部位与被切削板材(7)压紧；(种增加摩擦力装置(9)和相应的操作方法是尺身C3)下面全部或部分粘结固定有橡胶层，操作时，一只手将尺身C3)向下压紧，或者是一只手抓住固定在尺身C3)的靠尺把手(8)，用力向下压紧，并同时使靠尺块靠贴面( 贴紧被切削板材(7)边缘，使尺身C3)下面的橡胶层与被切削板材(7)上面贴紧，不能相移动；d种增加摩擦力装置(9)和相应的操作方法是 尺身(3)的靠近靠块(1)部位上面固定2个压紧器，或者，靠块(1)外面连接2个压紧器，d 种增加摩擦力装置(9)还包括1个现有技术的压紧器，该1个现有技术的压紧器用作将尺身(3)与被切削板材(7)离靠块(1)远的一边压紧，压紧操作时，一只手抓住靠块(1)，或者是一只手抓住靠尺把手(8)，使靠块靠贴面( 贴紧被切削板材(7)边缘，另一只手操作 2个压紧器，将尺身的靠近靠块(1)部位与被切削板材(7)压紧，接着，2只手用1个现有技术的压紧器将尺身(3)与被切削板材(7)离靠块(1)远的一边压紧；④中手持手持式切削机，使手持式切削机的拖板靠贴面(1 靠顺尺身工作边(4)移动，同时使拖板下平面(16) 贴在被切削板材(7)上面移动，使切削机切削头(14)对被切削板材(7)进行切削加工是用一只手握持切削机把手(13)完成的。
3.按权利要求1或2所述的一种板材切削加工方法，其特征是所述的靠尺包括靠块 (1)、尺身(3)，靠块(1)与尺(3)身固定，靠块(1)具有靠块靠贴面O)，尺身具有尺身工作边G)，靠块靠贴面( 是平面，尺身工作边(4)是平面，尺身工作边(4)与靠块靠贴面(2) 成90度角，靠块靠贴面(2)用作切削加工板材时贴在被切削板材(7)边缘，尺身工作边(4) 用作切削加工板材时，供手持式切削机拖板靠贴面(12)靠顺移动，靠块靠贴面O)与尺身工作边(4)还可以是90度角之外的角度。
4.按权利要求3所述的一种板材切削加工方法，特征在于所述的靠尺的尺身(3)设置有尺身伸长部分(10)，尺身伸长部分(10)伸过靠块(1)的另一边，尺身伸长部分(10)设有与尺身工作边(4)连惯的工作边，该工作边用作手持式切削机起步时拖板靠贴面(12)靠顺移动，使手持式切削机起步平稳；尺身( 固定有靠尺把手(8)，用手抓住靠尺把手(8)， 可以提拿握持靠尺，也可以将尺身(3)压向被切削板材(7)；设置有探线桎子(5)，探线桎子 (5)是块状结构，其里端与靠块(1)或尺身伸长部分(10)固定，外端外边伸到手持式切削机切削头(14)旋转轮廓靠近尺身(3)的面平齐的位置，在步骤②中，只要将探线桎子(5)外端外边与被切削板材(7)边缘需要切削的面一点对齐，靠尺就能自动确定尺身(3)与被切削板材(7)的位置。
5.按权利要求3或4所述的一种板材切削加工方法，特征在于所述的靠尺尺身(3)连接有增加摩擦力装置(9)，较好的增加摩擦力装置(9)有4种，尺身C3)至少连接其中1种， a种增加摩擦力装置(9)是固定在尺身( 的至少2个螺钉，该至少2个螺钉钉尖露出尺身(3)下面，当尺身(3)放在被切削板材(7)上面时，该至少2个螺钉钉尖可扎入被切削板材(7)，将尺身(3)与被切削板材(7)压紧，可使被切削板材(7)与尺身(3)不能相移动； b种增加摩擦力装置(9)是尺身(3)的靠近靠块⑴部位上面固定2个压紧器，或者，靠块 (1)外面连接2个压紧器，该2个压紧器能将尺身( 的靠近靠块(1)部位与被切削板材 (7)压紧；c种增加摩擦力装置(9)是尺身( 下面全部或部分粘接固定橡胶层，加工时， 将尺身( 与被切削板材(7)压紧，可使尺身( 与被切削材板不能相移动；d种增加摩擦力装置(9)是尺身(3)的靠近靠块⑴部位上面固定有2个压紧器，或者，靠块⑴外面连接2个压紧器，该2个压紧器可将尺身C3)靠近靠块(1)的部位与被切削板材(7)压紧， d种增加摩擦力装还包括1个现有技术的压紧器，该1个现有技术压紧器用作将尺身(3)与被切削板材(7)离靠块(1)远的一边压紧。
6.按权利要求3所述的一种板材切削加工方法，特征在于所述的靠尺尺身(3)由主尺身⑶和付尺身⑶组成，靠块⑴是2根方管，该2根方管通过2个螺栓与主尺身(3) 固定，还通过2个螺栓与付尺身(3)固定。
7.按权利要求2或5所述的一种板材切削加工方法，特征在于所述的增加摩擦力装置(9)的用作将尺身C3)的靠近靠块(1)部位与被切削加工板材(7)压紧的压紧器，包括弓形体、压紧机构，弓形体连接固定在尺身C3)靠近靠块(1)的部位上面，或者，弓形体连接在靠块(1)外面，切削加工时，该压紧器可将尺身(3)的靠近靠块(1)部位与被切削板材(7) 压紧，不能相移动。
8.按权利要求1或2所述的一种板材切削加工方法，特征在于所述的手持式切削机的一种修边、雕刻机，包括电动机(17)、切削头(14)、切削头固定件(15)、拖板(11)、拖板靠贴面(12)、拖板下平面(16)、拖板升降器(18)、开关05)、电缆( )、切削机把手(13)，电动机(17)是带电刷的普通电动工具用电动机(17)，电动机(17)轴线与拖板下平面(16)垂直，切削头(14)是现有技术的切削头，由相固定的圆柱柄和刀头构成，切削头固定件(15)是现有技术的切削头固定件，包括转动套、弹簧套和设置在电动机(17)轴伸的圆锥孔、外螺纹，圆锥孔在电动机(17)轴伸端面，与电动机(17)是同一轴线，弹簧套具有圆锥外形和同一轴线的圆孔，并具有一个开口，弹簧套套在电动机(17)轴伸圆锥孔中，转动套套在电动机(17)轴伸，转动套的螺纹孔和电动机(17)轴伸的外螺纹配合，切削头的圆柱柄伸在转动套的圆孔和弹簧套圆孔中，用2个板手分别卡住转动套和电动机(17)轴伸分别具有的2 个相平行面可使电动机(17)轴伸和转动套相转动，可使转动套顶压电动机(17)轴伸圆锥孔中的弹簧套，使弹簧套收缩，而将切削头(14)圆柱柄压紧固定在电动机(17)轴伸，反之， 可以拆出；拖板(11)是长方形板块，拖板(11)中间具有孔，切削头固定件(15)可伸在该孔中；拖板(11)具有拖板下平面(16)、拖板靠贴面(1 ；拖板升降器(18)有2种，可运用其中1种，甲种是拖板升降器(18)包括升降套、锁定螺杆，升降套上部有开口，开口 2边有凸出，锁定螺杆通过2边凸出的圆孔和螺纹孔，可将升降套锁定在圆柱形的电动机(17)外壳，松开锁定螺杆，升降套可与电动机(17)外壳上下相滑动，升降套下部有较大的开口，用作切削的木屑的出口和供操作者视看切削头(14)，升降套下端与拖板(11)固定；乙种拖板升降器(18)是包括2根圆柱体、1-2个弹簧、升降螺杆、升降螺帽、锁定螺杆，2根圆柱体下端固定在拖板(11)，2根圆柱体中上部被套在电动机(17)外壳2边2个圆孔中并可上下相滑动，其中1个圆柱体上端固定升降螺杆，升降螺杆配合升降螺帽，升降螺杆伸出电动机 (17)外壳圆孔上，升降螺帽下面压在电动机(17)外壳圆孔周围平面上面，升降螺帽固定有手柄，可以用手转动升降螺帽，2个弹簧下面分别顶在2根圆柱体上端，2个弹簧上面分别顶在电动机(17)上部两边外壳的下面，其中1个弹簧套住升降螺杆，设1个弹簧时，保留套住升降螺杆的弹簧，另1个弹簧去除；锁定螺杆有2根，分别锁定2根圆柱体，每根锁定螺杆配合在电动机(17)外壳的螺纹孔，其端面顶压圆柱体进行锁定；开关05)和电缆06)连接电动机(17)；该雕刻修边机设置有一只手可以握持的切削机把手(13)，该切削机把手(13) 固定在电动机(17)外壳，或该切削机把手(1 固定在拖板(11)和拖板升降器(18)、或者该切削机把手(13)固定在拖板升降器(18)。
9.按权利要求1或2所述的一种板材切削加工方法，特征在于所述的手持式切削机的一种切割机，包括电动机(17)、主轴(27)、减速器齿轮(19)、减速器外壳(20)、切削头 (14)、切削头固定件(15)、拖板(11)、拖板靠贴面(12)、拖板下平面(16)、拖板升降器(18)、 切削机把手(13)、切削头固定护罩(21)、开关(2 、电缆06)，电动机(17)是普通电动工具用的电动机(17)，电动机(17)外壳、减速器外壳(20)、切削头固定护罩(21)相固定，2个减速器齿轮(19)分别固定在电动机(17)轴伸和主轴(27)，或者小减速器齿轮(19)由电动机(17)轴伸铣齿形成，2个减速器齿轮(19)在减速器外壳OO)中，主轴(XT)配合2个轴承安装在减速器外壳OO)中，主轴(XT)伸出减速器外，切削头(14)是现有技术的木工圆锯片或者是瓦工用的带金钢砂的切割片，木工圆锯片或切割片被切削头(14)固定件(15) 的螺杆、2个压片可拆卸固定在主轴(XT)端，拖板(11)具有拖板下平面(16)，拖板下平面 (16)用作切削加工时贴在被切削板材(7)上面移动；拖板升降器(18)包括弹性轴销、凸出、长孔条、锁定螺杆，拖板上面有2个凸出，该2个凸出将切削头固定护罩或减速器外壳OO)的1个凸出夹在中间，弹性轴销通过这3个凸出的圆孔将它们可转动性定位，弹性轴销直径具有弹性，具有长形孔的长孔条下端固定在拖板，锁定螺杆是具有手柄或杠杆， 锁定螺杆通过长孔条的长形孔可将长孔条压紧在切削头固定护罩凸出或减速器外壳(20)凸出，使拖板(11)与电动机(17)及切削头(14)能升降和定位，切削机把手(13)固定在电动机(17)外壳，开关(25)、电缆06)连接电动机(17)，拖板(11)设置拖板靠贴面 (12)，拖板靠贴面(12)与拖板下平面(16)垂直，用作切削加工时贴靠在尺身工作边(4)移动，切削头护罩半径即R值最大与Φ 15厘米切削头(14)最小与Φ 13厘米切削头(14)相适应，用手握住切削机把手(13)时，切削头(14)在电动机(17)、减速器右边，拖板(11)在电动机(17)下，从右边看，切削头(14)转动方向是逆时针方向，拖板靠贴面(1 在拖板(11) 左边。
10.按权利要求2所述的一种板材切削加工方法，特征在于所述的手持式切削机的一种手持式切割机，包括电动机(17)、主轴(27)、减速器齿轮(19)、减速器外壳(20)、切削头 (14)、切削头固定件(15)、拖板(11)、拖板靠贴面(12)、拖板下平面(16)、拖板升降器(18)、 切削机把手(13)、切削头固定护罩(21)、开关(2 、电缆06)，电动机(17)是普通电动工具用的电动机(17)，电动机(17)外壳、减速器外壳(20)、切削头固定护罩(21)相固定，2个减速器齿轮(19)分别固定在电动机(17)轴伸和主轴(27)，或者小减速器齿轮(19)是电动机(17)轴伸铣齿形成，2个减速器齿轮(19)在减速器外壳OO)中，主轴(XT)配合2个轴承安装在减速器外壳OO)中，主轴(XT)伸出减速器外，切削头(14)是现有技术的木工圆锯片或者是瓦工用的带金钢砂的切割片，木工圆锯片或切割片被切削头固定件(15)的螺杆、2个压片可拆卸固定在主轴(XT)端，拖板(11)是具有拖板下平面(16)的板块，拖板下平面(16)用作切削加工时贴在被切削板材(7)上面移动；拖板升降器(18)包括弹性轴销、凸出、长孔条、锁定螺杆，拖板(11)上面有2个凸出，该2个凸出将切削头固定护罩或减速器外壳OO)的1个凸出夹在中间，弹性轴销通过这3个凸出的圆孔将它们可转动性定位，弹性轴销直径具有弹性，具有长形孔的长孔条下端固定在拖板，锁定螺杆具有手柄或杠杆，锁定螺杆通过长孔条的长形孔可将长孔条压在切削头固定护罩凸出或减速器外壳OO)凸出，使拖板(11)与电动机(17)及切削头(14)能转动性升降和定位，切削机把手(13)固定在电动机(17)外壳，开关(2 、电缆(26)连接电动机(17)，拖板(11)板块具有长形孔，切削头(14)可伸过该长形孔中，拖板(11)设置拖板靠贴面(12)，该拖板靠贴面 (12)是拖板(11)板块向上折边的平面，与拖板下平面(16)垂直，用作切削加工时贴靠在尺身工作边⑷移动，当用手抓住切削机把手(13)时，切削头(14)在电动机(17)、减速器外壳OO)左边，拖板(11)在电动机(17)下，从左边看，切削头(14)转动方向是顺时针方向， 拖板靠贴面(1 在拖板(11)板块左边。
全文摘要
一种板材切削加工方法，包括①将被切削板材7放置在水平的设施6上，在被切削板材7上确定要切削面的位置；②将靠尺的尺身3放置在被切削板材7上面，确定尺身3在被切削板材7上的位置，使尺身3在被切削板材7上的位置与要切削面的位置相适应，并使靠尺的靠块靠贴面2贴靠在被切削板材7边缘；③将尺身3与被切削板材7压紧，使尺身3与被切削板材7不能相移动；④手持手持式切削机，使手持式切削机拖板靠贴面12靠顺尺身工作边4移动，同时使手持式切削机拖板下平面16贴在被切削板材7上面移动，使切削机切削头14对被切削板材7进行切削加工。
文档编号B24B27/08GK102398286SQ20101028520
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月12日 优先权日2010年9月12日
发明者周庆旺 申请人:周庆旺